Како направити цев из канте: инструкције

Уз коришћење нових технологија у изградњи технологије, потреба за кориштењем лимова цијеви постепено нестаје, али питање како направити цијев из кала се интересује људи који воле да раде све у кући с властитим рукама.

Који канту бирамо?

Како направити цев из калаја? Која калаја је најбоље за такав рад?

Танак лим је одличан материјал за домаће сауне и смоква. Тин је челични лим који је подложан корозији. За производњу прекрасних цеви за одводњавање, као и за временске услове, надстрешнице изнад цеви димњака, поклопци изнад димњака са властитим рукама или оригиналном филиграном чипком, користи се поцинковано кровно гвожђе.

Савет: цијеви од лимова могу се користити и као самоварске, они повећавају вучну воду и уклањају дим.

Који су алати потребни?

Пре него што почнете да правите цев из калаја својим рукама, потребно је водити рачуна о алатима и материјалима који су вам потребни.

Израда цијеви за лимове само значи кориштење сљедећег:

  • лим кровног покривача танко поцинчано гвожђе (дебљина 0.5-0.7 мм);
  • маказе за сечење метала;
  • метална трака;
  • дрвени чекић (маллет);
  • једноставан чекић;
  • клешта.

Шкаре за резање метала

Савет: како би се цијев за лимун постала лепа и глатка, морате да узмете гвоздени слој са глатком и равном површином, а такође и да су углови равни, а да их не расте или неравномјерно исече.

Упуте за израду лимене цеви

Како направити цев из калаја? Где да започнем?

  1. Производња цеви од калаја почиње са израдом шаблона. На образац жељезне плоче прослеђене цеви у проширеном облику.

Савет: Облик цеви се може извући са кредом или било којим оштрим предметом.

  1. Када обележите обрасце, размотрите следеће тачке:
    • ширина радног предмета треба да буде једнака пречнику цеви, плус додатни један и по центиметар;
    • дужина радног предмета је нешто дуже од равног дела цеви.

Плоча за шавове

  1. Маказе за металне резане боје за цеви.
  2. Ставите радни предмет на ивицу радног стола.
  3. По дужини гвожђа за цртање на једној страни линије преклапања треба да буде пола центиметра.
  4. Комбинујте линију која је нацртана са ивицом угла на распореду.
  5. Користећи ковчег, савијите ивицу гвожђа.
  6. Окрените лист и светло бијете кијанку савијену ивицу на листу.
  7. Окрените радни комад, а са друге стране направите ширину савијања од 1 центиметар, али у другом смеру.
  8. Поново савијте ивицу, тако да ће профил у профилу изгледати као слово Г.
  9. Уметните радни предмет у цев, нежно савијте ивице цеви једни с другима.

Савет: можете користити огрлицу - ово је сектор или цевни образац потребног пречника, али можете без њега.

  1. Повежите ивице у браву тако да је мања ивица ухваћена на већој ивици.
  2. Запечите ивицу клештима.
  3. Уз помоћ чекића и гвозденог шипка, поставите леђа на листу и добро га ударите.

Цијевни поклопац

Ивице цијеви од кала могу се причврстити и челичним, алуминијумским или лименим заковицама.

  1. Бушите рупе за закивање на растојању од три центиметра.
  2. Савијте ивицу под правим углом једни према другима.
  3. Савијте лимове за лим, у супротном смеру, тако да ивице и налазе се на спољашњој страни цеви.
  4. осигурати ивице заковицама.

Савет: Увођење лимене цеви сопственим рукама, које се држе заједно на овај начин, није згодно за коришћење. Резултат је неуобичајен спољни шав, који мора бити сакривен приликом инсталације цеви.

Карактеристике рада с лимом

  1. Да би материјалу лимена канта дало неопходан облик цеви, неопходно је савијати тобом или чекићем око предмета одговарајућег цилиндричног облика.
    Цеви израђене од лима могу се израђивати помоћу металне или дрвеног цилиндра.

Савет: Савијање лимена треба да буде чак и дуж целокупне дужине, то се може постићи лаганим додиром чекића, а ударци би требали бити што ближе једни другима.

  1. Израда лимена цијеви је немогуће без употребе маказа за метал. Било би много лакше радити с таквим алатом ако је кожна петља причвршћена за његову ручку.
    Метал се пресеца једним руком, носи кожну петљу на прстима.
  2. Роб гвозденог листа након сечења маказама може се очистити авионом направљеним од малог старог комада ножева.
  3. У неким случајевима је потребно исечити одводник од калаја, који је већ спреман за уградњу (на примјер, када је потребно направити обрађену ивицу цијеви за одводњавање).
    Да би то учинили, биће згодно да се цеви пресецају ножем, који је намењен отварању конзервиране хране.

Дренажна цијев

Савет: да би се цев добро исечио ножем, најпре морате га исећи жичном траком, а тек онда користити нож.

Процес резања цијеви лимена

  1. Када радите са лименкама, понекад морате да користите датотеку. Врло често је запљуснута металним подлогама и брзо не успева.
    Да бисте га очистили, можете користити бакарну шпатуљу или меку металну цев, а истовремено сравнити свој крај.

Није тешко направити лимене цијеви сопственим рукама, главна ствар је да се придржавате ових препорука и будите изузетно опрезни, јер можете оштетити оштрим ивицама лимова.

Како направити цев од калаја - цијеви од лимуна правимо властитим рукама

Домаћи произвођачи покушавају одабрати највише буџетских опција за рјешавање проблема. Због тога је питање многих аматерских занатлија релевантно за прављење цијеви из калаја властитим рукама. На крају крајева, импровизовани цевни производ направљен од лименке се може упоредити са одводима или чајевима који леже на полицама у специјализованим продавницама.

Стога је неопходно сазнати више о процесу израде лимене цијеви, која има карактеристике сличне онима у фабрици.

Карактеристике изворног материјала

Пре него што пређемо на производњу цеви из метала, неопходно је боље упознати са материјалом из које ће цијев бити направљен и његовим карактеристикама. За почетак је вредно рећи да су то производи ролне врсте, другим речима, лимар је челични лим који је прошао кроз ваљке ваљане ваљке и дебљине од 0.1-0.7 мм.

Поред операција котрљања, технологија производње лимена укључује прераду готових ваљаних производа из формирања корозивних процеса. Да би то учинили, након ваљања, челик је премазан слојем материјала који није подложан корозији.

Резултат изведених радова је челични лим, чија ширина може варирати од 512 до 1000 мм, са хромираним или цинкинским премазом. Готови производ је пластичан, тако да је калај лак за руковање. Истовремено, ваљане ојачања могу се упоређивати у чврстини с челичним производима. Ово омогућава коришћење калај у производњи производа комплексног дизајна.

Тражени алати

Листа алата и прибора неопходних за производњу поцинкованих цијеви од димњака ручно је због особина лимена, нарочито мекоће и пластичности. Обрада ове врсте материјала не захтева примену посебних напора који су неопходни за рад са листовима.

Због тога, у производњи лимова за цеви димњака неопходан је следећи сет алата:

  • Маказе за сечење метала. Овај алат помаже у смањивању листова материјала у неопходне комаде без икаквих потешкоћа, с обзиром на то да највећа дебљина лимена достиже 0,7 мм.
  • Чекић са меком брзином. Такође можете користити дрвени чекић, четвртасти или челични алат са меканим гуменим држачем. Међутим, ова друга опција се веома пажљиво користи или уопште није узета, јер може проузроковати деформацију танке плоче од лимене и покварити све радове.
  • Клијешта. Са овим алатом одлучују се за савијање цеви из лимова, јер је челик, иако је танак, због тога је немогуће савијати рукама.
  • Воркбенцх. Овај уређај је неопходан за сечење материјала и за примену маркације.
  • Елемент калибрације. Ово може бити цевни производ пречника већи од 10 центиметара, као и угао који има лице од 7,5 центиметара. Ови елементи морају бити добро причвршћени, јер се на њиховој површини врши закивање зглобног споја.

Поред ових алата, требало би да припремите лантер или мјеру траке и раммер, који је челична шипка са оштрим оштрењем.

Упутства за прављење лимене цијеви то урадите сами

Производња производа од лимова, укључујући цијеви, одвија се у три фазе:

  • Припремни радови укључују изглед радног комада и његово сечење из лимова.
  • Формирање подразумева обликовање профила цеви или другог производа.
  • У завршници се споје супротне ивице радног комада.

А сада детаљнији опис сваке фазе стварања лимених цијеви сопственим рукама.

Припремна фаза

Прво, ознака се наноси на лим, на коме ће се полупроизвод бити исечен. Другим речима, неопходни део се пресеца из одређеног лимена плоча од којег ће се формирати контура будућег цеви. Процес означавања се врши на следећи начин: лист је постављен на радном столу, а сегмент са једнаком дужином цеви се мери од горње ивице. Овде маркери означавају.

Затим помоћу квадрата на овој етикети држите линију која је правоугаона према бочној ивици. Сада дуж ове линије дужине обима цеви, исто се ради на горњој ивици. Истовремено, на оба ивица се додаје око 1,5 цм како би се формирале усидне ивице. Горњи и доњи знак повезује и исечи радни предмет.

Да бисте одредили дужину круга, можете користити меру траке, или можете да се сетите школског курса у геометрији.

Како направити тело цеви из калаја

Сврха ове фазе је формирање профила цеви. Дуж дужине радног предмета испод и изнад је линија дуж кога ће се савити савити. У том случају, с једне стране мјерите 5 мм, са друге стране - 10 мм. Фолдови морају бити савијени под углом од 90 0. С тим циљем, радни предмет се поставља на челични угао, комбинујући линију преклопа са ивицом угла. Убацивањем млета на ивицу, савијте га на вертикалну страну угла.

Савијање производа се препоручује постепено, пролазећи чекићом дуж целе дужине. У овом случају можете почети савијање клештима.

Сада, на кривини, чија је величина једнака 10 мм, направљен је још један преклоп преклопа како би се добила нека врста слова Г. У поступку преклапања преклопа, потребно је осигурати да горњи преклоп буде паралелан са радним предметом и његова дужина је 5 милиметара. Због тога, приликом наношења линије преклопа, с једне стране измерите 0,5 цм једном, а са друге стране два пута 0,5 цм.

Након формирања преклопа, можете наставити са формирањем тела цеви. Да би се то урадило, тањир радног предмета стављен је на калибрациони елемент и почео да удара са прстеном или другим одговарајућим алатом како би се добио профил одређеног облика. Прво, радна површина има У-облик, а затим се окреће. У том случају, преклопи се морају повезати заједно.

Обрада споја преклопа

Завршна фаза обухвата обраду зглоба, то јест, његово прешање. Да би се то урадило, горњи део Л обликованог фолда склизнуо се доле, омотајући ивицу другог преклопа. Резултат би требао бити врста сендвича, правокутног на цев. Да бисте добили везни шав, морате да притиснете сендвич на производ.

За већу поузданост, спојни шав се ојачава заковицама. Међутим, ручно израђене цијеви од калаја користећи овај метод спајања не требају додатно ојачање.

Како направити идеално цев од поцинковане до-ит-иоурселф: корак по корак инструкције

Добар дан, драги гост!

Први лист са галванизираним премазом напустио је транспортер једне од британских фабрика 1867. Истинито у то време, метал је био покривен искључиво златом и сребром. Али пре почетка Првог светског рата, производња делова са заштитним слојем цинка је стављена на ток, и од тада су били невероватно популарни.

Ово није изненађујуће - цинк продужава живот гвожђа за 20-30 пута. Производи од поцинкованог - трајни, нису подложни рђању и понашају се у свакодневном животу не гори од нерђајућег челика, иако су много јефтинији.

У данашњем чланку, предлажем да посветим више пажње овом скромном материјалу и да вам кажем како направити поцинчану цијев властитим рукама.

Предности и мане такве цеви

Галванизација је првенствено челик, материјал који има много неоспорних заслуга.

То укључује:

  • Снага;
  • Способност издржавања високих температура;
  • Одлична топлотна проводљивост;
  • Ниски трошкови у поређењу са другим материјалима.

Али без заштитног премаза, црни метал је подложан корозији, брзо рђа и постаје неупотребљив. Галванизација успешно решила овај проблем. И упркос чињеници да су цеви од галванизације и челика у облику идентичне, поцинчани производ има низ предности.

Додатне предности поцинкованих производа:

  1. Отпорност на корозију, способност да издржи негативне ефекте животне средине;
  2. Повећан радни век;
  3. Повећана снага;
  4. Широк опсег радне температуре;
  5. Висока отпорност на механичко напрезање;
  6. Поцинкована цев издржава високи унутрашњи и спољашњи притисак;
  7. Једноставност и лакоћа инсталације;
  8. Висока отпорност на пожар;
  9. Цинк убија све патогене;
  10. Галванизација практично није инфериорна као нелегирани племенити челик, али је много јефтинији.

Али, као и било које инжењерско решење, поцинковани цеви од гвожђа нису идеални.

  • Није врло атрактиван дизајн;
  • Скупљи у односу на обичан челик;
  • Цинк компликује процес заваривања;
  • За разлику од пластике, у присуству избочина на зидовима, практично је немогуће обезбедити гладак прелазак на конструкцију поцинкованих цеви.

Урадите то сами или наручите

Шта је боље, купите поцинчан лист жељене дебљине и сами савијте цев или идите у радњу и купите готов производ?

Савети за избор

Као и обично - почнимо са ценом. Готова цев пречника 100мм и дужине 3 метра коштаће вам око 500 рубаља. Цена коштања материјала у овом случају износи 150 рубаља, остатак трошкови рада и марка продавца.

А ако планирате да организујете цео дренажни систем? Можете видети за себе, морате платити за готовим производима 2,5 до 3 пута. Самостално производњу цијеви значајно ће олакшати финансијско оптерећење.

Поред тога, фабрички производи имају строго дефинисане димензије, а понекад је тешко изабрати прави избор за ваш систем. А дебљина готовог цијеви обично не прелази 1мм.

Обавезно запамтите - сваки фабрички производ, за разлику од домаће, подвргава строгу контролу квалитета, има савршено округлу површину и тачност заваривања.

Да ли домаћи мајстор може осигурати да су сви ови услови испуњени, далеко је од чињенице.

Који материјал треба изабрати

Ако је одлучено да се део направи самостално, почните са избором материјала, у нашем случају - поцинчаног лима потребне дебљине.

Карактеристике материјала

Челични лим, обложен цинком у фабрици, мора бити у складу са ГОСТ 14918-80. Главне карактеристике на које треба обратити пажњу приликом избора:

Најчешћа дебљина поцинковане - од 0,35 до 3мм. Што је тањи слој, то је лакше процесирати, што је важно за производњу производа код куће. Али не заборавите - мање дебљине - мање снаге.

  • Дебљина цинкања

Постоје 3 класе материјала, у складу са дебљином слоја депозиције цинка. Збројимо податке у табели ради погодности.

Како се у 3 корака цеви израђују од калаја: основе рада са металом за почетника

Са равним рукама, савијање лимова и израда цеви је сасвим једноставно!

Израда цеви из калаја својим рукама је одлична алтернатива куповини скупог одвода или вентилационог поклопца. У пракси, штедња је огромна, а ако сматрате да сте савладали технологију, можете буквално "печати" цијеви било ког (добро, готово било који) пречника - а онда прочитајте мој савјет и бар покушајте их ставити у праксу, свакако вриједи!

У наставку ћу говорити о томе шта ће нам требати да формирамо цев, а такође опишемо алгоритам, према којем сам већ пет година успјешно стављао лимове.

Шта треба да радимо?

Тин као што је

Почнимо са прегледом технологије анализом материјала. Цев завоју из канте:

  1. Основа лимена плоча је челик, обрађен на ваљани млин. По правилу, на продаји су листови дебљине од 0,1 до 0,7 мм - што је дебљи, то је већа цијена.

Изнајмљивање са кога је лим

  1. Да би заштитили од корозије, челична база канте за лим је покривена материјалом који спречава оксидацију метала. Најчешће се користе спојине хрома, калаја и цинка.
  2. У завршној фази, производ се исече у складу са стандардним димензијама. Најчешће, у продавницама гвожђа, продаје се калупи за лимове, ширине од 512 мм до 2 м, али уколико је потребно, шири делови се могу наћи или наручити.

Блани за посао

Овај метал има очигледне предности:

  1. Мала дебљина смањује тежину производа од калаја.
  2. Површински третман ефикасно штити челичну подлогу од корозије када је у контакту са факторима околине.
  3. Танак метал није лош, док обрада не захтева веома моћне алате - сасвим довољно ручне маказе.
  4. Ролирање и топлотна обрада празних делова у производњи лимова обезбеђује високу дуктилност. Због тога, лимови и траке савршено савијају дуж минималног радијуса без ризика од пуцања.

Повратна страна флексибилности лимова је ниска чврстоћа савијања, стога у производњи незапослених дијелова, неопходно је уложити урезивање ребара у њихов дизајн. Међутим, то се не односи на нашу ситуацију: сам цев одржава свој облик савршено.

Лимарски алат

Као што сам већ напоменуо, лименка је материјална мекана и пластична, која се обрађује прилично једноставно. Али ова једноставност има недостатак: метални алат не оставља само трагове на површини лима, већ може оштетити заштитни слој приликом удара, изазивајући развој корозије.

Због тога се овакви алати користе за рад са лименим и танкослојним челиком:

  • маказе за метал. Користим најчешће, опружне опруге, са не дугим ручкама - са релативно малим напором савршено пресеци челик 0,7 мм;

Веома је важно да се оштрице шкаријаца оштри, у супротном ће се ивице празних делова бити неуједначене, а ми ћемо морати да трошимо вријеме и напоре да уклонимо "маргину".

Поцинчане челичне маказе

    • чекић са гуменом / гумираним брзо. Зашто је гума потребна, већ је јасно - спречити метал да удари метал;
  • Кладионица - у принципу, врши функцију чекића са гуменом млазницом. Оба алата су међусобно замењива, што ме не спречава да имам на располагању и млин и чекић;
  • клешта (више комада, различите величине). Користе се за савијање метала, јер је немогуће примити кратке ивице листова или траке прстима, упркос свим пластичностима;

Пхото стандард маллет

  • Калибрациони блокови - челичне цеви (имам два, са пречником од 50 и 100 мм) и угловима. Користе се као шаблони за савијање, односно округле и правоугаоне дијелове;
  • мјерни алати - рулер, мерење трака, ниво и компас;
  • Пригушивач је оштри челични штап који се користи за обележавање лимова. Можеш купити, можеш заоштрити нокат, "двије стотине".

За означавање можете користити центрични ударац.

  • Воркбенцх - најнепотребнија ствар. Радни сто служи као место за обележавање постоља за резање, радна површина - уопштено говорећи, на њему ћемо обавити читав рад.

Наравно, овај сет је довољан само за производњу неколико цеви - до две до три туцета. Ако је посао велики, не барем без листогиба - уређаја који вам омогућава да савијете и савијате велике металне предмете.

Технолошки рад

Корак 1. Набавка

Упутства за производњу цијеви од лимена почињу описом производње обрађеног предмета:

Ми стављамо материјал на радни сто

  1. Израђујемо лимове на радном столу или другој равној површини, усклађивши га помоћу механичких ефеката ако је потребно.
  2. Измеравамо дужину и ширину цеви, наношењем са кредом, маркером или разметовичком нотацијом на материјал. Код обележавања узимамо у обзир да ширина радног предмета мора бити једнака дужини обима цеви + 1,5... 1,6 цм за формирање шавова.
  3. Ми контролишемо перпендикуларност нацртаних линија помоћу квадрата.

Смањите величину

  1. Узимамо маказе и прво направимо страну, а затим уздужни део. Неопходно је стриктно прекинути дуж линије, покушавајући да не направи велике индентације. Ако линија сече "шетати" - у фази формирања шавова може доћи до проблема.
  2. Још једном поравнајте наш радни предмет. Ако је потребно, куцемо ивице да уклонимо таласе и обрадимо их, чишћујући их од бора.

Корак 2. Формирање цеви

Сада морамо направити округлу цев из бланко. У првој фази формирамо профил:

  1. На једној страни дела, нацртамо линију преклопа на удаљености од 0,5 цм од ивице.
  2. Са друге стране, цртамо исту линију на растојању од 1 цм.

Фолд Бенд Паттерн

  1. Поставили смо радни предмет на челични угао и савијали преклопнике који су правокутни на равнину листа. Користимо палету за савијање, ако је потребно, исправљајући метал са клештима.
  1. Обично тај начин: прво ухватите метал са клешта, формирајући кривину од око 2-3 цм ширине Након што је деформација правац, мења клешта на чекићем и наставе да раде, користећи као предложак за подршку челика..
  2. Радимо у облику, не стављамо превише напора, у супротном ризикујемо оштећење материјала и "гребање" дела заштитног премаза,
  3. Затим савијену фолд ширину од 1 цм поделити на пола ширине и поновити кривину. Сада морамо савити траку ширине 0.5 цм паралелно са главним дијелом.
  1. Сада формирамо профил цеви. Радни комад поставимо на калибрирајућу површину и додирните га, прво савијањем лука, а затим пун круг. Што је глатко, то ће се мање морати забринути у завршној фази рада.

Корак 3. Обрада споја

Сада морамо направити шав који ће нашу греду претворити у стварну цев:

  1. Фолдс, савијена праволинијском главном делу, комбинујемо, чврсто притискамо једни на друге.

Греда са закривљеним шавом

  1. Савијте хоризонтални део дугачког споја, тако да обрађује поравнане дијелове.
  2. Конструкцију која се добија на трослојним слојевима стављамо на радни простор и темељито га ударамо, правилно заптивајући. Истовремено, уверавамо да не постоје дисторзије које ће негативно утицати на снагу структуре.

Јачање везе на блоку

  1. Склопите шавове од преклопа спојених на зид цеви. Производ стављамо на кабл за калибрацију и још једном удари у зглоб. Добијено једињење се савршено држи без било каквих спојева услед пластичности калај.

У производњи цеви великог пречника, који доживљавају значајна оптерећења, ширина зглобова се може повећати, а зглоб се додатно ојачава заковицама.

Закључак

Надам се да сам у горенаведеном материјалу детаљно објаснио како направити цев из кала са својим рукама. Ако је било која операција тешка - увек можете гледати видео у овом чланку или ме поставити питање у коментарима. Наравно, нећу вам савити метал, али ћу сигурно помоћи с добрим савјетима!

Како направити поцинковану цев са сопственим рукама

Ако сте заинтересовани за питање како направити поцинчану цијев сопственим рукама, онда желите да уштедите на конструкцији. Заиста, производња домаће лимене конструкције представља разумну алтернативу фабричким каналима, димњачима и поклопцима за вентилацију. Како практично радити посао, овај чланак ће вам рећи.

Карактеристике материјала

Поцињене конструкције су израђене од лимова. Материјал је ваљани лим дебљине 0.1 - 0.7 мм.

Производња лимова се одвија на ваљцима, али добијени производи захтевају додатну заштиту. Због тога је превучен материјалом отпорним на корозију. На крају, потрошачи добијају челични лим ширине 512-1000 мм, који има микронски премаз од хрома, лимена или цинка.

Производ карактерише пластичност, која омогућава ручну обраду калупа. Штавише, ако се на врху материјала учвршћују оштре ребра, он није инфериоран у чврстини аналогним челикима. Из ових разлога, лименке се користе у производњи производа сложеног облика.

Тражени алати

Меки и пластични материјал се лако савити, тако да се производња поцинкованих цеви израђује помоћу једноставних алата:

  • Руке за метал. Такав алат може лако исећи лименку, максимална дебљина је само 0,7 мм.
  • Чекић са меком брзином. Ова улога може се обавити помоћу дрвеног чекића или металне алатке, на шоком делу који има гумену подлогу.

Обрати пажњу! Чекић са металном главом није погодан у овом случају. Може деформирати танак лим поцинкованог лима и покварити производ.

  • Клијешта. Упркос својој мекости, немогуће је савијати танки метал својим рукама.

Поред алата потребна вам је и опрема:

  • Радни сто, са којим се означава и сечење празних места.
  • Калибрациони елемент у облику челичне цеви пречника 100 мм или угла величине страна 75 мм.

Важно је! Елементи за калибрацију требају бити чврсто фиксирани, јер се причвршћују за спајање будућих одвода или канала.

У процесу обележавања бланко не ради без мерних алата - метални рулер, мјерење траке, квадрат или маркери (оштро оштри челични штап са ојачаним крајем).

Израда поцинкованих цеви сопственим рукама

Производња чаура и цилиндара од поцинчаног челика подразумева три корака:

  1. Припремни. Почиње маркирањем и завршава сечењем готовог "шаблона".
  2. Моулдинг У овом тренутку долази до формирања датог профила димњака или вентилационог канала.
  3. Финале. У овој фази, супротне ивице радног комада су међусобно повезане.

А сада се задржавамо на постепеној производњи поцинковане цеви ручно.

Резање бланко

Узмите поцинчани лим и направите скицу производа. Даље, поступите на следећи начин:

  • Исеците добијени комад листова на којем сте нацртали жељени производ.
  • Оковати поцинковани лим на равном радном столу. Мјерите од горње ивице дужине кутије и направите ознаку тамо.
  • Узмите квадрат и извуците линију са етикете дужине производа која је окомита на бочној ивици плоче.
  • Означите на горњој ивици радног предмета и означите дужину производа поставите вредност периметра вентилационог канала или обима цилиндра за димњак.

Обрати пажњу! Прави обим или периметар треба повећати за 15 мм да би се формирале везне ивице.

  • Повежите резултујуће оцене са горње и доње стране.
  • Пресећи "образац" листа тако што ћете направити бочни и уздужни рез.

Напомена! Да бисте измерили обим од поцинковане цеви од димњака, користите мјеру траке или израчунајте од пречника производа помоћу школске геометријске формуле. Да одредите периметар, сакупите све стране кутије.

Формирање профила

Сада прелазимо на формирање профила будуће структуре.

  • Означите дуж празне линије (са једне стране 0,5 цм, с друге стране - два пута 0,5 цм).
  • Преклопите преклопнике под углом од 90˚ до равнине радног комада, који је претходно постављен дуж угла од челика (његова ивица мора бити у складу са линијом преклопа).
  • Гурните плочу са ударцем ударца док не додирне другу равну угла.

Важно је! Промена облика листова треба постепено, полако се креће дуж линије савијања. Прво, радите с клештима.

  • На ширину од 1 цм направите кривину у облику слова Л дуж дужине од 0,5 цм паралелно са равном површином радног предмета.
  • Сада наставите са обликовањем тела димњака. Ставите радни предмет на равнину за калибрацију и додирните поцинчавање чекићем док не добијете профил жељеног облика. Баци се морају састати на крају.

Доцкинг обрада шива

Да бисте спојили спојни спој, поравнајте вертикалне преклопнике. Преклопите хоризонтални део преклопног облика у облику слова Л тако да се окрене вертикалним преклопом друге ивице конструкције. Прекривајте љепши "сендвич", притиснуто до равнице димњака.

Решено је питање како направити поцинковану цев. Желимо вам успех!

Како направити цев из канте: инструкције

Уз коришћење нових технологија у изградњи технологије, потреба за кориштењем лимова цијеви постепено нестаје, али питање како направити цијев из кала се интересује људи који воле да раде све у кући с властитим рукама.

Који канту бирамо?

Како направити цев из калаја? Која калаја је најбоље за такав рад?

Танак лим је одличан материјал за домаће сауне и смоква. Тин је челични лим који је подложан корозији. За производњу прекрасних цеви за одводњавање, као и за временске услове, надстрешнице изнад цеви димњака, поклопци изнад димњака са властитим рукама или оригиналном филиграном чипком, користи се поцинковано кровно гвожђе.

Савет: цијеви од лимова могу се користити и као самоварске, они повећавају вучну воду и уклањају дим.

Који су алати потребни?

Пре него што почнете да правите цев из калаја својим рукама, потребно је водити рачуна о алатима и материјалима који су вам потребни.

Израда цијеви за лимове само значи кориштење сљедећег:

  • лим кровног покривача танко поцинчано гвожђе (дебљина 0.5-0.7 мм);
  • маказе за сечење метала;
  • метална трака;
  • дрвени чекић (маллет);
  • једноставан чекић;
  • клешта.

Шкаре за резање метала

Савет: како би се цијев за лимун постала лепа и глатка, морате да узмете гвоздени слој са глатком и равном површином, а такође и да су углови равни, а да их не расте или неравномјерно исече.

Упуте за израду лимене цеви

Како направити цев из калаја? Где да започнем?

  1. Производња цеви од калаја почиње са израдом шаблона. На образац жељезне плоче прослеђене цеви у проширеном облику.

Савет: Облик цеви се може извући са кредом или било којим оштрим предметом.

  1. Када обележите обрасце, размотрите следеће тачке:
    • ширина радног предмета треба да буде једнака пречнику цеви, плус додатни један и по центиметар;
    • дужина радног предмета је нешто дуже од равног дела цеви.

Плоча за шавове

  1. Маказе за металне резане боје за цеви.
  2. Ставите радни предмет на ивицу радног стола.
  3. По дужини гвожђа за цртање на једној страни линије преклапања треба да буде пола центиметра.
  4. Комбинујте линију која је нацртана са ивицом угла на распореду.
  5. Користећи ковчег, савијите ивицу гвожђа.
  6. Окрените лист и светло бијете кијанку савијену ивицу на листу.
  7. Окрените радни комад, а са друге стране направите ширину савијања од 1 центиметар, али у другом смеру.
  8. Поново савијте ивицу, тако да ће профил у профилу изгледати као слово Г.
  9. Уметните радни предмет у цев, нежно савијте ивице цеви једни с другима.

Савет: можете користити огрлицу - ово је сектор или цевни образац потребног пречника, али можете без њега.

  1. Повежите ивице у браву тако да је мања ивица ухваћена на већој ивици.
  2. Запечите ивицу клештима.
  3. Уз помоћ чекића и гвозденог шипка, поставите леђа на листу и добро га ударите.

Цијевни поклопац

Ивице цијеви од кала могу се причврстити и челичним, алуминијумским или лименим заковицама.

  1. Бушите рупе за закивање на растојању од три центиметра.
  2. Савијте ивицу под правим углом једни према другима.
  3. Савијте лимове за лим, у супротном смеру, тако да ивице и налазе се на спољашњој страни цеви.
  4. осигурати ивице заковицама.

Савет: Увођење лимене цеви сопственим рукама, које се држе заједно на овај начин, није згодно за коришћење. Резултат је неуобичајен спољни шав, који мора бити сакривен приликом инсталације цеви.

Карактеристике рада с лимом

  1. Да би материјалу лимена канта дало неопходан облик цеви, неопходно је савијати тобом или чекићем око предмета одговарајућег цилиндричног облика.
    Цеви израђене од лима могу се израђивати помоћу металне или дрвеног цилиндра.

Савет: Савијање лимена треба да буде чак и дуж целокупне дужине, то се може постићи лаганим додиром чекића, а ударци би требали бити што ближе једни другима.

  1. Израда лимена цијеви је немогуће без употребе маказа за метал. Било би много лакше радити с таквим алатом ако је кожна петља причвршћена за његову ручку.
    Метал се пресеца једним руком, носи кожну петљу на прстима.
  2. Роб гвозденог листа након сечења маказама може се очистити авионом направљеним од малог старог комада ножева.
  3. У неким случајевима је потребно исечити одводник од калаја, који је већ спреман за уградњу (на примјер, када је потребно направити обрађену ивицу цијеви за одводњавање).
    Да би то учинили, биће згодно да се цеви пресецају ножем, који је намењен отварању конзервиране хране.

Дренажна цијев

Савет: да би се цев добро исечио ножем, најпре морате га исећи жичном траком, а тек онда користити нож.

Процес резања цијеви лимена

  1. Када радите са лименкама, понекад морате да користите датотеку. Врло често је запљуснута металним подлогама и брзо не успева.
    Да бисте га очистили, можете користити бакарну шпатуљу или меку металну цев, а истовремено сравнити свој крај.

Није тешко направити лимене цијеви сопственим рукама, главна ствар је да се придржавате ових препорука и будите изузетно опрезни, јер можете оштетити оштрим ивицама лимова.

Како направити цев из описа процеса лимена

Како направити цев из калаја? Ово питање интересује све присталице буџетских одлука у изградњи куће. На крају крајева, само-направљене лимене цеви представљају разумну алтернативу за "складиштење" одвода или вентилационих покривача. Због тога ћемо у овом чланку рећи нашим читаоцима како направити цев од калаја, чије карактеристике нису инфериорне од продаваца.

Карактеристике грађевинског материјала

Пре почетка рада, требали би се упознати са нашим конструкцијским материјалом - лименом. Овај материјал се односи на ваљане производе. То је, заправо, лименка - ово је тривијални челични лим, ваљан на ваљцима ваљка до дебљине 0,1-0,7 милиметара.

Међутим, у технологији производње лименке било је место не само за операције котрљања. На крају крајева, готов производ мора бити заштићен и од корозије. Због тога, након ваљања, челик је пресвучен слојем материјала отпорним на корозију.

Као резултат, потрошач добија челични лим од 512 до 1000 милиметара широк, прекривен микронским слојем хрома, лимом или цинком. Овај производ је врло пластичан - лименки се могу обрађивати чак и ручно. Штавише, када се користе ролне ојачања, чврстоћа производа од калаја није инфериорна од челичних кола. Због тога се у процесу производње производа комплексног облика користи лименка.

Алати и уређаји за производњу цијеви од лимова

Меки и пластични лимови не захтевају много напора који се примењују на стовариште.

Стога се у производњи лимарских производа најчешће користе следећи алати:

  • Руке за метал. Помоћу овог алата лако можете да исечете лист. На крају крајева, максимална дебљина калаја - свега 0,7 милиметара.
  • Чекић са меком брзином. Може бити кладионица - потпуно дрвени чекић, и челични алат са гуменим подметачем на бубњу.

Чекићи са металним штрајкачем, у овом случају, се не користе. Они могу деформирати танке лименке, уништавајући све радове.

  • Клијешта. Заиста, упркос мекоћи танког метала, лимена цев се не савија сопственим рукама.

Поред тога, за обављање неких операција, бит ће вам потребан радни сто који ће се користити у процесу обележавања и у процесу резања радног предмета, као и калибрациони елемент - челична цијев пречника 100 милиметара или угао са 75 милиметара ивица.

Штавише, и цијев и угао морају бити ригидно фиксирани, јер на њиховим површинама ћемо причвршћивати прикључну шаву цеви или кутије.

Поред тога, у процесу обележавања радног предмета биће нам потребни мјерни алати - метални ланац, мјерач траке, квадрат и набијач, који је оштро оштри челични штап очвршћен на крају.

Израда личног тинпипа: процесна упутства

Процес израде калајних цијеви и кутија може се подијелити у три фазе:

  • Припремни, почевши од маркирања и завршава сечењем радног комада.
  • Моулдинг, током које се одвија формирање профила цеви или кутије.
  • Коначни, током којег су спојени супротни ивици радног комада.

И онда се бавимо ручном производњом лимова за цијеви које нас занима, а које ће се имплементирати у фазном процесу.

Прва фаза - припрема радног комада.

Пре него што направимо цев из калаја, морамо да обележимо празан лист и одсечемо полупроизвод од тога - мерни део погодан за обликовање контуре будућег производа.

На равном радном столу ролни челик. Измеримо дужину цеви од горње ивице плоче, правимо ознаку с размерчиком или кредом. Затим узмите квадрат и означите дужину цеви да нацртате правокутну линију на бочну ивицу плоче. Након тога означите дужину периметра канала или обим цеви на горњој ивици и нацртану линију.

Штавише, до стварног обима или периметра, потребно је додати још 15 милиметара до прикључних ивица.

Повежите ознаке на врху и дну. Склоните обрадни део са листе, направите бочни и уздужни рез.

Обим се може измерити мером траке или се може израчунати из планираног пречника користећи добро познату формулу са курса геометрије школе. Периметар је збир свих страна наше кутије.

У овој прелиминарној фази је завршен и чекамо само производњу цијеви из лимова с властитим рукама, реализовано у форми двије фазе: профилирање и обрада спојева.

Друга фаза - формирање тела цеви

У следећој фази наш циљ је формирање профила цеви.

Дуж линије цеви означимо линију преклопа. С једне стране, то је 0,5 центиметра, а са друге, један центиметар. Савијте бачве под правим углом на равнину радног комада. Да бисте то урадили, поставите радни предмет дуж угла од челика, поравнајте његову ивицу са линијом преклапања и, уз ударце палете, деформишемо плочу пре него што додирне правоугаоне равни угла.

Штавише, деформација се мора изводити поступно, дуж целе равни кривине. И на самом почетку, можете користити клешта да савијете ивицу: након свега, чак и најмлађи лим, од којих су направљене лимене цијеви, не савијте својим рукама.

Даље, на сантиметарском преклопу закачи се под правим углом од равнице преклопа кривина у облику слова Л. Осим тога, горњи дио Л-облика шава мора бити паралелан са равном површином радног комада. А дужина овог дела ће бити 0,5 цм.

Стога, наглашавајући зглобове на радном делу, потребно је да измерите 0.5 центиметра на једној ивици и два пута 0.5 центиметра на ивици испод кривине у облику слова Л.

Након формирања шавова наставите са обликовањем тела цеви. Да бисмо то урадили, стављамо радни предмет на равнину мерача и додирните лист лимена с шиком док се не добије профил жељеног облика. Прво ћемо имати профил у облику слова У, а затим само заобљен профил. У овом случају треба да се упознамо.

Трећа фаза је обрада доцкинг шива.

У завршној фази, довршавамо производњу цијеви, компресујући доцкинг шав.

Комбинујте вертикалне ограде. Преклопите хоризонтални пресек Л-облика у дно. Треба окренути вертикалну преклопну ивицу са друге ивице радног предмета. Добијени сендвич који дрхти из цеви, савије се до равнине производа, формирајући везни шав. Осим тога, савијање према доље мора бити изведено од шава у облику слова л до равни цеви.

На крају, можемо ојачати прикључну линију са заковицама. Међутим, такво повезивање је поуздано без њега.

Сектор заварених кривина. Израда грана од рибе.

У овом чланку фокусирамо на секторске филијале, на њихову производњу и обележавање цеви у секторе који користе табелу. У једном од мојих чланака које сам већ написао општи чланак о кривинама, укључујући и сектор. Али највероватније је уводна и не даје посебне податке и табеле о обележавању секторских славина, или како их називају заварене славине, у сегменте.

Да би се направили такви славини, направљени су посебни шаблони, на којима је постављена цев, а затим се пресецају на одвојене делове (секторе и полу-сектор). Ови шаблони се називају "риба" (слика 2.3). За олакшање обележавања таквог шаблона (риба) помоћу обичног папира.

Прво треба да изаберете угао ротације излаза који нам је потребан (30˚, 45˚, 60˚, 90˚). Тада из сл. 1. да сакупимо наше повлачење из сектора и пола сектора.

Фиг.1. Сектор и половина сектора заварених славина.

Полу-сектор је дио секторске славине, који има правоугаоног угла са једне стране и угао косина на другом крају.

Сектор је део без углова кота са правим углом, који је везни дио полупроектора у средини грана.

Ако постоји могућност пресецања цеви под углом, користите Табела 1. Димензије заварених славина, сектора и полупросека, али је неопходно и за димензије за референцу, за проверу резних делова током монтаже и израчунавање тежине славина.

Табела 1.

Величине заварених славина, сектора и полуектора.

Цијев од калаја - производња у три корака самостално

Упркос многим различитим лименкама које се продају у грађевинским супермаркетима, понекад код уградње одвода, вентилације или сличних инжењерских система, потребно је инсталирати дијелове нестандардне конфигурације или величине. Дакле, многи домаћи мајстори заинтересовани су како да цев из каве израде сопственим рукама.

По потреби, лимена цев се може направити независно

Карактеристике коришћеног материјала

Пре почетка рада, препоручљиво је пажљиво упознати са карактеристикама материјала од којег се цијев треба изградити. Тин је обичан челични лим са дебљином од 0.1 до 0.7 мм. Формира се узастопно ваљање предмета кроз ваљке ваљарне.

Међутим, обрада се не завршава тамо. Да би се заштитни слој заштитио од ефеката корозије, потребно га је покрити слојем друге материје која не оксидира у ваздуху.

Као резултат, челични лимови, чија ширина, према ГОСТ-у, може бити 51,2-100 цм, прекривена ултратираним слојем цинка, хрома или калаја, стиже у складиште готових производа.

Обрати пажњу!
Материјал је врло пластичан, што му омогућава да се обрађује код куће.
С друге стране, при распоређивању ојачања, можете добити структуру која није у мањој мери од чврстоће до дебљег челика.

С обзиром да је цена калаја такође ниска, често се користи за израду многих различитих делова комплексног облика.

Фотографије лимова

Тражени алати

За сечење и савијање лимова од кала не треба пуно напора. Ипак, корисно је опремити специјалним алатима и уређајима, листа која је наведена у табели.

Алати за рад са лименкама

Процес рада

Хајде да почнемо правити цев из калаја сопственим рукама.

Цео процес се може подијелити у неколико главних фаза:

  1. Припрема Ово укључује обиљежавање производа и сечење појединачних прозора са комада калај.
  2. Моулдинг. У овој фази, почиње формирање кружне цеви.
  3. Веза Овдје је неопходно коначно шијете дијелове у готов производ.

Размотрите сваку од њих детаљније.

Корак 1. Припрема

Пре него што почнете да производите лименку, означите и одрежите жељену величину великог комада. (Погледајте и издувне цеви: карактеристике.)

Комплетна упутства овде нису потребна, све је врло једноставно:

  • плоча се поставља на равну површину (радни сто или под);
  • дужина једнака дужини будуће цеви се мери од горње ивице (ознаке се могу направити маркером или посебним маркером);
  • онда се преко ознаке помоћу квадрата извлачи линија правоугаона до горње ивице плоче;
  • на горњој ивици и линији нацртаној на дну, мери се ширина радног комада, што је једнако дужини обима цеви (и овај параметар треба додати 15 мм да би се спојио);
  • Сви знакови су спојени, након чега се резултирајуће линије исече.

Савјет!
Познавајући пречник цеви, лако се израчунати обим (ширина радног предмета) користећи познату формулу Л = π Д, гдје је π 3.14, Д је пречник будућег дела.

Пажљиво означите радни предмет.

Корак 2. Формирање

Након пријема празнине, потребно је формирати кружни профил будућег цеви.

Овде се ради на следећи начин:

  1. Означена линија за преклапање. Ширина је 0.5 цм са једне стране и 1 са друге стране. Фолдови се савијају под углом од 90 степени до равнице лименог лимена. Да бисте то урадили, можете користити челични угао и палету.

Савијање лимова да би се формирала цев

На ивицу стола постављен је лим за лим, са одједном до жељене дужине, а затим са удубљењем гуменог чекића његова ивица нежно савијен. На крају рада, требало би да буде у блиском контакту са доњом равнином угла.

Рад треба радити равномерно дуж цијелог дијела радног предмета. Да бисте олакшали процедуру, можете користити клешта.

  1. Затим, на сантиметарском преклопу, још једна кривина се прави у облику слова Г. Горњи део (његова ширина треба бити 0,5 цм) треба направити паралелно са листом лимена. Пожељно је унапред направити ознаку за ову кривину.

Савијање лимова с клештима

  1. На крају рада са оградама идите на рад самог цијеви. За ово се користи унапријед ускладиштени округли део. После стављања лимова на њега, потребно је помоћу прстена дати заобљени облик. Ово треба постепено радити на целој дужини плоче док се не савијају ивице.

Корак 3. Доцкинг

Остаје само комбиновање ивица и осигурање шава. Да би то учинили, хоризонтални део већег дела прелази, затварајући супротну ивицу. Затим, избочени шав се савијева на равну цеви помоћу млета.

Прекривач мора бити у супротном смеру у облику слова Л, у супротном може доћи вода испод шавова и, као резултат тога, у унутрашњи простор цијеви.

Склопите везу

Корисни савети

Када радите с лимом, препоручљиво је размотрити следеће тачке:

  1. Биће удобније радити са металним маказама ако додате кожну петљу на једну од ручица која се ставља на прсте.
  2. Пресећи ивицу, пожељно је обрадити авион од старе тканине за металну жицу. То ће спасити рез од бора, што може бити повређено.
  3. За скраћивање готових вентилационих цеви може се користити отварач.

Исеците цев користећи отварач за конзерву

Закључак

Процес производње цијеви од калаја је прилично једноставан, па ако је потребно, лако можете сами направити потребни дио. Слично томе, могуће је дизајнирати кутију за цеви. Више детаља о томе можете наћи на видео снимку у овом чланку.