Како правилно поправити поликарбонат у стакленику: основна правила

Ћелијски поликарбонат је савремени материјал који се широко користи за обраду пластеника. То вам омогућава да брзо и јефтино добијете поуздане прозирне зидове.

У овом чланку ћемо вам рећи како правилно ставити поликарбонат у стакленик.

Поликарбонатна стакленица

Предности поликарбоната

Као и сваки материјал, поликарбонат има и своје предности и мане.

  • Његове главне предности су:
  • Флексибилност и отпорност на шокове - око 20 пута је боља од стакла.
  • Овај материјал не доприноси паљењу и има добру топлотну изолацију због затворених зрачних ћелија.
  • Оптимални однос цена и квалитета. Просечна цена за 4 мм плочу 210 * 6000 цм је 1500-1800 рубаља.
  • Не плаши се влаге, високих и ниских температура, изненадних промјена влажности.
  • Овај материјал има малу тежину, тако да нећете имати проблема са поправком стакленике од поликарбоната до тла. Доста је најједноставније основе или дрвеног рама, прикаченог на земљу на дугачкој арматури.

Главни недостатак овог материјала је:

  • Ниска отпорност на абразију, лако се огребати.
  • Такође се сруши под дејством ултраљубичастих зрака, како би се то избјегло, произвођачи га штите посебним филмом.
  • Током инсталације потребно је узети у обзир присуство термичког размака, тако да се током промјене температуре кожа може слободно проширити и слободно склопити.

Боја целуларни поликарбонат

Схеет лаиоут

Оштре ребра у поликарбонатном сату налазе се дуж дужине плоче, тако да када је причвршћивање неопходно поставити их тако да канали имају излаз на спољашњост. Ово је неопходно за одвод кондензације унутра. То јест, на вертикалним зидовима, оштрице требају бити вертикалне, на луковима дуж криве лука.

Савремени поликарбонат се прави са посебним заштитним слојем, који обично означава етикету и логотипе произвођача. Слој с таквим филмом мора бити постављен. Боље је уклонити након фиксирања поликарбоната на стакленику.

Правилно постављање листова

Такође, приликом монтаже на лучне структуре, немогуће је прекорачити максимално дозвољене вриједности савијања плоча, постављених од стране произвођача.

Резање

Процес сечења листова је један од главних, јер се овај материјал обично испоручује у облику дугих листова. Њихова стандардна величина: ширина 210 цм, дужина 6 или 12 м.

Процес сечења је врло једноставан, за ово можете користити редовну жицу или електрични алат: слагалица, кружна тестера. Заштитни слој ће задржати површину од гребања током сечења.

Након сечења жељеног листа, пажљиво уклоните све чипове из унутрашњих шупљина, најбоље је користити усисивач за ово. То је да се осигура да се кондензат не акумулира унутра.

Бушење рупа

Конвенционалне бушилице су погодне за бушење, али морају се направити рупе између ојачања и најмање 4 цм од ивице панела. Величина рупа би требала бити 1-2 мм већа од пречника вијка, како би се направио температурни јаз.

Обрати пажњу!
Приликом постављања дугачких листова преко 6 метара, потребно је извући дужину дужине тако да су овалне.

Угао бушења мора бити окомит, у супротном фиксирати завртањ са прањем точно неуспјех. У овом случају, стезност ће бити прекинута, тачка прикопчавања ће бити непоуздана, а изолација ће се погоршати.

Притезне плоче

Причвршћивање поликарбоната до оквира стакленика из метала може се извршити на два начина:

  • Коришћењем вијка са навојем са прстеном и заптивном заптивком.
  • Уз помоћ термо подлошке.

Спољно, термо подлошка изгледа као поклопац печурака и састоји се од два дела: заптивке и горње пластике. У средини има поклопац испод поклопца вијка. Поред тога, пластична нога, која је одабрана испод дебљине слоја, спречава снажно затезање завртња.

Након причвршћивања вијка, на њега се налази посебна капица која га сакрива. Дакле, вијци су заштићени од изложености спољном окружењу и уклоњен хладни мост. Његову структуру можете видети на фотографији:

Шема структура термо подлошке

Како поправити поликарбонат на дрвеном стакленику? Ово се ради на исти начин, разлика са металним оквиром само у вијцима који се користе. За ово је боље користити уобичајене подне облоге, пошто су јефтиније од термо подлошке.

За метал, обично држите вијке помоћу сврдла и за дрво са оштрим крајем. Они треба да буду пречника 4,2 мм са машином за прање. За причвршћивање на дрво, дужина вијака је 25 мм, а за равне металне профиле - 13 мм. Монтажа би требала бити свака 30-40 цм.

Обрати пажњу!
Када завртате вијке, не можете их чврсто причврстити, превући их или користити нокте, заковице, неадекватне подлошке да их поправите.

Заптивање ћелија

Пре него што причврстите поликарбонат до оквира стакленика, морате пажљиво запећи своје крајеве. Горњи крај мора бити заглављен са уобичајеном самољепљивом траком. Са дна морате држати траку и направити рупе у кондензату.

Панелни прикључак

За исправно спајање поликарбоната једни са другима, морате користити посебне профиле компонената.

  • Једноставни профил повезивања за повезивање два панела. У овом случају, сам профил није везан за сандуку.
  • Профил композитног споја омогућава повезивање 2 панела и причвршћивање на кутију.
  • Крајњи профил је потребан за заптивање крајњег дела панела.
  • Зидни профил омогућава заптивање крајева и причвршћивање ивице плоче на зид.
  • Профил угла - за монтирање правих углова.
  • Риџ профил - да направите спој на крововима са двоструким нагибом различитих углова.

Поликарбонатни стаклени додаци

Упутство о причвршћивању поликарбоната до стакленика је приказано на видео снимку у овом чланку:

  • Између фолије од поликарбоната и метала ради калцинисања термоизолационог трака.
  • За причвршћивање на стакленичарски оквир користи се композитни профил повезивања. Прво, његов доњи део, такозвана база, је причвршћен на оквир, а затим је у њега уграђен панел. Пре тога, неопходно је уклонити доњу заштитну фолију и савијати слој горњег филма од 10 цм тако да не омета инсталацију.
  • Ако се причвршћивање догоди на ивици, а затим из њеног екстремног дела, у близини композитног профила, потребно је поставити профил на крају или зид.
  • Затим морате да причврстите горњи део композитног профила, једноставно скачете у базу. Између профила и панела треба оставити температурни размак од 3 мм.
  • За причвршћивање према зиду користи се зидни профил. Постављен је на крај панела, а други део је причвршћен за зид на заптивном материјалу.
  • Одмах након инсталације на стакленику, потребно је потпуно уклонити заштитни филм, иначе ће се више придржавати.
  • Приликом уградње лучних површина, дужина профила мора бити дужи од панела, јер се оне могу разликовати по величини. Исцрпљен је вишак након инсталације.

Одговарајући монтажни вијци

Закључак

Присуство великог броја компонената за поликарбонат ће вам омогућити да без проблема направите инсталацију. (погледајте чланак Фондација за изградњу поликарбонатне стаклене баште са својим рукама које градимо - лако). Сви спојеви ће бити уредни и чврсти.

Како монтирати поликарбонат - основне савјете

Припремна фаза

Монолитна верзија има чврсту структуру, као у обичном стаклу, али због базе у облику полимера је много пута јача и лакша од истог стакла, а додатно има повећану отпорност на физички удар захваљујући својој флексибилности. Такви елементи се користе као потпуна замена стакла у стамбеним и јавним зградама, као и шопинг, забавне и научне комплексе.

Елемент у ћелијској верзији састоји се од пар танки плоча повезаних посебним ребрастим ребрима, простор између који је слободан.

Овај материјал се широко користи у грађевинским, домаћинствима и помоћним просторијама и економији земље, нарочито као покривач комплекса стакленика.

Како усмерити панеле

Ћелијски елементи поликарбоната дуж дужине имају ребра која обезбеђују њихову чврстоћу, стога током инсталације увек морају бити постављене тако да шупље канале унутар њих имају приступ споља. Овај захтев диктира потреба за излазом из њих кондензат, који се може формирати због температурне разлике.

Када монтирате плоче као вертикално застакљивање, ребра која пружају крутост такође су постављена вертикално. Када се монтира на рам као рампа или лук, увек је потребно да их оријентишете тако да унутрашњи шупљи канали унутра иду дуж падина или дуж лука лука, респективно.

Данашња технологија производње и монолитне и сатне плоче подразумевају да свака од њих има предњу и унутрашњу страну. Оне се разликују једни од других услед присуства на првом посебном заштитном слоју у облику филма са ознаком, који служи као заштита за њега до пуне инсталације и уклања се у завршној фази.

Приликом постављања поликарбонатних панела као структуре лука потребно је узети у обзир и никада не прекорачити максимални радијус савијања за одређени тип материјала који је назначен у његовој ознаци.

1. Резни листови

Полимерске плоче се испоручују са стандардним листовима, који, по правилу, увек имају веће димензије него што је потребно, па је једна од главних операција са њима да се пресецају на комаде с жељеном величином. Ова операција ће се извршити током изградње стакленика и приликом уградње поликарбонатног крова сопственим рукама.

Сама операција сјечења оптималних комада чврстог панела је изузетно једноставна, с обзиром на то да се материјал лако сечи. Да бисте то урадили, можете користити различите алате за сечење, од руке до електричног брусилице или слагалице.

У процесу сечења полимера, без обзира на изабрани алат, немогуће је избјећи вибрације материјала током рада, што може негативно утјецати на квалитет резова и довести до проблема приликом уградње и уградње готових дијелова, до одбијања неких од њих. Због тога, како би се тај задатак учинио што лакшим и да би се измериле бочне осцилације, материјал је поуздано фиксиран унапред.

У случају ћелијске структуре, након сечења шупљине у насталим елементима, чипс се очисте, јер ако остану закажени, одвод кондензата ће бити тешки и влага ће се акумулирати унутар плоча, што је нарочито опасно током мраза, јер замрзнута вода унутар панела може оштетити.

2. Заптивање крајева

Ћелијске плоче захтевају заптивање њихових крајева. Један на врху може се залепити обичним траком, а за заптивање дна боље је користити специјалну траку са перфорацијом за одвод кондензације влаге унутар листа.

Поликарбонатни носач

1. Како и на шта можете да монтирате карбонат

Карбонатне плоче се могу причврстити на структуре из скоро свих материјала, а њихов тип утиче само на избор елемената за причвршћивање. Као по правилу, ово су само завртњи за вијке на дрвету или металу са самосвесним ожиљком, заједно са специјалним термо-подлошцима са гумираном површином.

Термичка подлошка има посебну ногу и изабрана је према величини, тако да одговара дебљини панела која се фиксира. Овај дизајн не само да штити плочу од прекомерне деформације, већ смањује губитак топлоте директним контактом са вијком, који у овом случају делује као хладни проводник кроз поликарбонат.

Због тога су вијци за самопрезивање универзални носач, без обзира на материјал површине носача, који је обложен полимерним плочама.

При монтажи завртња је пожељно уметнути у претходно избушене рупе у пластици, која мора да испуњава следеће захтеве:

  1. Прво, рупе се могу бушити само између ојачања и само на удаљености непуних 4 цм од ивице плоче.
  2. Друго, рупице треба да обезбеде топлотну експанзију материјала, која би требало да буде у могућности да се креће на причвршћиваче због чињенице да је рупа у њему од једног милиметра до оне и по веће од пречника ноге термо подлошке.
  3. У случају велике пластике, рупе у њему за причвршћивање не би требале бити једноставно велике у пречнику, али и уздужно издужене.
  4. Код бушења, изузетно је важно посматрати максимални правоугли угао рупе са грешком не више од 20 степени, у супротном, када је машина постављена, постојаће скок, а панел неће бити сигурно причвршћен на носачу.

Познавајући технологију причвршћивања поликарбоната, лако и поуздано можете да покријете било који дизајн. Међутим, неопходно је и поседовати технологију спајања једнобојних панела, што укључује употребу посебних елемената за ове намене - профили који могу бити или фиксни или одвојиви.

Први се користе са панелима дебљине од 4 до 10 мм. Други су Полискрепови профили који могу спојити плоче дебљине од 6 до 16 мм. Одвојиви профили се састављају од пар елемената: дно, вршећи функцију основе и горњи поклопац са држачем.

Такви полимерни повезиви профили су неопходни за монтажу израђених или постављених структура, али су такодје погодни за потпуно прозирне површине. Једна спојница повезује пар панела ширине од 50 до 105 цм и фиксира се на вијке. Приликом парења појединачних панела под угловима од 90 степени, обезбеђен је угао доцкинг профила, ау случају суседства према зиду, посебан зидни елемент.

Технологија фиксирања уклонског профила уклапа се у неколико операција:

  1. Бушење рупа испод вијака у бази.
  2. Причвршћивање основе на уздужној конструкцији и постављање панела са размаком од 5 мм потребних за компензацију топлотног ширења материјала.
  3. Снап-ин са дрвеним профилом.
  4. Температурна вредност

2. Да ли је могуће поставити прекриваче листова?

Често, када се поликарбонат сабија са стаклеником, плоче се међусобно преклапају, уместо да користе посебне профиле за зглобове. Ова опција је оптимална и могућа само у случају мале дебљине листова која не прелази 6 мм, због суптилности таквих имају повећану флексибилност, због чега могу "ходати" или чак ићи из профила за причвршћивање.

Међутим, дебеле полимерске плоче дебљине 8 мм и више са овом техником ће се формирати веома запажени "кораци" због преклапања једни друге, што се решава само помоћу повезивања профила.

Треба да знате да додавање поликарбонатних листова методом преклапања може довести до следећих последица:

  1. Прво, помоћу ове методе, стезност конструкције која се поставља увек ће бити поремећена, до нискотонца, која потпуно удишава унутрашњу топлоту, па чак и зачепљује остатке и седименте испод кућишта;
  2. Друго, листови, фиксирани у преклапању, имају много већи утицај од удара ветра, што значи да се, ако нису довољно јаке, могу откинути или сломити.

Монолитни поликарбонатни носач

1. Како и на шта можете да монтирате карбонат

Монолитни карбонат има два начина причвршћивања, међутим, обојица захтијевају базу у облику носног рама, што осигурава поуздану фиксацију плоче:

  1. Прва метода - "влажна", подразумева употребу специјалног полимерног мазива. Инсталација елемената у овом случају је организована са празнинама, компензујући ширење материјала под утицајем температуре. Ова опција је прикладна приликом убацивања полимерне плоче у дрвени оквир. У случају металног оквира, гумени заптивачи се користе у комбинацији са заптивним материјалом који се наноси на унутрашњу и спољашњу стезну површину.
  2. Друга метода - "сува" инсталација, не захтева никакве заптивне масе и омогућава уградњу панела директно на гумено заптивање. Будући да сама конструкција није херметична, она обезбеђује дренажу за одвод воде.

2. Да ли је могуће поставити прекриваче листова?

Поликарбонат је термопластични материјал који реагује на флуктуације температуре променом величине. Због тога се, у хладноћи, смањује и шири на врућини. Ако се ова чињеница не узме у обзир приликом додавања листова из њега, највероватније ће, прије или касније, бити оштећени.

Ово се нарочито односи на монолитне полимерне елементе, који не само да имају већи коефицијент експанзије, већ и немају структурне флексибилности у облику празнина и профила. Због тога, њихова употреба у комбинацији са технологијом крутог везивања - преклапања, је немогућа.

Температурна вредност

Поликарбонат је довољно сложен и издржљив, а у односу на температуру околине може се радити у распону од -40 до +120 степени Целзијуса. Међутим, полимер на основу којег је израђен, под утицајем температуре, може се проширити и уговорити, што се изражава у коефицијенту експанзије једнак 0,065 мм за један степен температуре за сваки метар листа.

Због тога, за израчунавање стварне експанзије, потребно је израчунати максималну температурну разлику за годину и помножити је за 0,065 мм. На пример, приликом инсталације у просјечној климатској зони са температурама у распону од -40 до +50 степени

Целсиус размак мора бити око 6 мм по метру пластике. У случају фарбања, загревање плоча се повећава у просјеку од 10 - 15 степени, а стога ће се проширити више, односно око 6,5 мм по метру плоче.

Како поправити поликарбонат до оквира стакленика

Вероватно сваки произвођач поврћа сања о поликарбонатном стакленику, који се сматра погодним материјалом за такве просторије. Постоји пуно предности поликарбоната:

  • поликарбонат је јефтин;
  • практична и издржљива;
  • лако се монтира.

Шта је поликарбонат

Овај материјал је подељен на два типа:

  • Монолитна - у изгледу стакло, само јача и лакша.
  • Ћелијски - дизајн са празнинама унутар ње пролази кроз листу.

Многи власници више воле да граде сопствене пластенике. Прво, јер је јефтиније; а друго, ко није био посјетио жеђ за креативност! То је како исправно поправити поликарбонат? Шрафови или вијци?

Сврха машине за прање

Нема потребе за загонетком дуго времена, произвођачи овог материјала већ су измислили све унапред. Материјал је причвршћен јединственим вијцима, вијцима или вијцима с термичким подлошкама.

Ово су заптивке, помоћу којих су плоче причвршћене за базу стакленика кроз плочу. На снагу не треба бринути, све ће бити везано чврсто. Термо подлошка има следећу сврху:

  • она стави панел на базу;
  • штити климу стакленика;
  • прикључци заптивача;
  • током грејања не дозвољава поликарбонат.

Комплет садржи неопренски грејач. Његова главна својина је пластичност. Током инсталације, поликарбонат је причвршћен за оквир у рупама већег пречника од уобичајеног. Код деформација од климатских флуктуација неопрен ће задржати заптиваче. Панели ће се померити, али неће напунити, и неће пуцати од топлоте и хладноће.

Остали делови за причвршћивање

Током причвршћивања главни део су вијци за самопропуставање, вијци и вијци, а вијци са самим навојем са врховима су у облику бушилице, такођер се називају "бугови". У било ком од ових једињења потребно је термално подлош. Овај елемент за причвршћивање елиминише било који "хладни мост". Током затезања вијка за самопропуставање немогуће је снажно окретати и правилно поставити на површину. Забрањено је инсталирати подлошке других врста!

Постоји заштитни поклопац, који, након уградње вијака, чврсто скаче одозго. Ово омогућава не само заштиту причврсних средстава од рђе, већ и естетски изглед превлаке.

Врсте монтажних профила

За монтажу листова на рам, постоје специјални профили који вам омогућавају јачање поликарбоната под правим углом, повезивање листова и чврсто и сигурно постављање листова на оквир. Структура листова подсећа на сато који се креће у вертикалном правцу, тако да су усмерени дуж нагиба на крову. Ово онемогућава акумулацију кондензата током лета и смањује количину снијега на крову у зимском периоду.

Профил везе

Ширина поликарбонатног листа је више од два метра, али уколико је потребно да се мрежа шири, користите специјалне ХП профиле. Они вам омогућавају да безбедно повежете два панела и поправите их на раму. Такви лимови су погодни за равне зглобове и нису погодни за закривљене. Током инсталације, листови се непрекидно испадају из профила.

УП профил лица

Користи се за затварање крајњих делова поликарбоната. Профил УП покрива крајеве од прљавштине, прашине и влаге. Ова заштита је неопходна - ако су крајеви поликарбоната замашени, то ће смањити транспарентност листова, а акумулирани кондензат неће ићи споља. А даље на плочама ће се формирати калуп, појавит ће се гљива, а поликарбонат ће изгубити снагу и естетски изглед.

Тип угловог профила

Доступно у различитим верзијама. Она служи за јачање листова поликарбоната, који треба поставити вертикално под различитим угловима.

Профил Ридге

Примјењује се на рад на крову. Користе се уместо ролка на крову. Овај профил затвара кров од уласка воде и прашине, а истовремено не блокира приступ биљака сунчевим зрацима.

Алуминијски профили

Профили ове врсте нису много различити од претходно описаних профила, осим што су направљени од алуминијума. Они су издржљиви, квалитетнији и чврсти. Унутар њих је посебна заптивна гума. Производи се у дужини од 6000 мм за поликарбонатне плоче различите дебљине - од 6 до 25 мм.

ДИИ панел инсталација

Пре јачања листова морају се припремити. Инсталација се састоји од неколико фаза.

Избор листова

Важно је правилно поставити панеле. На листу је означен филм који штити лист са једне стране од сунца. Ова страна би требала показивати нагоре. Филм се уклања само на крају инсталације, а листови панела су постављени паралелно са правцем крова нагиба. Стиффенерс треба увек да буду постављени тако да се влага слободно протиче. Ако је постављен вертикални зид, панели такође треба да стоје; ако је кров дуж падине; ако је у луку, онда паралелно према правцу лука.

Резне плоче

Сечење се врши на кружним или каишним машинама са нагласком. Могућност сечења електричних жица. Користите само сечиво са малим неразређеним зубима, држећи лист и избегавајући вибрације. Након рада морате пажљиво уклонити чипове са мјеста за резање.

Припрема отвора

Отвори у материјалу чине бушилице за метал између ребара. Растојање од ивица мора бити најмање 50 мм.

Завршно заптивање

Горњи крајеви у вертикалном положају панела требали би бити прекривени алуминијумском траком, самољепљивом траком и доње перфорираном траком за испуштање воде.

  1. Покријте крајеве са скотчастом траком.
  2. Оставите крајеве отворене.
  3. Затворите доњу ивицу плоче

Монтажна конструкција

За постављање точкова на рам који користе вијке и термо подлошке. Рупа за термо подло је бушена за 2 мм, нешто већа од пречника ноге. Корак између завртња треба да буде око 40 цм, растојање од ивица је око 5 цм.

  • чврсто затегните завртње;
  • користите нокте уместо шрафова;
  • ходати на плочама без заштитног дрвеног штита;
  • оставите заштитни слој на плочи након инсталације.

Опције за причвршћивање поликарбоната до оквира стакленика

У изградњи стакленика у њиховој летњој викендици, многи користе целични поликарбонат да покрију своје структуре. Материјал је добар јер је његов век трајања у пракси знатно премашио време које су произвођачи са само једном резервацијом. Поликарбонатне плоче заиста могу трајати дуго времена, под условом да су фиксиране у складу са правилима. У овом чланку ћемо испитати све могућности монтирања, његове карактеристике, предности и мане.

Структура поликарбонатних плоча и њихових својстава

Успна уградња универзалних плоча на изградњу заштићеног тла и њихово трајање рада у великој мјери зависе од структуре материјала. То је структура која се мора узети у обзир пре него што се поликарбонат прикључи на оквир стакленика. Панели за употребу у земљи у производњи произвођача у њиховом дијелу су двослојни флексибилни лимови одвојени преградама у облику ваздушних комора. Због ове структуре, материјал има непрецизна својства која му омогућавају да се користи у ратарској производњи:

  • Висока отпорност на ударце;
  • Ниска топлотна проводљивост;
  • Одличан пренос светлости;
  • Филтрација тврдог УВ зрачења;
  • Лаган;
  • Флексибилност;
  • Отпорност на хемијске реагенсе.

Сва ова својства допуштају употребу целуларног поликарбоната да покрије оквире пластеника земље. Истовремено, присуство ваздушних комора и карактеристике самог полимера, са неправилном инсталацијом, чине материјал угроженим. Примена прекомерних напора у процесу постављања панела у оквир, погрешног пристајања и локације може изазвати одређене потешкоће у рекреативном љетном боравку.

Главни проблеми

У случају нечувене монтаже ћелијског поликарбоната са вијцима на дрвени или метални оквир стакленика, постоји могућност оштећења површине плоче и деформација унутрашњих преграда. Најчешће се ово дешава ако су вијци затегнути под углом или се предузимају претерани напори. У овом случају интегритет веба ће бити прекинут. Влага ће ући у канале и прашина ће пасти. У лето, микроорганизми ће почети да се развијају у шупљинама, што ће смањити пренос светлости листова. Зими, због кондензације, канали се могу прекинути ледом који се формира унутра.

Не поштујући инсталацију термичког проширења поликарбоната, постављајући га на оквир стакленика, могу се појавити и проблеми са стезањем шупљих канала као резултат деформације материјала. Када се загреје на сунцу, лист се шири, повећавајући се у линеарним димензијама. Ако не вршите топлотне размаке између сложених плоча, онда су деформације и уништење неизбежне.

Чак и исправно завртање вијака, без претходног затварања рупа за монтажу, са температурним флуктуацијама допринијеће уништавању поликарбонатних плоча на оквирима пластеника земље.

ПАЖЊА. 1 м 2 ћелијског поликарбоната са повећањем повећања температуре у линеарним димензијама за 2... 3 мм. Пре завртања вијака, потребно је претходно бушити рупу помоћу бушилице са пречником већим од пречника вијка за 2 мм.

Опције монтирања за оквир

Како би правилно покривали стакленик с поликарбонатом, постоји много могућности за причвршћивање на оквир. Више и задржи се на сваком од њих. Размотрите главне предности и мане.

Коришћење стезних каиша

Употреба поцинкованих или полиестерских трака за спајање далеко је од новог начина прикачивања поликарбонатних листова у оквире стакленика у земљи. Омогућава вам да чврсто притиснете плочу на даске израђене структуре без оштећења кровног прозора. Трака је бачена преко целе структуре и причвршћена вијцима са специјалним бравама са обе стране. Главне предности коришћења таквих трака укључују следеће:

  • Кратко време инсталације поликарбонатног премаза;
  • Озбиљно прикључивање преклопних панела;
  • Лако демонтирање листова без оштећења;
  • Могућност отварања стакленика за зиму.

Као таква, нема недостатака за причвршћивање поликарбоната са затезним тракама. Једно време било је могуће чути примедбе да се кошуљица с временом слаби, а листови на оквирима стакленика се опуштају. Међутим, најновији модели стакленика су опремљени посебним бравицама које вам омогућавају да подесите напетост појасева.

Тхермал Васхерс

Постављање поликарбонатних плоча на оквир стакленика уз употребу термичких подлошака је један од најпоузданијих и поузданих метода причвршћивања. Посебност овог типа причвршћивача је да се пластична подлошка израђује у облику кишобрана, чија је нога дизајнирана за кориштење самозапирних вијака пречника 5 мм. На дну капице налази се седиште под заптивном подлошком. У горњем делу тајне изрез омогућава вам да сакријете глава завртња, која се причврсти са поклопцем како бисте заштитили причвршћивање од корозије.

Када причвршћујете поликарбонат на рафтере оквира стакленика, рупице пречника преко пречника ноге од 2-3 мм бушене су кроз термо подлошке у платном. Ово стање вам омогућава да спречите деформацију покривног материјала у местима њиховог пресовања у процесу повећања или смањења линеарних димензија са температурним разликама. Препоручени размак између подлошака је најмање 30 центиметара и не више од 50 центиметара.

Главне предности коришћења термо подних облога у причвршћивању поликарбонатних панела до стакленика су следеће:

  • Заштита ћелијских плоча од пуцања. Дужина ноге термо подлошке одговара дебљини плоче;
  • Обезбеђивање чврсте везе;
  • Нема хладних мостова;
  • Повећајте оперативне услове.

У исто време, употреба термо подних облога од поликарбоната има своје недостатке. Један од њих је висок трошак комплета неопходан за причвршћивање лимова од поликарбоната на стандардне структуре стакленика. За стандардни лук 6 метара структура ће захтијевати најмање 170 комада.

Употреба вијака

То није најбоља опција за постављање панела од поликарбоната на шпорете стакленика. Међутим, уколико не постоји друга опција, одаберите само завртњеве вијке са заптивним подлошцима од ЕПДМ материјала. Ова машина ће вам омогућити равномерно расподелу оптерећења на површини плоче уместо заптивача. Пречник вијака не сме бити мањи од 6 мм. За исправно завртање вам је потребан одвијач, који је прво пробушен рупом већег пречника, а затим привијте вијак.

Када причвршћујете вијке, покушајте да их поставите стриктно окомито на равнину поликарбонатних плоча монтираних на оквир стакленика. Нанесите их без напора како не би уништили партиције и површину плоче. Ако сте приликом инсталације стегнули вијке и површина је била деформирана, мало ослободите причврсне елементе. При очувању оригиналног облика преграда површина ће бити обновљена.

Предности ове врсте прилога укључују:

  • Доступност причвршћивача;
  • Ниски трошкови;
  • Поузданост везе.

Притезне наушнице

Плаштање рамена пластеника од полипропиленских цеви може се извести притискањем поликарбоната специјалним наушницама и клиповима. Прилазују округлим профилом цеви изнутра, чврсто притискајући покривне плоче до њих помоћу бројача. Упркос чињеници да произвођач не препоручује коришћење овог начина инсталације, пракса показује да опција има право на постојање.

Предности овог начина причвршћивања поликарбоната са структуром са структуром на површину ограда су очигледне:

  • Једноставност и приступачност;
  • Релативна јефтиност;
  • Могућност причвршћивања шкафа са нестандардним профилом;
  • Кратка инсталација.

Међу недостацима се могу назвати:

  • Недостатак могућности повезивања листова без употребе додатних материјала (прикључна и угаона профила);
  • Немогуће је брзо уклонити поликарбонат из оквира;
  • Кршење интегритета панела;
  • Недовољно заптивање тачака везивања.

Основна правила инсталације

Имајући у виду све наведено, могуће је извести одређена правила за причвршћивање поликарбоната на рам током изградње стакленике у земљи.

  • Правило 1. Поставите листове тако да су канали у равни правцу. У овом случају, кондензат ће се спустити;
  • Правило 2. Обезбедити топлотне празнине између међусобно постављених панела;
  • Правило 3. Када причвршћујете поликарбонатну плочу са вијцима за самопропуставање до оквира стакленика, извртајте рупе за 2 мм веће од пречника вијка;
  • Правило 4. Користите вијке за самопрезивање ЕПДМ подлошком. Ово ће сачувати стезање монтаже;
  • Правило 5. Немојте стегнути снажно завртње како бисте избегли деформацију површине и преградног поликарбоната;
  • Правило 6. Отвори за термичка подлошка и кровни вијци морају бити на удаљености од 4 цм од ивице панела;
  • Правило 7. Монтажна тачка са самозапирним вијцима за панеле дебљине 4 мм не сме бити већа од 50 цм а за плоче дебљине 6 мм не више од 60 цм;
  • Правило 8. Користите посебне причвршћиваче за монтирање прозирних панела на рамове нестандардних материјала.

Како монтирати поликарбонат

Поликарбонат је прекрасан модеран материјал. У приватној градњи обично се користи целуларни поликарбонат, а за креирање декоративних преграда, затворених баријера, рекламних структура, дизајнери бирају и чврсти и ћелијски лист. Лак за причвршћивање овог материјала, доступан алат се користи за рад, а технологија за причвршћивање може се савладати за кратко вријеме.

Поликарбонат се користи за покривање лаких зграда, гаража, шупа, пластеника и косих кровова. Ћелијски карбонат, за разлику од монолита, може бити савијен, стварајући не само равне, већ и закривљене структурне елементе. Пошто овај материјал не издржи притисак снега, кровови зграда и конструкција морају бити нагнути. Ово је посебно важно за подручја у којима пуно снега пада зими. Нагиб косина идеално би био такав да снег не остаје на крхким пластичним кровом и клизи на земљу.

Како монтирати поликарбонат

Са правилним избором конструкције, чврстим оквиром, правилном оријентацијом карбонатних плоча и њиховим заптивањем, овај материјал ће задржати предиван изглед дуги низ година. Стручно фиксирани листови неће дозволити поликарбонат да се сруши споља или изнутра, а влага се не ствара унутар сатије и окова, због чега се појављује жутљивост и црни калуп.

Последице лоше уградње поликарбоната

Алати и опрема

За рад на фиксирању панела су потребни алати, основна и помоћна опрема. Избор зависи од тога који је оквир монтиран и како је монтиран материјал, као и на сложеност дизајна.

За потребан рад:

  • сцревдривер;
  • електрична бушилица (са бушилицима за дрво или метал);
  • електрична слагалица за сечење поликарбоната;
  • усисивач за сакупљање финих чипса и сакупљене прашине након сечења;
  • уређај за тримовање профила од алуминијума;
  • вијци за самопрезивање;
  • вијци са орасима;
  • разне подлошке;
  • гуме, пластичне, силиконске заптивке за подлошке (кишобран или равно);
  • степладдер;
  • метал рулер;
  • мерна трака (мерна трака);
  • ниво

Причврсни уређаји

За причвршћивање крпе користите термо подлошке од поликарбоната, подлошке од нерђајућих материјала, подлошке од полипропилена, обичне завртње са наврткама и разне вијке за самопропуставање.

Поликарбонатни стаклени додаци

Термо подлошка за поликарбонат

Поликарбонатна термо подлошка

Термо подло је неопходно за поуздано причвршћивање поликарбоната на рам и састоји се од три дијела:

  • пластична конвексна подлошка са широком ногом, која је уграђена у рупу у поликарбонату;
  • еластични полимерни заптивни прстенови;
  • стубови

Термо подлошка за монтажу поликарбоната

Монтирање било ког поликарбоната због његових карактеристика треба притиснути широком машином за прање

Самотребрни вијак обично није причвршћен за термосигуру, његови произвођачи се засебно одвајају. Прстен не само да нежно и сигурно притиска плочу на оквир и не оставља влагу унутар материјала, али има и леп изглед и изводи декоративну улогу.

Поликарбонатна термо подлошка

Напомена! Термо подлошке су израђене од прозирне пластике - као и плоча од поликарбоната. Поликарбонатне подлошке су доступне у великој палети боја и одговарају сваком поликарбонату доступном на тржишту. Они су издржљиви у поређењу са полипропиленом. Век трајања термо подних облога од поликарбоната је 20 година.

Полипропиленске подлошке

Полипропиленске подлошке се производе око 10 година. Састоји се од порозног пластичног заптивног прстена и обојеног полипропиленског поклопца са утикачем. У поређењу са полипропиленским термоелектраном, они имају неколико мана. Поклопци ових подлошака не наносе слој заштите од ултраљубичастог зрачења, тако да брзо нестају. После неколико година рада на соларном крову, материјал губи снагу.

Полипропилен смањивати боје

Такве подлошке се препоручују за употребу на сјењеним крововима иу затвореном простору. Ови причвршћивачи су јефтинији од поликарбонатних термовела, имају кратак живот, али су јефтини. Могуће је поставити такве подлошке са вијцима дебљине 6 мм.

Нерђајући челик, поцинковани подлошке

Челичне и поцинчане подлошке за причвршћивање се користе за фиксирање карбонатних плоча на великим површинама на металном профилу. Они држе добар лист и скоро нису отпуштени, што је посебно важно за подручја са јаким вјетром. Ове подлошке имају облик конкавне плоче под којом пада кишобран од пенасте полиуретанске, пластичне или згушнуте ЕМДР гуме. Ова гума остаје еластична и про -15 степени. Нерђајући подлошке су причвршћене на вијке и вијке.

Металне подлошке са бртвама

Помоћ! Поклопац од нерђајућег материјала, заједно са гуменим поклопцем за кишобран, најбоље осигурава чврстоћу прикључка. Гумо чврсто ближе површини плоче и потпуно елиминише улаз влаге у ћелије платна.

Ако се дизајн користи у сувој просторији, испод крошње, лимови се могу причвршћивати помоћу вијака за самопрезивање конвенционалном танком подлошком истог танка гумена заптивка. У неким случајевима, уопште не смете користити подлошке. На отвореном се испод широке подлошке поставља густа гумена заптивка.

Табела Врсте термо подних облога за монтажу поликарбоната.

Вишак причвршћивања поликарбоната на метални оквир

Методе причвршћивања поликарбоната до металног оквира

Готово сви вртларци данас су схватили ефекат поликарбонатне стаклене баште. Услови за узгој зелених садница које је постројење произвела биљка су за њих боље него стакленици од других материјала (стакло, филм, итд.), Док је истовремено бринути о томе много лакше, а дуготрајност је једноставно невероватна.

Недавно је постало изузетно популарно користити поликарбонат за изградњу различитих арбора, шупа и других лаких конструкција у приватним кућицама и фармама.

Издржљивост таквих поликарбонатних структура у великој мјери зависи од способности рада с овим материјалом; његова дебљина и квалитет играју велику улогу; Изузетно је важно какав се оквир користи, као и неке од суптилности које се појављују када га причвршћујете.

У наставку ћемо размотрити главне фазе рада са поликарбонатом.

Оријентација панела

Пре свега, приликом пројектовања радова са директном инсталацијом, важно је одредити оријентацију поликарбонатних листова. У поликарбонатним плочама, оштрина која се протеже изнутра је усмерена дуж дужине. Максимална величина листа је дванаест метара.

При дизајнирању листова потребно је оријентисати тако да кондензат, који се неизбежно формира у чешаљу, има могућност да одводи кроз канале који пролазе унутар листа и излазе из својих граница.

  • Ако су листови покривени вертикално. за ребра на плочама, правац је строго вертикалан.
  • Када структура има рампу. оштрице морају бити паралелне са нагибом.
  • Закривљени систем обезбеђује пролаз крила у лук.

Ове тачке морају се узети у обзир током пројектовања, израчунавајући оптимални број поликарбонатних листова који се користе, њихово сечење и, наравно, директно монтирање структуре.

Ако се конструкција поликарбонатних плоча налази на отвореном простору (што се најчешће дешава), материјал се користи, који има УВ заштитни слој.

Заштитни филм на одговарајућој страни има посебну ознаку. Да не буде збуњен, постављање поликарбонатних плоча мора бити обављено без уклањања заштитне фолије, а филм се може уклонити из завршене структуре.

За сваки тип поликарбонатних плоча, у зависности од структуре и дебљине, произвођач означава минимално дозвољени радијус савијања. Не савијте панел са мањим радијусом, како бисте избегли њихово механичко оштећење.

Сва означена правила оријентације поликарбонатних плоча морају се водити приликом уградње конструкција из овог материјала.

Како сечити поликарбонат?

Било који поликарбонатни лим је изузетно једноставан за резање. Лист, дебљине од четири до десет милиметара, једноставно сече ножем.

Међутим, како би се овај процес побољшао и убрзао, боље је користити брзу пилу која има заустајање, чији се резило опремља са низом неразријеђених зуба, ојачаних карбидним уметцима. Код сечења, лист мора бити подупрт, да би се избегло вибрације.

Веома је погодно за пресецање поликарбонатних плоча електричном слагалицом.
На крају сечења поликарбонатних панела треба очистити њихове унутрашње шупљине од чипова.

Како бушити рупе?

У поликарбонатним рупама се бушене помоћу најчешћих металских бушилица.

Морате да пробате између ребара.

Са ивица листова, рупице треба да одступају не мање од четрдесет милиметара.

Погодно је користити бушилице са углом заоштравања од 30 степени, уз угао бушења од деведесет до сто осамнаест степени, а пожељна брзина резања: од десет до четрдесет метара у минути.

Како исправно заптити крајеве панела?

У случају косог или вертикалног распореда поликарбонатног лима, крај одозго треба затворити користећи алуминијумску самољепиву траку.

Крај задњице је прекривен перфорираном траком која спречава продирање прашине у сато, као и обезбеђивање цурења влаге.

Обликоване структуре треба затворити перфорираном траком на оба краја.

Конци се морају заптивати сличним бојама од поликарбоната или алуминијума. Изгледају прилично лепо, док су веома издржљиви.

Профил има такав дизајн који дозвољава да буде сигурно причвршћен са краја листе и ниједан други механизам причвршћења није потребан.

Тако да се кондензат који се појављује може мирно одводити, профил се треба пробити на неколико места користећи танку бушилицу.

Ако су ћелијски поликарбонатни панели остављени са отвореним крајевима, његова транспарентност ће се ускоро смањити и период његовог сервиса значајно ће се смањити.
Једноставна лепљива трака за заптивање крајева није погодна.

Неприхватљиво је тесно заптити доњи крај плоче, јер ће се кондензати тамо нагомилати.

Начини причвршћивања поликарбоната са металним оквиром

Поликарбонатни лимови су постављени на рам помоћу вијака за самопрезивање и специјалних термичких подлошака.

Термо прање укључује:

  • Пластична подлошка, чија је нога једнака дебљини поликарбонатног листа.
  • Заптивање подлошке.
  • Мала капа која се једноставно затвори.

Такво термо подлошку чврсто и чврсто причвршћује поликарбонатни лим са металним оквиром; ослободите се тзв. хладног моста, који се јавља услед употребе вијака.

Термо подлошка, на терет истицања ноге у метал, не дозвољава да се поликарбонат сруши.

За компензацију топлотне експанзије, рупа у поликарбонату треба да буде неколико милиметара већа од стопала термо подлошке у пречнику. Ако је дужина панела прилично чврста, онда су рупе издужене.

Искуство показује да је боље производити причвршћиваче за причвршћивање у корацима од три стотине до четири стотине милиметара.

Варијанте топлотних оса

Боја термо подлошке може бити црвена, зелена, прозирна, бронзана, плава.

Напомене су три групе термо подметача:

  • Направљен од поликарбоната.
  • Пластика, са ултраљубичастом стабилизацијом.
  • Такође пластична, са малим силиконом или пјеном.

Панели се не требају фиксирати на врло ригидан начин.

Апликација за причвршћивање поликарбонатних плоча: нокти, заковице, нестандардне подлошке и слично је неприхватљиво.

Твист сваки завртањ треба пажљиво, без струка.

Методе монтирања профила

Поликарбонатне конструкције се склапају помоћу подељених или не-одвојивих поликарбонатних профила (обојених и провидних).

Одвојени профили (ХЦП) се користе за уградњу поликарбонатних структура на следећи начин.

Подијељени поликарбонатни профил "Полискрепа" има двије компоненте: дно, названо база, и врх, што је поклопац за причвршћивање.

Инсталација се врши у следећем низу:

  • База је опремљена са неколико рупа, чији пречник нешто превазилази пречник самозапирних вијака, а тачка отвора је око три стотине милиметара.
  • Затим, основа је причвршћена помоћу завртња на уздужном носачу на раму, а на обе стране су положени лимови од поликарбоната са термичким размаком од три до пет милиметара. Профил треба унапред подмазати са било којим заптивним спојем.
  • Дужа дужина профила се заснива на месту (поклопац се затвара са базом), ако је потребно, за то користите дрвени четвртак.
  • Са краја, профил се обично затвара помоћу посебне капице.

Са интегрисаним профилима (ХП) поликарбонатне плоче монтирају се на следећи начин:

Листови ширине од петсто до хиљаду педесет милиметара убацују се у профилни жљеб одговарајући дебљини поликарбонатног листа. Профил је причвршћен на подужном носачу оквира помоћу вијка за самопрезивање помоћу термичких подлошака.

Ако су поликарбонатни панели спојени на деведесет степени, могуће је примијенити угаоне поликарбонатне профиле. Чврсто држе лимове и маске угловних зглобова.

У случају споја панела са зидом, он користи специфични зидни поликарбонатни профил сличан слову Ф.

Да би спречили влагу или прашину у поликарбонатне чешљеке, када се користи такав профил, панели су заштићени затвореном траком. Затим се панел убацује у профил, након чега је причвршћен за зид.

Поликарбонатни профил Ридге има "крила" са великим пријемом (40 мм), што вам омогућује сигурно повезивање панела и глатку експанзију. Панели могу бити повезани под било којим углом.

Такође треба унапред користити затворену траку. Након постављања листова, потребно их је причврстити са профила гребена, примјеном вијка за самопропусно кровиште. користећи корак од тридесет и четрдесет центиметара.

Како рачунати на топлотну експанзију?

Промена температуре ваздуха доводи до чињенице да се листа поликарбоната подвргава променама деформације. Ово треба узети у обзир приликом пројектовања и монтаже поликарбонатних структура.

Прилично је лако схватити како се линеарне димензије листова могу мењати. Треба осигурати да монтирани панели имају могућност ширења или склапања до жељене величине, безболно за целу структуру.

Да бисте утврдили промену величине панела, употребите следећу формулу:

Промена дужине = дужина листа (у метрима) к промјена температуре (у ступњевима Целзија) к 0,065 мм / степен Целзијус, метар

0,065 - вредност једнака линеарном коефицијенту температуре експанзије, на коју утиче целуларни поликарбонат. Овај коефицијент је изведен емпиријски.

Конкретно, ако сезонска флуктуација температуре буде од минус четрдесет степени до плус четрдесет, онда се према овој формули један метар листа промени за 5,2 милиметара.

Треба запамтити да ће у бојама од поликарбоната грејање бити више од десет степени у поређењу са белим и транспарентним.

Ако се инсталација конструкција врши без топлотних празнина, то може довести до чињенице да се панели деформирају током врућег периода, ау зимским месецима је сасвим могуће да ће се разбити.

Неке танвитости дизајна конструкције рама за поликарбонат

Приликом дизајнирања поликарбонатног премаза треба да узмете у обзир:

  • Стандардна величина листа и економично оптимално сечење.
  • Термо растојање. које мора остати.
  • Могућа величина утицаја на структуру терета од снега и ветра.
  • Максимални радијус плоче се савија приликом изградње лукова.
  • Могућност набавке монтажних елемената (самолепљиве траке, термо-подлошке, вијци са самозапаљивањем, прикључни и завршни профили).

Ћелијски поликарбонатни панели имају стандардну ширину од два метра десет центиметара, дуге су три, шест и дванаест метара. Ивица панела са издуженом страницом мора бити постављена на носиве носаче рама.

За уздужне носаче, један метар чини пет центиметара или седамдесет центиметара, плус величину размака између плоча. Употреба везних профила и других монтажних елемената је описана горе.

  • Како и шта поправити поликарбонат?
  • Монтажа поликарбонатних визира са...
  • Поликарбонатна стакленика: упутства за...
  • Причвршћивање поликарбоната помоћу термалних подложака
  • Који су вијци потребни за поликарбонат
  • Резање поликарбоната

Како монтирати поликарбонат

Поликарбонат је прекрасан модеран материјал. У приватној конструкцији најчешће се користи ћелијски поликарбонат. и за креирање украсних преграда, затворених баријера, рекламних структура, дизајнери бирају и монолитни и целуларни лист. Лак за причвршћивање овог материјала, доступан алат се користи за рад, а технологија за причвршћивање може се савладати за кратко вријеме.

Поликарбонат се користи за покривање лаких зграда, гаража, шупа, пластеника и косих кровова. Ћелијски карбонат, за разлику од монолита, може бити савијен, стварајући не само равне, већ и закривљене структурне елементе. Пошто овај материјал не издржи притисак снега, кровови зграда и конструкција морају бити нагнути. Ово је посебно важно за подручја у којима пуно снега пада зими. Нагиб косина идеално би био такав да снег не остаје на крхким пластичним кровом и клизи на земљу.

Како монтирати поликарбонат

Са правилним избором конструкције, чврстим оквиром, правилном оријентацијом карбонатних плоча и њиховим заптивањем, овај материјал ће задржати предиван изглед дуги низ година. Стручно фиксирани листови неће дозволити поликарбонат да се сруши споља или изнутра, а влага се не ствара унутар сатије и окова, због чега се појављује жутљивост и црни калуп.

Последице лоше уградње поликарбоната

Алати и опрема

За рад на фиксирању панела су потребни алати, основна и помоћна опрема. Избор зависи од тога који је оквир монтиран и како је монтиран материјал, као и на сложеност дизајна.

За потребан рад:

  • сцревдривер;
  • електрична бушилица (са бушилицима за дрво или метал);
  • електрична слагалица за сечење поликарбоната;
  • усисивач за сакупљање финих чипса и сакупљене прашине након сечења;
  • уређај за тримовање профила од алуминијума;
  • вијци за самопрезивање;
  • вијци са орасима;
  • разне подлошке;
  • гуме, пластичне, силиконске заптивке за подлошке (кишобран или равно);
  • степладдер;
  • метал рулер;
  • мерна трака (мерна трака);
  • ниво

Причврсни уређаји

За причвршћивање крпе користите термо подлошке од поликарбоната, подлошке од нерђајућих материјала, подлошке од полипропилена, обичне завртње са наврткама и разне вијке за самопропуставање.

Поликарбонатни стаклени додаци

Термо подлошка за поликарбонат

Поликарбонатна термо подлошка

Термо подло је неопходно за поуздано причвршћивање поликарбоната на рам и састоји се од три дијела:

  • пластична конвексна подлошка са широком ногом, која је уграђена у рупу у поликарбонату;
  • еластични полимерни заптивни прстенови;
  • стубови

Термо подлошка за монтажу поликарбоната

Монтирање било ког поликарбоната због његових карактеристика треба притиснути широком машином за прање

Самотребрни вијак обично није причвршћен за термосигуру, његови произвођачи се засебно одвајају. Прстен не само да нежно и сигурно притиска плочу на оквир и не оставља влагу унутар материјала, али има и леп изглед и изводи декоративну улогу.

Поликарбонатна термо подлошка

Напомена! Термо подлошке су израђене од прозирне пластике - као и плоча од поликарбоната. Поликарбонатне подлошке су доступне у великој палети боја и одговарају сваком поликарбонату доступном на тржишту. Они су издржљиви у поређењу са полипропиленом. Век трајања термо подних облога од поликарбоната је 20 година.

Полипропиленске подлошке

Полипропиленске подлошке се производе око 10 година. Састоји се од порозног пластичног заптивног прстена и обојеног полипропиленског поклопца са утикачем. У поређењу са полипропиленским термоелектраном, они имају неколико мана. Поклопци ових подлошака не наносе слој заштите од ултраљубичастог зрачења, тако да брзо нестају. После неколико година рада на соларном крову, материјал губи снагу.

Полипропилен смањивати боје

Такве подлошке се препоручују за употребу на сјењеним крововима иу затвореном простору. Ови причвршћивачи су јефтинији од поликарбонатних термовела, имају кратак живот, али су јефтини. Могуће је поставити такве подлошке са вијцима дебљине 6 мм.

Нерђајући челик, поцинковани подлошке

Челичне и поцинчане подлошке за причвршћивање се користе за фиксирање карбонатних плоча на великим површинама на металном профилу. Они држе добар лист и скоро нису отпуштени, што је посебно важно за подручја са јаким вјетром. Ове подлошке имају облик конкавне плоче под којом пада кишобран од пенасте полиуретанске, пластичне или згушнуте ЕМДР гуме. Ова гума остаје еластична и про -15 степени. Нерђајући подлошке су причвршћене на вијке и вијке.

Металне подлошке са бртвама

Помоћ! Поклопац од нерђајућег материјала, заједно са гуменим поклопцем за кишобран, најбоље осигурава чврстоћу прикључка. Гумо чврсто ближе површини плоче и потпуно елиминише улаз влаге у ћелије платна.

Ако се дизајн користи у сувој просторији, испод крошње, лимови се могу причвршћивати помоћу вијака за самопрезивање конвенционалном танком подлошком истог танка гумена заптивка. У неким случајевима, уопште не смете користити подлошке. На отвореном се испод широке подлошке поставља густа гумена заптивка.

Табела Врсте термо подних облога за монтажу поликарбоната.

Повезивање профила

За причвршћивање листова једни са другима и за рам се користи посебан профил. Израђен је од истог материјала као и лист поликарбонат. Индустрија производи профил за лимове стандардне дебљине лима - 4,6,8,10, 16 мм.

Поликарбонатни профили

Важно је! Јачина од 3 мм треба да остане између унутрашњег зида профила и листа који је уметнут у њега. Дизајниран је тако да се проширење поликарбоната у летњој врелци не искривљује или деформише структура.

Профил се може одвојити и не може се одвојити. Листови се убацују у жлебове профила и тамо су осигурани. Тканине могу бити фиксиране у поликарбонатном, пластичном или алуминијумском профилу. Профили различитих секција имају различите ознаке - Х, ХП, ХЦП, У, РП, УП, ФП, СП, Л.

Врсте алуминијумског профила за поликарбонат

Алуминијски завршни профил

Важно је! Неопходно је користити заптивање и перфорирану траку за заптивање крајева платна, а након тога плоче су фиксиране унутар профила.

Тканине причвршћене на решетку могу се заптивати заједно са заптивачем. Али таква веза са јаким ветровима неће бити довољно јака. Требало би да изаберете квалитетан заптивач који задржава снагу и еластичност већ неколико година.

Снап-ин поликарбонатни прикључни профили

Како монтирати поликарбонат у профил на металном оквиру

Елементи, рафтерс и носачи металних рамова морају бити строго у истој равни. Такав оквир нема избочине, стога није тешко ојачати платно на њему. Растојање између шкафа треба да буде једнако ширини поликарбонатних плоча.

Причвршћивање поликарбоната до металног оквира

Поступак за причвршћивање ћелијског поликарбоната у профилу на металном кућишту биће следећи.

Корак 1. На површини металне греде дизајнирајте стак изолирну траку.

Корак 2. Профил је причвршћен на решетку помоћу вијака за самопрезивање.

Корак 3. Панели се инсталирају на ћелијама. На екстремном листу треба ставити крајњи профил. Горњи део је фиксиран комбиновањем и притиском на врх без много напора. Кључеви се спајају и безбедно држе панел.

Инсталација кроз повезивање профила

Монолитна пластична монтажа шема

Корак 4. Пре постављања листова, потребно је уклонити заштитни филм са дна листа и савити ивицу врха тако да не омета бушење.

Корак 5. ивице панела треба заштитити од воде и прашине. Заптивна трака се залепи на горњу (вишу) ивицу мреже. Перфорирана трака је причвршћена на доњу ивицу. После тога, платно се убацује у профил.

Перфорирана и заптивна трака

Занимљиво Поликарбонатне плоче лако се савијају у лук. Притисак унутар закривљене плочице чини га крутим и издржљивијим. Радијус насталог савијања зависи од дебљине поликарбоната.

Како се кретати око поликарбоната

Уређај двосмерног крова од поликарбоната

Произвођачи покривају листове са заштитним филмом. Страница на којој се примењују технички подаци и лого компаније спољни су. По правилу, филм споља је бел и непрозирен. Предња површина листа превучена је специјалним једињењем која штити поликарбонат од ултраљубичастог зрачења. На унутрашњој страни постављен је прозирни филм. заштита се уклања након монтирања структуре. Остављање филма на платну након инсталације је немогуће, пошто лепак на који је причвршћен мења своје особине не на боље и, ако касније уклоните филм, може оставити ознаке.

Друга опција је монтирање поликарбонатних плоча у метални оквир помоћу термичких подлошака.

Видео - Фиксирање поликарбоната у метални оквир

Како монтирати поликарбонат на дрвени оквир

Поступак постављања плоча на дрвени оквир ће бити сљедећи.

Корак 1. Панел се поставља на оквир и користи електричну бушилицу како би направио рупе за причвршћивање (подлошке) и вијке (или вијке). Лист треба да излази преко рама за 2,5-3 цм.

Печат се поставља у термо подлошку

Корак 2. Подлошке су причвршћене за оквир са вијцима помоћу одвијача.

Термо подлошак се примјењује на тачку причвршћивања.

Корак 3. Потпуно стакните и причврстите друге панеле.

Корак 4. Слично томе, поправите листове на крајевима и на вратима.

Корак 5. Запечите ивице платна са термотапом, профилом или другим материјалима. Ако је потребно, додатна обрада спојева се врши са заптивачем.

Рупе морају бити бушене строго окомито. Квалитетни занатлије на великим листовима од поликарбоната не бушају уоколо, али овалне рупе, издужене дуж дужине листа. Растојање између рупа за термо подлошке и других причврсника зависи од дебљине материјала, површине превлаке и просечно је 30-50 цм. Најкраћа рупа мора бити најмање 4 цм од ивице плоче.

Пример монтаже профилисаног поликарбоната на дрвени оквир

Машина мора потпуно покрити рупу. За бушење можете користити специјалну млин са пилотом. Рупа је бушена бушилицом, тек након тога се вијак сјече кроз термо прање. Одозго ставите капицу која не пролази кроз воду и ствара завршни изглед.

Шема причвршћења поликарбоната коришћењем термозита

Дрвени оквир је изграђен за пластенике, арборе, летње павиљоне, лаке гараже, шупе и господарске објекте. Оквир мора бити јак и стабилан, а сви елементи конструкције морају бити добро причвршћени. Дрво треба да буде импрегнирано специјалним једињењем која спречава гњаву дрвећа и јела дрвећима. Ћелијски поликарбонат се чешће причвршћује за дрвене оквире стакленика и привјесака, а мање често - монолитне. За такве структуре направљени су лаки оквир од метала.

Видео - причвршћивање поликарбоната до дрвеног оквира

Мокро причвршћивање крпе на дрвеном оквиру

Овај начин причвршћивања углавном се користи за причвршћивање монолитног поликарбоната. Редослед рада је скоро исти као и поступак за постављање стакла у дрвеном оквиру.

Корак 1. Поликарбонатне плочице су одсечене тако да између њих и дрвеног оквира постоји размак од 2 мм са сваке стране.

Као иу случају бушења, потребно је чврсто притиснути поликарбонат на површину, избегавајући стрес и вибрације

Корак 2. Маска се наноси на жљебове дрвеног оквира.

Поликарбонатна заптивна маса

Корак 3. Платно се поставља у оквир и лагано притиснуто. На исти начин ојачати и друга платна. Листови су додатно фиксирани са дрвеним или пластичним решеткама.

Профилирани монолитни поликарбонат је релативно нов материјал на тржишту. Користи се за изградњу различитих објеката, укључујући и за кућне потребе. Детаљније - у овом чланку.

Правилна монтажа поликарбоната помоћу профила и професионалних причврсних средстава помаже у стварању не само снажног, поузданог и лепог дизајна. Структуре направљене руком на парцели у складу са свим правилима грађевине ће задовољити власнике већ дуги низ година.

Видео - заптити крајеве поликарбоната

Како је поликарбонат причвршћен за метални оквир: видео

Коришћење поликарбоната у изградњи различитих објеката и објеката постаје све чешће. То је због дуготрајности, трајности и чињенице да се добро савладава са различитим природним утјецајима. Материјал је прилично једноставан за инсталацију, али то не значи да његова инсталација нема своје нијансе. Овај чланак ће погледати начине везивања поликарбоната на металну базу.

Поликарбонат је монолит или ћелијски. Монолитни термопласт је чврста табла, споља слична стаклу, али има флексибилност, високу отпорност на ударце и знатно мању тежину. Ћелијски такође се састоји од неколико ћелија са партицијама које истовремено врше улогу учвршћивача. Таква плоча са празнинама је лагана, провидна и одличан топлотни изолатор, што је посебно захвалан вртларима - то је идеалан материјал за покривање пластеника.

Припрема за рад

Пре инсталације морате поседовати све потребне материјале и алате:

  • поликарбонатне плоче;
  • разне профиле (ако је потребно, причвршћивање материјала њима);
  • механички алати - ручица, одвијачи итд.
  • електрични алати (бушилица, одвијач, слагалица);
  • хардвер (вијци за самопрезивање, термо подлошке).

Након тога припремају се поликарбонатне плоче:

  • листови су исправно орјентисани;
  • постављени у складу са пројектом и уредно исечени;
  • на правим местима рупе су направљене од потребног пречника;
  • крајеви плоча од сато материјала су запечаћени, узимајући у обзир будуће савијање и деформацију од топлоте;
  • Елементи који се могу повезати прије монтирања на оквир се монтирају прије инсталације.

Монолитни поликарбонатни носач

Монолитне плоче су причвршћене помоћу профила или термосита. Профили повезивања подијељени на одвојиви и једноделни. Фиксни профили добро изгледају на малим површинама, они су јефтини и имају пуно боја. Један од најважнијих захтева при раду са таквим материјалима је величина нагиба - не би требало да прелази три метра. Главни недостатак чврстог лима је његова слаба флексибилност, која као резултат може довести до паузе када се не монтира на равни.

Изграђивачи поликарбоната изводе на два начина - мокро и суво. Први се врши помоћу кит, а други помоћу механичког причвршћења дијелова конструкције.

У влажном начину, обим листа се обрађује полимерним гитом, тада се тај лист поставља у жљеб оквир са потребним одобрењем, а затим га притисне. Након ове операције, избацивање вишка гитова се уклања и спој се запеча с силиконом. Ако се алуминијумски профили користе за монтажу, могу се заптивати гумом. Да бисте обезбедили потпуну заптивање металног интерфејса, истовремено можете користити обе методе - обрадите гумену заптивку с силиконом, заптивном траком, лепком или полимерима.

Такозвана сува инсталација подразумева нешто другачији поступак и материјале који се користе. Поликарбонат се причвршћује за метални оквир кроз жлебове и рупе са навојем, а цела конструкција је заптивена гуменим тракама или пластичним заптивним средствима. Карактеристика ове методе је слободна локација преклопног листа дуж лука који је произвођач дозволио у удубљења са толеранцама које су дизајниране за топлотну деформацију материјала.

Причвршћивање монолитног поликарбоната произведеног методом точка. Истовремено користите вијке са наврткама, вијцима за самопрезивање или много скупље термо подлошке са свим причвршћивачима који их прате. Ови типови причвршћивача обично укључују фазни дизајн са размаком између рупа од око 50 центиметара.

Прво, руба пречника која је нешто већа од навоја прикључног хардвера (обично 2-3 милиметра) пробушена је на ивици плоче. Након тога, помоћу одвијача или одвијача, само-навојајући вијак (вијак) држи заједно монолитни поликарбонат са металном базом.

Поликарбонатни носач

Инсталација сотоних плоча има своје нијансе, па се правила за њихову инсталацију разликују од монтирања монолитних:

  • оштрице материјала морају бити постављене тако да не спречавају испуштање акумулиране кондензоване течности. На пример, закривљени носач омогућава радијални распоред ребара у структури;
  • неопходно је заштитити крајње ивице из околине. Ово се обично врши са траком или пластичним хладним отпорним пластичним спојевима;
  • тако да сунчеви зраци не оштећују материјал, треба га поставити наопако на страни која је посебно дизајнирана за ово и има посебне ознаке;
  • Што је могуће, заштитни филм на плочама остаје са обе стране, изузев мјеста за уградњу. А на крају инсталације одмах се уклања, јер након неког времена, под утицајем околине, доћи ће до промјена у његовој структури, што ће значајно компликовати уклањање.

Ћелијски поликарбонат је повезан са профилом у следећем низу:

  • основа префабрикованог профила је причвршћена за рам са вијцима за самопрезивање (питцх 30-50 цм);
  • листови припремљени и резани према потребним димензијама пада на профил са малим размаком (2-5 мм), који ће помоћи спречити термичку деформацију материјала;
  • Поклопац профила постављен је на подножје и заснива се на дну профила.

Монтажа поликарбоната на рам се врши, као што је горе поменуто, са вијцима или вијцима у редовним интервалима. Да бисте то урадили, морате извршити следеће операције:

  • рупице се бушене у раму, ивица материјала је постављена на њој са преклапањем од око 4-5 центиметара, а коаксијалне рупе су бушене између ребара листа;
  • плоче се убацују и спајају се са самозапирним вијцима и термичким подлошкама, а обратите пажњу на силу за затезање хардвера - површина поликарбоната не треба савијати.

Мала маса панела, њихов трошак и једноставност у раду са материјалом омогућит ће да се носи са инсталацијом чак и за почетника. А квалитет и разлике у бојама прозирне пластике ће задовољити све захтеве.