Израчунавање металне лука

Уопште није неопходно направити фрезове са раздаљином од 6 метара, сасвим је могуће срушити са удубљеним гредама направљеним од обликоване цијеви. Најлакши начин за израчунавање таквог зрака је коришћење шема дизајна три шарке. Да вас подсетим да ова шема дизајна претпоставља присуство додатног - трећег шарке у кључу лука.

Лук је тако незгодан дизајн да су савијени моменти у лијевим профилима минимални, а ако је облик лука парабола и да је оптерећење равномерно распоређено на цијелој дужини лука, онда су моменти у свим дијеловима нула. Материјал лука ради углавном у компресији, јер је прихватљива употреба шема дизајна лука за наш лук, описана једнаџбом круга. А ако се лук направи од две цеви заварене у средини, онда је таква шема дизајна још прихватљивија. Са таквом шемом дизајна, вредност савијања у кључу лука ће бити 0.

Пошто су нам већ познати главни геометријски параметри лука и стварни оптерећења

Слика 290.3. Усвојена шема дизајна арцус трусс.

онда ће за овај прорачун бити потребно минимално време, ако се стрелна лука одвоји једнако ф = 1,3 м, а ако се додатно поједностави израчунавање и да се обезбеди још већа јачина лука, узимање снијега сматрајте равномерно распоређеним по цијелој дужини лука. А оптерећење од поликарбонатних и плетених греда може се условно сматрати равномерно распоређеним.

Концентровано оптерећење из сопствене тежине трусса, ћелијског поликарбоната и гама за плашт је било К = 19,72 кг (изузев екстремних чворова, где је оптерећење 2 пута мање). Са граничником од 6 м и 13 наношених концентрованих оптерећења, узети ћемо за израчунавање вредности равномерно распоређеног оптерећења укупне тежине структуре подних облога

кто = 19,72 · 6 · 1 · 1,2 / 12 = 11,8 кг / м

где је 1 коефицијент транзиције од концентрованог до подељеног оптерећења, у овом случају узимајући у обзир не само број греда за плашт, већ и различите дужине размака у хоризонталној пројекцији лука. 1.2 - фактор сигурности за чврстоћу.

Наше максимално снег је 189 кг / м. Затим, са укупним пројектованим оптерећењем од к = 200,8 кг / м и одабраном шемом дизајна за трикрилне лукове, главне израчунате вредности реакција и оптерећења биће следеће

1. Реакције вертикалне подршке

Пошто је оптерећење на нашем симетричном луку равномерно распоређено,

ВА = ВБ = кл / 2 = 200,8 · 6/2 = 602,4 кгф (149,1)

2. Реакције хоризонталне подршке

Пошто само вертикално оптерећење делује на лук (из неколико разлога не узимамо у обзир оптерећење ветра), реакције хоризонталне подршке ће бити једнаке вредности и супротно усмерене, а за одређивање једне од хоризонталних реакција, довољно је направити једначину тренутака за шарку која је додатно прихваћена. :

ΣМСа = ВАл / 2 - кл 2/8 - ХАф = 0 (294,1)

ХА = (ВАл / 2 - кл 2/8) / ф = (602,4 · 6/2 - 200,8 · 6 2/8) /1,3 = 695,1 кгф (294,2)

где је ф стрелица лука, једнака 1,3 м.

3. Одређивање радног напона у пресеку

Сада је неопходно утврдити максимални унутрашњи напон у попречним пресечцима уграђеног зрака. За то се обично конструишу дијаграми стрижних сила, савијања и уздужних сила. Међутим, у овом случају је лакше одредити назначене вредности за три карактеристичне секције - на почетку лука, у средини - гдје је брава и, на пример, на тачки која се налази на пола између почетка лука и браве. Због тога ће максимална попречна сила деловати на почетку и крају лука, максималну уздужну силу - у луку замка и максимални тренутак у средини распона између шарки.

У тачки А:

К = ВАцос (а / 2) + ХАсин (а / 2) = 602,4 · 0,6838 + 695,1 · 0,7296 = 919,1 кгф

Н = ВАсин (а / 2) + ХА цос (а / 2) = 602,4 · 0,7296 + 695,1 · 0,6838 = 914,82 кгф

У тачки Ц (закључавање браве):

М = 0 (пошто смо у односу на ову тачку направили једначину тренутака у одређивању хоризонталне компоненте подршке)

У тачки Д (средина између почетка и браве лука):

За ову тачку треба знати координате к и и оси. И ако не постоје велики проблеми у одређивању координата на оси к, пошто је к = л / 4 = 6/4 = 1,5 м, а затим да се одреди и координата, прво морате одредити арски бум са распоном од 3 м и истим радијусом Р = 4.115 м. Најлакши начин за одређивање ове вредности је графички:

Слика 294.1. Графичка дефиниција стреличине лука са распоном од 3 м.

Затим, вредност координате и за тачку Д ће бити и = 1,3 - 1 = 1 м. Приближна вредност угла нагиба тангенте на хоризонталну вредност ће бити β = арктан (0,6 / 1,5) = 21,8 о.

Напомена: за прецизније дефинисање арског боома с распоном од 3 м, неопходно је ријешити тригонометријску једначину (290.1.1), узимајући у обзир чињеницу да смо прихватили вриједност израчунатог оптерећења са добром маргином, то није неопходно.

К = ВАцосβ + ХАсинβ - кцосβх = 602,4 · 0,9284 + 695,1 · 0,3713 - 200,8 · 1,5 · 0,9284 = 537,7 кгф

М = ВАк - ХАи - кк 2/2 = 602,4 · 1,5 - 695,1 · 1 - 200,8 · 1,5 2/2 = - 17,4 кгф · м = - 1740 кг · цм

Н = ВАсинβ + ХА цосβ - ксинβх = 602,4 · 0,3717 + 695,1 · 0,9284 - 200,8 · 1,5 · 0,2535 = 792,9 кгф

Као што видите, вредност масе савијања у тачки Д је довољно мала (у овом случају знак "-" означава да напон затезања под дејством савијеног момента делује у горњем делу лука), а максимални унутрашњи напони ће се појавити на почетку и на крају спојеног греда (у тачкама А и Б).

4. Избор пресека профила цеви

У разматраном пресеку делује трансверзална и уздужна сила, што значи да се појављују тангенцијални и нормални напони. Да вас подсетим да данас постоје најмање 5 теорија о снагу и формуле које су предложиле те теорије за такве случајеве су нешто другачије. Али, као и увек ћемо ићи на путу највеће маргине сигурности и извршити прорачун према трећој теорији снаге према којој:

σпр = (σ 2 + 4т 2) 0,5 ≤ Р = 2350 кгф / цм 2 (278,4), (278,5)

где је σ нормалан стрес

σ = Н / Ф

где је Ф површина попречног пресека профила цеви

т = кс аб / бИ

где је сс = ΣииФи - статички моменат на дијелу одсеченог на израчунату висину, момент инерције И - секције, б - ширина пресека на висини израчунате висине.

Као што видимо, у једначини (278.4) има превише непознатих и да се ријеши таква једначина, лакше је користити метода апроксимације, другим ријечима, како би пронашли потребан попречни пресек, базиран на доступним асортиманским подацима. На пример, приликом израчунавања сандука за поликарбонат са сатом, изабрали смо цевчицу у облику слова 30к30к3.5 мм. За такву цев, површина попречног пресека је Ф = 3,5 цм 2, тренутак отпора је В = 2,65 цм 3, а момент инерције И = 3,98 цм 4. С обзиром да ће максимални тангенцијални напони бити на висини једнаку половини висине секције, за такву цев статички момент полупречника ће бити приближно

С о = 3 · 0,35 (1,5 - 0,35 / 2) + 2 (1,5 - 0,35) 0,35 (1,5 - 0,35) / 2 = 1,854 цм 3

Затим за део у тачки А

σпр = ((914,82 / 3,5) 2 + 4 (919,1 · 1,854 / ((0,35 + 0,35) 3,98) 2) 0,5 = 1250,96 2

За одељак у тачки Д

Испитивање чврстоће није довољно, у овом делу се треба провјерити и лучни зрак на стабилност.

Са радијусом инерције једнаком и = 1.066 цм, вриједност коефицијента флексибилности ће бити

λ = μл / и = 0,6 · 673 / 1.066 = 379

Зашто се одређује одвојени арки μ = 0.6 и како се одређује геометријска дужина лука се описује одвојено. Ова вриједност коефицијента флексибилности показује да је лук направљен од цијеви 30к30к3.5 мм које смо претходно усвојили бити врло нестабилан и требао би се усвојити већи профил попречног пресека како би се осигурала стабилност. На пример, када се користи квадратна цев с попречним пресеком од 50к50к2 мм, са површином попречног пресјека Ф = 3,74 цм 2 (тј., Нешто веће од површине попречног пресека профилне цијеви од 30к30к3,5 мм), тренутак отпорности В = 5,66 цм 3, момент инерције И = 14,14 цм 4, радијус инерције и = 1,95 цм, вредност коефицијента флексибилности износи 403,8 / 1,95 = 207

тада према табели 2, коефицијент савијања φ = 0,16 (за челик Ц235 јачина Ри = 2350 кгф / цм 2, одређена интерполацијом вредности 2050 и 2450, као и интерполација вредности 200 и 210)

Максимална нормална оптерећења се јављају на самом врху и дну попречног пресека, тј. на местима где напонима на смицима се нагиње нула, тада

σпр = 792,9 / (0,16 · 3,74) + 1740 / 5,66 = 1325,03 +307,42 = 1632,5 2

На висини која је једнака пола висине секције, напон смицања ће бити максимум, али вредност савијања тренутка тежи на нулу, а затим на

С о = 5 · 0,2 (2,5 - 0,2 / 2) + 2 (2,5 - 0,2) 0,2 (2,5 - 0,2) / 2 = 3,458 цм 3

σпр = (1325,03 2 + 4 (537,7 · 3,458 / (0,4 · 14,14)) 2) 0,5 = 1479,2 2

Као што видите, одабрани дио 50к50к2 мм је довољан да обезбеди снагу и стабилност, па чак и са великом маргином. Овде је само вредност флексибилности λ = 207 превелика за било који потпорни елемент грађевинских структура. Иако у СНиП ИИ-23-81 * (1990) "Челичне конструкције" није утврђена максимална дозвољена флексибилност за челичне лукове, али заснована на општим принципима, не би требало да прелази 150.

Према томе, ако сматрамо вредност флексибилности као детерминантни фактор, онда се попречни пресек цеви повећава. А ако не обратите пажњу на вредност флексибилности, пресек цеви може се чак смањити. Како ћете тачно поступити, одлучите. По мом мишљењу, боље је напустити такав одјељак или га чак и повећати из технолошких разлога, на примјер, усвајањем цијеви с попречним пресеком од 50к50к3 мм, јер је лакше заварити такве цијеви. И након савијања цеви, преостали притисни и затезни напони ће деловати у пресеку. Међутим, све ће снажно зависити од технологије савијања цеви. Најупечатљивији метод, преостали напони након којих је минимална - савијати цев након загревања одсека цијеви на температуру ублажавања челика (око 500-600 о).

И још један мали, али веома важан детаљ. Као што смо већ утврдили, на тачкама причвршћивања лука на крстаре и коначно до колона ће дјеловати сила усмјерене хоризонтално, односно реакције хоризонталне подршке. Ове силе ће створити прилично значајан савијајући момент који делује на колоне. Ие за израчунани попречни пресек колоне дужине 3 м, који представља конзолни гред, вредност савијања ће бити М = 914,82 · 300 = 274446 кг · цм. Ово је веома велики тренутак за наш дизајн, а чак и ако се не примени више оптерећења на колону, тренутак отпора одсека колоне не би требало да буде мањи од В = 274446/2350 = 116,8 цм 3. Ие цеви са пречником од најмање 140к140к5,5 мм ће бити потребне.

Да не би премештали ово оптерећење на колоне, довољно је направити лук са пухом, тј. са додатним штапом између тачака А и Б, перципирајући хоризонтално оптерећење. Такав штап ће радити у напетости, па стога његов попречни пресјек је одабран на основу захтјева за флексибилношћу за напетим елементима.

Према томе, према табели 476.1, максимална дозвољена флексибилност за затезање је λмак = 400. Пошто пуфф није наведен посебно у овој табели, може се сматрати као "Други елементи веза" (стр.5). Међутим, ако посматрамо целокупну структуру у комплексу (луке, пухови, кућиште, колоне), онда се може приписати и структуралном, тј. Понављано је статички неодређив, са одговарајућим решењем спојница елемената Затим треба узети у обзир затезање у складу са ставом 2 и узимајући у обзир могуће динамичке оптерећења (на примјер, привремена оптерећења током инсталације) λмак = 350. Ова вредност коју ћемо користити за даље израчуне.

Уз процењену дужину затезања л = 600 цм, минимална дозвољена вредност полупречника инерције биће:

и = л / λ = 600/350 = 1,71 цм.

То значи да се попречни пресек пуффа у овом случају може одабрати на основу технолошких и естетских разлога, на пример, да се направи удубљење истог одељка као и сам лук.

Ако је лук направљен од чврстог профила, онда је овакав лук правилно сматран као двоструки, тј. 1 пут статички неограничен. То значи да ће вредност хоризонталне подршке, која смо тако лако одредили у присуству треће шарке, у овом случају бити непозната количина. Теоретски, ова вредност ће бити прилично тешко одредити, с обзиром на нелинеарну геометрију лука. Стога је лакше користити емпиријске формуле, нарочито оне које је предложио Десигнер'с Хандбоок, ед. А.А. Умански. Детаљи о израчунавању овде нису дати, нарочито зато што ће наша геометрија лука промена у реакцији хоризонталне подршке бити врло мала. Дакле, приликом извођења и лука и цеви од цеви једног профила, вредност хоризонталне подршке ће бити 0,99923 од хоризонталне реакције одређене за трикрилни лук, односно, тренутак у кључу лука ће бити

Мса = фкл 2 (1 - 0,99923) / 8ф = 200,8 · 6 2 · 0,000077 / 8 = 0,6955 кг · м или 69,5 кг · цм

који, с обзиром на маргину снаге коју смо усвојили, може се игнорисати.

Напомена: кл 2 / 8ф је вредност реакције хоризонталне подршке троугаоног лука према п.2. Сходно томе, да би се одредио тренутак у тачки Ц, помножимо разлику у вриједностима хоризонталне подршке за трећи и други зглобни лукови на рамену силе ф.

Ако желите да направите лук са хоризонталном дужином од 6,5 м и са растојањем од 6 м између носача, који одговара горњем појасу закривљеног корита, онда се овакав лук може израчунати као неограничен, тј. са хоризонталном дужином од 6 м, јер неће бити посебног оптерећења на конзоли. Снег на површинама са нагибом од ≥ 50 о није одложен.

Приликом израчунавања двоструког лука за стабилност, вредност μ ће бити чак и мања него код трошилице, због чега није потребно додатно прерачунавање. Да би се обезбедила стабилност гредних летвица и поликарбонатних премаза само од самог лока, не би било довољно, неопходно је обезбедити одговарајућу чврстоћу дијафрагме.

П.С. Разумем да је неко лице, први пут суочен са очекивањем грађевинских објеката, разумеју сложеност и специфичности наведеног материјала није лако, али да потроше хиљаде или чак десетине хиљада рубаља за сервисирање дизајн компаније, још увек не желе да. Па, спреман сам да помогнем. За више детаља погледајте чланак "Састаните са доктором."

Надам се, драги читалац, информације представљене у овом чланку су вам помогле да барем мало схватите проблем који имате. Надам се да ћете ми помоћи да се извучем из тешке ситуације коју сам недавно срео. Чак и 10 рубака помоћи ће ми сада бити од велике помоћи. Не желим да вас учитам са детаљима о мојим проблемима, посебно пошто их има довољно за читав роман (у сваком случају, чини ми се и чак сам почео да пишем под радним називом "Тее", постоји веза на главној страници), али ако нисам погрешио његов закључак, роман може бити, и можда ћете постати један од његових спонзора, а можда и хероји.

Након успешног завршетка превођења, отвориће се страница са хвала и адреса е-поште. Ако желите поставити питање, молимо вас да користите ову адресу. Хвала. Ако се страница не отвори, највероватније сте направили трансфер из другог новчаник Иандек, али у сваком случају, не брините. Најважније је да приликом преноса наведете свој е-маил и ја ћу вас контактирати. Поред тога, увек можете додати свој коментар. Детаљније у чланку "Састаните са доктором"

За терминале, број Иандек новчаника је 410012390761783

За Украјину - број картице хривња (Приватбанк) 5168 7422 0121 5641

Арцх од профила цеви - за које су производне методе потребне

Профилне цеви ретко се користе за транспорт течности и гасова. Њихова главна намена су лаке грађевинске конструкције, а посебно рамови монтажних зграда. Квадратни и правоугаони попречни пресек цеви подразумева њихову високу чврстоћу због додатних ребрастих ребара, у комбинацији са малим тежином, што омогућава смањење оптерећења на темељима и смањење ризика приликом изградње носивих елемената зграда. Али ако се не појављују праволинијске структуре са посебним потешкоћама, онда лук профила цеви има своје карактеристике у производњи.

Специјализоване компаније нуде своје услуге савијања оба и обликоване цијеви на професионалној опреми. Али са минималним вештинама, то је могуће урадити сами.

Који су лукови профила цеви?

  • цанопиес;
  • арборс;
  • пластеника;
  • гараже;
  • одељци за унос;
  • украсни мостови, столови и клупе;
  • разне временске оквире и још много тога.

Употреба обликованих цеви за уређаје рамова омогућава значајно смањење времена за уградњу зграда. Присуство закривљених елемената, с једне стране, краси изглед структуре, а са друге стране смањује оптерећење ветра и снијега.

Да би се будућа градња или изградња не разочарао у процесу његове изградње и рада, неопходно је у производњи лукова да обављају три главна задатка који су међусобно повезани.

Прво, лукови морају бити направљени од обликоване цијеви потребне величине. Друго, савијеном производу није дозвољено присуство кинкса и таласа. Уређени изглед лука наглашава геометрију структуре у целини. Треће, закривљени метални профили који припадају истом структурном елементу структуре морају бити потпуно исти. У супротном, они могу искривити зграду, па се не препоручује коришћење вишедимензионалних производа.

Шта треба одбацити

Нажалост, коришћењем ручног цијевног бендера за израду лукова од обликованих металних цеви, ретко је постићи добре резултате. Чињеница је да је овај алат прилагођен за савијање кратких делова цеви мале секције. И немогуће је направити дугачке и идентичне луке са њом. Иако су неки занатлци подложни таквом процесу, стицање искуства у таквом раду није вредно тога. Постоји више једноставних и висококвалитетних опција за производњу елемената од метала.

Још један начин савијања профила цеви је подрезивањем. Његова мана је нетачан изглед савијене цијеви, тако да се сједе и савијају металне профиле уз додатно заваривање само када није важна естетска страна готовог производа.

Машина за савијање која се односи на индустријску опрему такође не оправдава саму себе. Прво, може се користити само у великој производњи. На парцели ће изгледати смешно. Друго, појединачни налози нису увек испуњени квалитативно због проблема са финим подешавањем за сваки производ. Као резултат, радијус лука из профила цеви је нетачан, а његове бочне равни окреће "пропелер".

Са великом количином посла, паметније је направити металне лукове на машинама за савијање профила, постављањем налога у специјализованим компанијама.

Бенд обликују цеви сопственим рукама

Да се ​​изађе из ситуације с производњом металних лукова може бити неколико старих и добрих метода, за које је мало вероватно да ће бити у могућности процијенити стручњаке који раде са значајним количинама металних конструкција. Али за кућиште надстрешнице и баште стакленице сљедеће методе израде лукова су прилично прихватљиве.

Арке по узорку

Овај метод обезбеђује да се цијев профила не оштети. На површини чврстог материјала, као што је бетонска плоча или метални лим, прати се контура животног вијека будућег лука. На листићу дуж линије са пет центиметара, вертикално се постављају и заварују сегменти углова или других профила. Њихова висина треба да буде 4-5 центиметара већа од пресека профилне цеви. У случају употребе као основе бетонске плоче, у телу су направљене рупе у којима су металне шипке пречника 12-14мм сигурно причвршћене. Ова конструкција ће бити шаблон који се може користити више пута.

За причвршћивање једног краја будућег лука користите најмање 3-4 ригидно фиксиране игле. Многи мајстори препоручују поузданост да заврсе крај обликованог цеви до екстремне шипке или угла.

Фиксна цев се почиње савијати помоћу ручне силе. Ово треба пажљиво урадити како се производ не сломи. Пожурите у овом случају не би требало. Као импровизовано средство дозвољено је коришћење полуге или витла. На сличан начин, цеви за савијање профила имају мали пресек.

Арцх уређај користи брусилице

У ствари, поред млинова потребна је и машина за заваривање. Треба напоменути да је овај метод боље користити у случају када се завршни оквир у мјесту савијања крије испод материјала за завршну обраду или нису представљени идеални захтјеви за изглед структуре. Чињеница је да ће и даље бити видљиви чак и висококвалитетни шрафови за заваривање.

Пре него што започнете рад на профилној цеви, означите дужину и локацију одсека за савијање. Кроз цијелу дужину кроз једнаке дужине, млинац чини резове на три стране цијеви, остављајући свој спољни зид неоштећен. Сада се лук може савити под свим потребним радијусом. Пропанска седишта су заварена, након чега шавови морају бити подмазани.

Израда лука са профилне цеви на врући начин

Овај начин савијања укључује употребу сувог, чистог песка. Он се улива у цев, претходно је затворио један од његових отвора са дрвеним утикачем. Након што песак попуни целу унутрашњу јачину цеви, дрвени клин се погура у свој други крај.

Метода врућег савијања подразумијева присуство шаблона или блинда потребног радијуса.

Жељено подручје кривине је предвиђено малим или другим средствима. Овај сегмент се загрева помоћу вентилатора, цев се убацује у шаблон и глатко савијене до потребног радијуса. Песак, у овом случају, штити цев од губитка интегритета и јаких деформација.

После добијања жељеног резултата, један од утикача је изгоређен и цев се ослобађа од песка.

Изложене методе за производњу лукова из профилне цијеви омогућавају вам да монтирате мале архитектонске структуре на сајт без укључивања стручњака.

Како направити кровну конструкцију у облику цеви сопственим рукама

Надстрешница служи за заштиту трема, паркирање возила од штетних ефеката сунчаног сунца и падавина. А и ова конструкција игра улогу декоративног елемента који се хармонично уклапа у уређену окућницу. Могуће је направити надстрешницу са профилне цеви сопственим рукама, ако пратите упутства корак по корак.

Опсег и општи уређај

Надстрешница је конструисана како би се заштитила од неповољних временских услова у малом простору, било да се ради о трему, мјесту гдје се ствари чувају или паркирају за аутомобил.

Надстрешница од обложених цеви најчешће је лагани оквир са кровом од поликарбоната и прекривеним вијцима са самозапирањима.

Израда крошње од профила цеви

Пре свега, морате одлучити о намјени крошње, то ће бити само визир преко тријема или надстрешнице преко паркинга. При изради пројекта потребно је размотрити:

  1. Величина То зависи од сврхе изградње шупе и подручја за које је осмишљена да штити.
  2. Кровни материјал. Његова дебљина утиче на оптерећење елемената снаге оквира, а тиме и избор носача.
  3. Количина сезонског падавина и силе ветра. Ово утиче на избор материјала за носаче и кров.
  4. Тип монтажног визира до куће.

Да бисте инсталирали визир који захтева привезивање куће, потребно је да добијете дозволу.

Неопходна алатка

Да бисте извршили производњу крошње, требат ће вам сљедећи алат:

  • апарат за заваривање лука или полуаутоматског заваривања, универзалне електроде;
  • Бугарски са резним и брусним дисковима;
  • Дужина рулета од 5 м;
  • маркер;
  • нивоу, нивоа нивоа или нивоа ласера;
  • одвијач, бушилица;
  • кључеви;
  • лопата или бур.
  • заштита очију и руку.

Избор материјала

За производњу лаког оквира визира, хладно ваљане или електрично заварене квадратне цијеви дебљине 2 мм су савршено погодне јер имају високу тлачну и упојну чврстоћу и лако се споје на мјестима заварених спојева. У производњи фарме боље је користити цијеви правокутног одељка. У производњи картера за аутомобил, вриједи бирати квадратне професионалне цијеви ширине од 5 до 10 цм као носаче. Они издржавају високи бочни оптерећења.

Поликарбонат (сато, ријетко монолитна) фолија или метална плоча се обично користи као кровна облога.

Цртежи и прорачун материјала

Обрачун материјала потребан за производњу крошње, задатак није тежак. Довољно је одлучити о величини будућег визира, а затим нацртати цртеж. На основу тога, потребно је израчунати укупну дужину профила цеви, узимајући у обзир ширину резања диска.

У случају изградње аутопута за ауто и места одмора, морате узети у обзир да морате додати вертикалне носаче и извршити инсталацију хипотеке у темељ.

Како кухати оквир својим рукама

Најједноставнији дизајн крошње је једноструки корак на бази једноставних носача, јер у његовој производњи нема потребе за савијањем профила цеви. Монтирају се уз помоћ фурнира са паралелним појасевима причвршћеним на подупирачима под углом.

Затим, морате предузети неколико корака:

  1. Прво морате да измерите и одсечите од профила цеви све елементе снаге структуре.
  2. Да бисте склопили оквир, поставите елементе на хоризонталну равнину и, ако је могуће, причврстите их притегницама како бисте их заштитили од непотребних покрета. Ухватите спојни завар, уверите се у димензије цртања и потпуно заварите зглобове.

Фарм Макинг

Метални носач - носачка конструкција са зигзагом у облику електричних елемената између појасева. Постоје различити дизајнери корпуса који се користе за конструкцију крошње од обликне цеви.

Секвенца производње фарме:

  1. Ови елементи се заварују према цртежу на хоризонталној равни. У том случају, морате их притискати притиском на прстима. Затим, уверите се да су димензије тачне, спојеви су потпуно кувани.
  2. Прва фарма ће бити модел за заваривање остатка.
  3. Након завршетка радова, шавове се морају обрезати брусилицом, затим бушити рупе за причвршћивање крова на горњој страни трусс-а.

Како савити цеви

За лучне фасаде неопходно је савијати профилне цијеви. Да бисте то урадили, можете користити ручну или електричну машину за савијање. Ако не постоји, онда можете радити овај рад ручно, на један од неколико начина.

Резање

Савијање се врши на следећи начин:

  1. Прво морате направити резове брусилице на горњој страни цеви са кораком од 10-15 цм (у зависности од радијуса планираног лука).
  2. Сада можете савијати цев из средине, пре-причвршћивањем радног предмета у врећу.
  3. На крају је неопходно пити експандиране резове, као и спријечити шавове са млином.

Сандбагинг

Метода која не захтева посебне алате. Овај рад се обавља на следећи начин:

  1. Прво морате да пере или прушите један крај цеви.
  2. Сад можете напунити песак у шупљини, залећи плуту са другог краја.
  3. Загрејте сечиво, савијте се дуж жељеног радијуса.

Видео: како савијати цијев без цеви бендера

Постављање и причвршћивање носача за шупе

Ова фаза рада се обавља према следећем плану:

  1. Прво треба да очистите локацију, да бисте приказали локацију за инсталацију надстрешнице.
  2. Затим, испод колоне темељ морате ископати рупе (50 * 50 цм, дубине 70 цм).
  3. Сада можете направити бетон мешањем цемента, песка и дробљеног камена (фракције 5-20) у односу 1: 2: 2.
  4. Налијте га у јаме, тампирајте, убаците хипотеку. Темељ мора остати 4-5 дана, покривен пластичном фолијом на врху. Са овим свакодневно ће морати бити залијепљен.
  5. Сада можете почети да инсталирате подршку. Потребно је да се пресече са маргином од 5-10 цм, будући да су мале неправилности на месту могуће.
  6. Неопходно их је изложити један по један, проверавајући вертикалу помоћу нивоа. Сада подршка може бити заварена до хипотеке.
  7. Сада, користећи ниво ласера ​​или хидраулички ниво, потребно је пронаћи најниже тачке на подупирачима, ставити ознаку на жељену висину. Мора се "пренијети" на преостале носаче. Овим ћете осигурати да ће све етикете бити у истој хоризонталној равни.
  8. На крају подршке на ознакама потребно је да исеците брусилицу.

Изградња

Бочне и кровне конструкције могу се монтирати на тлу ако постоји кран или друга опрема за подизање. У њиховом одсуству, овај рад се обавља засебно, то јест, бочне фрезице су прво причвршћене на подупирачима, а затим у трзалице.

Прво, фиксација се одвија на неколико тачака, након чега је потребно провјерити геометрију плоча и потпуно заварити зглобове.

Након монтаже, оквир се очисти и пажљиво припреми антикорозивним једињењем. Квалитет овог третмана зависи од трајности конструкције.

Завршна обрада и покривање кровова

Потребно је боје претходно очишћене и премазане површине. Ако постоје места са рушевинама остављена негде, препоручује се покривати рам са мешавином претварача, прајмера и боје. Можете га употребити четком четком.

Кровиште

Најчешћи материјал за тенде за кровове је целуларни поликарбонат. Одражава део сунчевих зрака, док ствара сенку. Неке карактеристике приликом рада са овим материјалом:

  1. Листови прво покушавају на рам, а затим урезати линије пресека за прикључивање, као и место рупа, које се поклапају са бушеним рупама у металу.

Потребно је купити прикључне профиле, термо подлошке и завршне профиле како би се осигурала стезност.

Видео: прављење карата

Фото галерија: готове опције за надстрешнице са профилне цеви

Надстрешница профила цеви је мултифункционална. Може бити добра замјена за гаражу. Њена производња је доступна чак и за непрофесионалне завариваче. Такође, ова крошња не захтева велике финансијске инвестиције. Власници кућа на селу и пуноправни домови требају обратити пажњу на то.

Како израчунати фурниране за шупе: правила за цртање и монтажу

Надстрешнице спадају у категорију најсложенијих структура које се граде на земљи или летњој викендици. Користе се за разне намене: као паркинг, складишни простор и многе друге опције.


Структурно, крошња је изузетно једноставна. То је

  • оквир, чији главни елемент су трзаци за шупе, одговорни за стабилност и трајност конструкције;
  • покривеност. Израђен је од шкриљевца, поликарбоната, стакла или професионалног листа;
  • додатни елементи. Као правило, то су елементи декорације који се налазе унутар зграде.

Дизајн је прилично једноставан, и поред тога, он тежи мало, тако да се може одмах саставити са рукама на месту.

Међутим, да бисте добили практичну надстрешницу, прво морате осигурати његову издржљивост и дуг живот. Да бисте то урадили, требали бисте знати како израчунати фарму за шупу, направити сами и кувати или купити готове.

Металне решетке за шупе ↑

Овај дизајн састоји се од два појасева. Горњи појас и доњи део повезани су кроз кочнице и вертикалне постоље. У стању је да издржи значајна оптерећења. Један такав производ, тежак између 50-100 кг, може замијенити греде од метала три пута веће у тежини. Са исправном прорачуном, метална мрежа, за разлику од греда, канала или дрвене траке, не деформира и не савија под утјецајем терета.

Метални оквир у исто време доживљава неколико оптерећења, тако да је толико важно знати како израчунати метални носач како би прецизно пронашли равнотежу. Само на тај начин структура може да издржи чак и веома велике утицаје.

Како одабрати материјал и правилно их кувати ↑

Стварање и самоинсталација шупака могуће је с малим димензијама објекта. У зависности од конфигурације појаса, шарке за шупе могу се направити од профила или челичних углова. За релативно мале структуре, препоручљиво је одабрати профилне цијеви.

Ово решење има неколико предности:

  • Носивост профилне цијеви је директно повезана са његовом дебљином. Најчешће се користи материјал са квадратом од 30-50к30-50 мм у попречном пресеку за склапање оквира, а цијеви мањих секција ће бити погодне за мање структуре.
  • Металне цеви карактеришу високе чврстоће и истовремено теже много мање од једног комада метала.
  • Цијеви су савијени - квалитет потребан за креирање закривљених структура, на примјер, закривљене или куполе.
  • Цена фарме за надстрешнице је релативно мала, тако да им неће бити тешко купити.
  • На таквом металном раму, можете лако и једноставно положити готово све сандуце и кров.

Методе везивања профила ↑

Како могу заварити царпорт

Међу главним предностима профила цеви треба имати у виду нефункционалну везу. Захваљујући овој технологији, трака за пролазе до 30 метара је структурно једноставна и кошта релативно јефтино. Ако је горњи појас довољно јак, онда се кровни материјал може директно држати на њему.

Безлични заварени спој има низ предности:

  • значајно смањена тежина производа. За поређење, примећемо да закривљене структуре тежине 20%, а сидрено - 25% више.
  • смањује трошкове рада и трошкове производње.
  • трошак заваривања је мали. Штавише, процес се може аутоматизовати коришћењем машина које омогућавају континуирано снабдевање заварене жице.
  • резултујући слој и дијелови који се споје су једнако јаки.

Од минуса треба узети у обзир потребу за искуством у заваривању.

Болтинг

Причврсна веза профилних цеви није толико ретка. Углавном се користи за сложене дизајне.

Главне предности овог типа једињења су:

  • Једноставно монтирање;
  • Нема потребе за додатном опремом;
  • Могуће демонтажу.
  • Тежина производа се повећава.
  • Потребно је додатно причвршћивање.
  • Причврсле везе мање су снажне и поуздане, него заварене.

Како израчунати метални носач за надстрешницу са профилне цеви ↑

Структуре које треба изградити морају бити довољно круте и издржљиве да издрже различита оптерећења, па је пре него што их уградите потребно је израчунати одводну цијев са профилне цијеви за шупу и направити цртеж.

При израчунавању, по правилу, прибегавају се помоћу специјализованих програма узимајући у обзир захтеве СНП-а ("Оптерећења, утицаји", "Челичне конструкције"). Можете израчунати металну фарму на мрежи, користећи калкулатор како бисте израчунали надгробни профил метала. Ако имате одговарајуће инжењерско знање, израчунавање се може извршити лично.

Пројектовање се врши на основу следећег извора:

  • Цртеж Тип крова: појединачни или жлебови, кука или закривљени, зависи од конфигурације појасева шасије. Најједноставније решење може се сматрати једностраним труссом из профилне цеви.
  • Димензије конструкције. Што дужи инсталирани, више ће моћи да издрже оптерећење. Угао нагиба је такође важан: што је веће, лакше ће бити снег с крова. Да израчунате потребне податке о екстремним тачкама нагиба и њиховој удаљености од других.
  • Величине елемената кровног материјала. Они играју одлучујућу улогу у одређивању висине корита за крошње, рецимо, од поликарбоната. Иначе, ово је најпопуларнија покривеност за структуре изграђене на властитим сајтовима. Ћелијски поликарбонатни панели су лако савијени, тако да су погодни за закривљене премазе, на пример, закривљене. Све што је овде важно је само како правилно израчунати надградњу од поликарбоната.

Израчунавање металне ограде из профилне цеви за надстрешницу врши се у одређеном редоследу:

  • одређује величину распона која одговара референтним условима;
  • да израчунају висину конструкције, према цртежу, замењују димензије распона;
  • израдити пристрасност задатака. Сходно томе, оптимални облик кровних конструкција одређује контуре појасева.

Како направити фарму од поликарбоната ↑

Први корак у изради властитих трзалица са цевовода профила канапа јесте састављање детаљног плана, који треба да указује на тачне димензије сваког елемента. Поред тога, пожељно је припремити додатни цртеж структурно сложених делова.

Као што видите, прије него што сами направите фарму, морате бити добро припремљени. Још једном напомињемо да се приликом избора облика производа управља естетским разматрањима, потребна је конструкцијска стаза за одређивање конструктивног типа и броја саставних елемената. Приликом испитивања чврстоће металне конструкције мора се узети у обзир и подаци о атмосферским оптерећењима у региону.

Лук се сматра изузетно поједностављеном варијацијом труса. Ово је једна профилисана цев са кружним или квадратним пресеком.

Очигледно, ово није само најједноставније решење, него је јефтиније. Међутим, лукови од поликарбонатних надстрешница имају извесне недостатке. Конкретно, то се тиче њихове поузданости.

фотографије из угловог надстрешнице

Хајде да анализирамо како се оптерећење дистрибуира у свакој од ових опција. Дизајн трусса обезбеђује равну расподелу оптерећења, односно, сила која делује на подупираче ће бити усмерена, може се рећи, стриктно надоле. То значи да су стубови подупирања одлични у отпорности на притиске, тј. Могу поднијети додатни притисак снежног покривача.

Арке немају такву ригидност и нису у могућности да дистрибуирају оптерећење. Да би надокнадили овакав утицај, почели су да се раздвајају. Резултат је сила постављена на носаче на врху. Ако сматрамо да је везан за центар и усмерен је хоризонтално, онда ће и најмања грешка у израчунавању основе стубова изазвати њихову неповратну деформацију.

Пример израчунавања металне ограде из профила цеви ↑

Обрачун таквог производа укључује:

  • одређивање тачне висине (Х) и дужине (Л) металне конструкције. Ова друга вредност треба тачно да одговара дужини распона, то јест, преклапање удаљености од структуре. Што се тиче висине, то зависи од пројектованих углова и контура.

У троугластим металним конструкцијама висина је 1/5 или ¼ дужине, за друге врсте са правим појасевима, на примјер, паралелним или полигоналним, 1/8 дужине.

  • Угао решетке решетке се креће од 35 до 50 °. У просеку је 45 °.
  • Важно је одредити оптималну удаљеност од једног чвора до другог. Обично се жељени размак поклапа с ширином панела. За конструкције дужине преко 30 м, потребно је додатно израчунати висину конструкције. У процесу решавања проблема можете добити тачно оптерећење на металној конструкцији и одабрати одговарајуће параметре обликованих цеви.

Као пример, сматрамо прорачун обрта стандардне конструкције са једним нагибом 4к6 м.

Дизајн користи профил од 3 до 3 цм, чији зидови дебљине 1,2 мм.

Доњи појас производа је дужине 3,1 м, а врх 3,90 м. Вертикалне даске, направљене од истог облика цијеви, између њих су постављене. Највећи од њих има висину од 0,60 м. Остатак је исечен у падајућем редоследу. Три стуба можете ограничити, постављајући их од почетка високог нагиба.

Области који се формирају у овом случају ојачавају се инсталирањем косих џампера. Посљедњи су направљени од тањег профила. На пример, цев са попречним пресеком од 20 до 20 мм биће погодна за ту сврху. Сталци нису потребни у тренутку конвергенције. На једном производу може се ограничити на седам пртљажника.

На 6 м дужине крошње користећи пет сличних конструкција. Постављени су у 1,5 м корака, повезујући их са додатним пресеком пречника од 20 мм пречника од 20 мм са профила. Причвршћени су на горњи појас, постављени у корацима од 0,5 м. Поликарбонатне плоче су причвршћене директно на ове џампере.

Калкулација аруса ↑

Израда оборених фреза такође захтева тачне калкулације. То је због чињенице да ће оптерећење на њима бити равномерно распоређено само ако креирани арцуирани елементи имају идеалну геометрију, то јест, регуларни облик.

Да размотримо детаљније како да направимо закривљени оквир за крошњу с распоном од 6 м (Л). Удаљеност између лукова износиће 1.05 м. Са висином производа од 1,5 метра, архитектонска структура ће изгледати естетски угодно и моћи ће да издржи висока оптерећења.

Када израчунате дужину профила (мн) у доњој зони, користи се сљедећа формула дужине сектора: π • Р • α: 180, где су вриједности параметара за овај примјер на цртежу једнаке: Р = 410 цм, α ÷ 160 °.

Након замене, имамо:

3,14 • 410 • 160: 180 = 758 (цм).

Грађевинске јединице требају бити смјештене на доњем појасу на растојању од 0,55 м (заобљене) једне од друге. Положај екстрема израчунат појединачно.

У случајевима када је дужина распона мања од 6 м, заваривање сложених металних конструкција често се замењује једним или двоструким гредом, савијањем металног профила у датом полупречнику. Иако не постоји потреба за прорачуном закривљеног оквира, међутим, тачан избор профилисане цеви и даље остаје релевантан. На крају крајева, јачина завршене конструкције зависи од његовог попречног пресека.

Израчунавање обоканог труса из профила цеви на мрежи ↑

Како израчунати дужину лука за надстрешницу под поликарбонатом ↑

Дужина лучне лукове може се одредити помоћу Хуигенсове формуле. Средина је означена на лучу, означавајући је то тачком М која се налази на правцу СМ, која се води до акорда АБ кроз средишњу тачку Ц. Тада је потребно мерити акорде АБ и АМ.

Дужина лука одређена је формулом Хуигенс: п = 2л к 1/3 к (2л - Л), гдје је л акорд АМ, Л је акорд АБ)

Релативна грешка формуле је 0,5% ако лук АБ садржи 60 степени, а када се угао мјере смањи, грешка се значајно смањује. За лук 45 степени. то је само 0,02%.

Како направити крошњу цевних облика с властитим рукама

Конструкције надстрешница са профилних цеви могу се наћи на многим местима: у двориштима сеоских кућа, на територији летњих кафића, на паркирним мјестима и другим јавним мјестима. Њихова главна предност је што све ово можете учинити својим рукама. Не морате имати посебне вјештине и знања, довољно је пратити детаљна упутства.

Подручје примјене и уређај крошње од профилне цијеви

Метални профил данас постао је један од најпопуларнијих и најискренијих материјала за производњу канопија различитих типова и типова са поликарбонатним премазом, с обзиром на то да је његова главна предност дуг животни век. Ако се тако добро припремите за такву зграду, онда ће моћи да издржи десетине година. Таква шупа се може користити на различитим местима:

  • на паркингу;
  • у приватним домовима за изградњу великих покривених подручја територије;
  • на различитим јавним местима.

Обим крошње од металног профила је прилично широк, јер су универзалне структуре са великим бројем различитих модификација.

Данас је данас најпопуларнији облик производа. Много је теже направити од једне или двојне забаве, али изгледа веома импресивно. Таква шупа је изграђена одвојено од куће или уз његову страну.

Избор врсте крова је неопходно узети у обзир чињеницу да снег не остаје на њему, већ слободно пада на земљу без стварања великог терета на крову.

Осим тога, постоје надстрешнице куполе, лука, пирамидалне форме, као и појединачне и двоструке стазе.

Поред поликарбоната, за кровни уређај можете користити и шип или металну фолију. Стога можемо рећи да сложеност подизања надстрешнице од валовите цеви директно зависи од избора конструкције трупа и материјала одабраних за кровове.

Припремни рад: развој цртаћа

Прво морате прецизно одредити локацију надстрешнице, јер је веома битно одабрати материјал будућих конструкција и кровова. Најбоље је поставити на равно тло или надморску висину, јер ће тамо бити лакше направити потребну дренажу. Ако одлучите да изградите структуру у низини, вода за сакупљање ће "приморати" вас да направите додатни канал за олују, што ће довести до непредвиђених трошкова.

Такође је важно направити прелиминарни нацрт крошње металног профила. Поред положаја регала, потребно је узети у обзир пресек профила цеви. Ако дужина конструкције не прелази 6 м, а ширина је 4 м, онда је за уређај носача могуће узети цев са пресеком од 60к60 мм. За изградњу великих конструкција узмите цев са попречним пресеком од 80к80 мм.

Листа потребних алата

Да бисте направили метални надстрешницу, биће вам потребан одређени скуп алата:

  • ниво зграде;
  • спаде;
  • апарат за заваривање;
  • мерење траке;
  • правило (ниво);
  • бушилица;
  • Бугарски;
  • перфоратор;
  • вијке и подлошке;
  • профилне металне цеви;
  • кровни вијци са посебним бртвама;
  • угао зграде;
  • поликарбонат, валовита плоча или шкриљевац;
  • цемент, песак, средњи шљунак;
  • прирубница.

Израчунавање потребног броја профилних цеви

За изградњу мале подупираче, неопходно је направити тачне калкулације и направити претходни цртеж:

  1. Дужина од 6 метара дуга би требала имати 8 метални подупирачи. За ово можете користити метални профил са делом од 80к80 мм. Дебљина зида цеви треба да буде већа од 3 мм за већу стабилност конструкције.

Корак по корак упутства за израду кровне конструкције цеви направљене од стране себе

Редослед рада зависи од типа.

Појединачна кровова

Овај дизајн је најједноставнији. Да бисте то учинили потребно је:

  1. Инсталирајте подршку и попуните бунар. Растојање између постоља би требало да буде од 1 до 1,5 м. Ако се за кров се користи шљунак, фолија или природна плочица, ова вриједност износи 1,2 м.
  2. Објасните положај подупирачких стубова, извуците конструктивни конопац између њих на равној линији. За сваку стубу ископајте рупе са дубином од најмање 60 цм и пречником од 20 цм. Ојачајте цеви са посебним тракама (пете) које су заварене до дна сваког од цеви. Потом ће се потпуно сипати бетоном и задржати целу конструкцију у вертикалном положају.

Видео: како направити фарму с властитим рукама

Арцхед цонструцтион

Изградња закривљене надстрешнице израђена је готово на исти начин као што је леан-то, али су естетски и функционалнији.

Прилично је тешко направити лучну надстрешницу, јер за то морате имати посебну ручну или електричну опрему како бисте лако савијали метални профил. Код куће, за извођење таквих акција готово је немогуће.

Габле надстрешнице

Подножје крошње је постављено слично као код једног нагиба, али дизајн има два троугла који су рефлектовани један према другом. Кров таквог надстрешнице формира се са два нагнута равнина под одређеним углом.

Због присуства гребенског чвора, таква структура има сложенији систем структуре, али може, међутим, покрити много већу површину локације.

Тенде са више нагиба

Такве структуре се користе за покривање великих површина, као што су паркиралишта, изложбене дворане итд. У суштини, то су серија двослојних структура које су сукцесивно лоциране. Овде, поред гребенског чвора, који се налази на највишим тачкама, потребно је направити дренажни систем.

Како заварити цев

У процесу обављања било каквог заваривања потребно је обратити пажњу на мере предострожности. Такође, сваки завар након завршетка свих радова мора се очистити од жлијеке, тако да нема спојева. Ово се може урадити са обичним млином са посебним металним млазницама "хедгехог".

За повезивање металних конструкција од профила са дебљином зида више од 3 мм, најбоље је користити заваривање гасом, пошто електрични аналогни уређај једноставно не може "извући" ову количину рада.

Како савијати металну цев

За ово се користи посебан бенд за цеви. Са њом можете једноставно савијати различите врсте металног профила. Али ако нема таквог алата, бугарски и заварени ће помоћи да се носи са задатком.

Веома је важно код савијања различитих цијеви како би се спречило појављивање пукотина и великих прелома, што не би требало бити у структури крошње. Такође, не би требало да се гурнути. У процесу рада са ручним цијевним бендером, неопходно је извести знатан физички напор, стога се не може користити за савијање профила са попречним пресеком већим од 40 мм.

Дизајн екстеријера

Након што је конструкција надстрешнице потпуно заварена и уклоњена, неопходно је уклонити све металне елементе пре него што их боје. Да бисте то урадили, можете користити уобичајени растварач, ацетон или бензин, који треба да оставите време да се осуши. После тога, можете започети процес примопредаје.

Пример је светлосива боја погодна за било коју врсту боје. Тамно се користи за сјајне материјале. Бела се обично користи када се боји метални профил са пастелним бојама.

Основни премаз ће моћи заштити метал од превремене корозије и тиме значајно продужити животни век и смањити потрошњу боје.

Видео: како сами направити надстрешницу

Фото галерија: готови модели из профила цеви

Можете сасвим довољно брзо изградити металну надстрешницу са профилне цијеви ако имате одговарајуће материјале, цртеже и потребне алате. Најједноставнија градња која се може изградити на територији једне сеоске куће је подножје. Најважније је пратити сва правила инсталације, тачно да пратите развијену шему пројекта.