Како направити цев из описа процеса лимена

Како направити цев из калаја? Ово питање интересује све присталице буџетских одлука у изградњи куће. На крају крајева, само-направљене лимене цеви представљају разумну алтернативу за "складиштење" одвода или вентилационих покривача. Због тога ћемо у овом чланку рећи нашим читаоцима како направити цев од калаја, чије карактеристике нису инфериорне од продаваца.

Карактеристике грађевинског материјала

Пре почетка рада, требали би се упознати са нашим конструкцијским материјалом - лименом. Овај материјал се односи на ваљане производе. То је, заправо, лименка - ово је тривијални челични лим, ваљан на ваљцима ваљка до дебљине 0,1-0,7 милиметара.

Међутим, у технологији производње лименке било је место не само за операције котрљања. На крају крајева, готов производ мора бити заштићен и од корозије. Због тога, након ваљања, челик је пресвучен слојем материјала отпорним на корозију.

Као резултат, потрошач добија челични лим од 512 до 1000 милиметара широк, прекривен микронским слојем хрома, лимом или цинком. Овај производ је врло пластичан - лименки се могу обрађивати чак и ручно. Штавише, када се користе ролне ојачања, чврстоћа производа од калаја није инфериорна од челичних кола. Због тога се у процесу производње производа комплексног облика користи лименка.

Алати и уређаји за производњу цијеви од лимова

Меки и пластични лимови не захтевају много напора који се примењују на стовариште.

Стога се у производњи лимарских производа најчешће користе следећи алати:

  • Руке за метал. Помоћу овог алата лако можете да исечете лист. На крају крајева, максимална дебљина калаја - свега 0,7 милиметара.
  • Чекић са меком брзином. Може бити кладионица - потпуно дрвени чекић, и челични алат са гуменим подметачем на бубњу.

Чекићи са металним штрајкачем, у овом случају, се не користе. Они могу деформирати танке лименке, уништавајући све радове.

  • Клијешта. Заиста, упркос мекоћи танког метала, лимена цев се не савија сопственим рукама.

Поред тога, за обављање неких операција, бит ће вам потребан радни сто који ће се користити у процесу обележавања и у процесу резања радног предмета, као и калибрациони елемент - челична цијев пречника 100 милиметара или угао са 75 милиметара ивица.

Штавише, и цијев и угао морају бити ригидно фиксирани, јер на њиховим површинама ћемо причвршћивати прикључну шаву цеви или кутије.

Поред тога, у процесу обележавања радног предмета биће нам потребни мјерни алати - метални ланац, мјерач траке, квадрат и набијач, који је оштро оштри челични штап очвршћен на крају.

Израда личног тинпипа: процесна упутства

Процес израде калајних цијеви и кутија може се подијелити у три фазе:

  • Припремни, почевши од маркирања и завршава сечењем радног комада.
  • Моулдинг, током које се одвија формирање профила цеви или кутије.
  • Коначни, током којег су спојени супротни ивици радног комада.

И онда се бавимо ручном производњом лимова за цијеви које нас занима, а које ће се имплементирати у фазном процесу.

Прва фаза - припрема радног комада.

Пре него што направимо цев из калаја, морамо да обележимо празан лист и одсечемо полупроизвод од тога - мерни део погодан за обликовање контуре будућег производа.

На равном радном столу ролни челик. Измеримо дужину цеви од горње ивице плоче, правимо ознаку с размерчиком или кредом. Затим узмите квадрат и означите дужину цеви да нацртате правокутну линију на бочну ивицу плоче. Након тога означите дужину периметра канала или обим цеви на горњој ивици и нацртану линију.

Штавише, до стварног обима или периметра, потребно је додати још 15 милиметара до прикључних ивица.

Повежите ознаке на врху и дну. Склоните обрадни део са листе, направите бочни и уздужни рез.

Обим се може измерити мером траке или се може израчунати из планираног пречника користећи добро познату формулу са курса геометрије школе. Периметар је збир свих страна наше кутије.

У овој прелиминарној фази је завршен и чекамо само производњу цијеви из лимова с властитим рукама, реализовано у форми двије фазе: профилирање и обрада спојева.

Друга фаза - формирање тела цеви

У следећој фази наш циљ је формирање профила цеви.

Дуж линије цеви означимо линију преклопа. С једне стране, то је 0,5 центиметра, а са друге, један центиметар. Савијте бачве под правим углом на равнину радног комада. Да бисте то урадили, поставите радни предмет дуж угла од челика, поравнајте његову ивицу са линијом преклапања и, уз ударце палете, деформишемо плочу пре него што додирне правоугаоне равни угла.

Штавише, деформација се мора изводити поступно, дуж целе равни кривине. И на самом почетку, можете користити клешта да савијете ивицу: након свега, чак и најмлађи лим, од којих су направљене лимене цијеви, не савијте својим рукама.

Даље, на сантиметарском преклопу закачи се под правим углом од равнице преклопа кривина у облику слова Л. Осим тога, горњи дио Л-облика шава мора бити паралелан са равном површином радног комада. А дужина овог дела ће бити 0,5 цм.

Стога, наглашавајући зглобове на радном делу, потребно је да измерите 0.5 центиметра на једној ивици и два пута 0.5 центиметра на ивици испод кривине у облику слова Л.

Након формирања шавова наставите са обликовањем тела цеви. Да бисмо то урадили, стављамо радни предмет на равнину мерача и додирните лист лимена с шиком док се не добије профил жељеног облика. Прво ћемо имати профил у облику слова У, а затим само заобљен профил. У овом случају треба да се упознамо.

Трећа фаза је обрада доцкинг шива.

У завршној фази, довршавамо производњу цијеви, компресујући доцкинг шав.

Комбинујте вертикалне ограде. Преклопите хоризонтални пресек Л-облика у дно. Треба окренути вертикалну преклопну ивицу са друге ивице радног предмета. Добијени сендвич који дрхти из цеви, савије се до равнине производа, формирајући везни шав. Осим тога, савијање према доље мора бити изведено од шава у облику слова л до равни цеви.

На крају, можемо ојачати прикључну линију са заковицама. Међутим, такво повезивање је поуздано без њега.

Како направити идеално цев од поцинковане до-ит-иоурселф: корак по корак инструкције

Добар дан, драги гост!

Први лист са галванизираним премазом напустио је транспортер једне од британских фабрика 1867. Истинито у то време, метал је био покривен искључиво златом и сребром. Али пре почетка Првог светског рата, производња делова са заштитним слојем цинка је стављена на ток, и од тада су били невероватно популарни.

Ово није изненађујуће - цинк продужава живот гвожђа за 20-30 пута. Производи од поцинкованог - трајни, нису подложни рђању и понашају се у свакодневном животу не гори од нерђајућег челика, иако су много јефтинији.

У данашњем чланку, предлажем да посветим више пажње овом скромном материјалу и да вам кажем како направити поцинчану цијев властитим рукама.

Предности и мане такве цеви

Галванизација је првенствено челик, материјал који има много неоспорних заслуга.

То укључује:

  • Снага;
  • Способност издржавања високих температура;
  • Одлична топлотна проводљивост;
  • Ниски трошкови у поређењу са другим материјалима.

Али без заштитног премаза, црни метал је подложан корозији, брзо рђа и постаје неупотребљив. Галванизација успешно решила овај проблем. И упркос чињеници да су цеви од галванизације и челика у облику идентичне, поцинчани производ има низ предности.

Додатне предности поцинкованих производа:

  1. Отпорност на корозију, способност да издржи негативне ефекте животне средине;
  2. Повећан радни век;
  3. Повећана снага;
  4. Широк опсег радне температуре;
  5. Висока отпорност на механичко напрезање;
  6. Поцинкована цев издржава високи унутрашњи и спољашњи притисак;
  7. Једноставност и лакоћа инсталације;
  8. Висока отпорност на пожар;
  9. Цинк убија све патогене;
  10. Галванизација практично није инфериорна као нелегирани племенити челик, али је много јефтинији.

Али, као и било које инжењерско решење, поцинковани цеви од гвожђа нису идеални.

  • Није врло атрактиван дизајн;
  • Скупљи у односу на обичан челик;
  • Цинк компликује процес заваривања;
  • За разлику од пластике, у присуству избочина на зидовима, практично је немогуће обезбедити гладак прелазак на конструкцију поцинкованих цеви.

Урадите то сами или наручите

Шта је боље, купите поцинчан лист жељене дебљине и сами савијте цев или идите у радњу и купите готов производ?

Савети за избор

Као и обично - почнимо са ценом. Готова цев пречника 100мм и дужине 3 метра коштаће вам око 500 рубаља. Цена коштања материјала у овом случају износи 150 рубаља, остатак трошкови рада и марка продавца.

А ако планирате да организујете цео дренажни систем? Можете видети за себе, морате платити за готовим производима 2,5 до 3 пута. Самостално производњу цијеви значајно ће олакшати финансијско оптерећење.

Поред тога, фабрички производи имају строго дефинисане димензије, а понекад је тешко изабрати прави избор за ваш систем. А дебљина готовог цијеви обично не прелази 1мм.

Обавезно запамтите - сваки фабрички производ, за разлику од домаће, подвргава строгу контролу квалитета, има савршено округлу површину и тачност заваривања.

Да ли домаћи мајстор може осигурати да су сви ови услови испуњени, далеко је од чињенице.

Који материјал треба изабрати

Ако је одлучено да се део направи самостално, почните са избором материјала, у нашем случају - поцинчаног лима потребне дебљине.

Карактеристике материјала

Челични лим, обложен цинком у фабрици, мора бити у складу са ГОСТ 14918-80. Главне карактеристике на које треба обратити пажњу приликом избора:

Најчешћа дебљина поцинковане - од 0,35 до 3мм. Што је тањи слој, то је лакше процесирати, што је важно за производњу производа код куће. Али не заборавите - мање дебљине - мање снаге.

  • Дебљина цинкања

Постоје 3 класе материјала, у складу са дебљином слоја депозиције цинка. Збројимо податке у табели ради погодности.

Цијев од калаја - производња у три корака самостално

Упркос многим различитим лименкама које се продају у грађевинским супермаркетима, понекад код уградње одвода, вентилације или сличних инжењерских система, потребно је инсталирати дијелове нестандардне конфигурације или величине. Дакле, многи домаћи мајстори заинтересовани су како да цев из каве израде сопственим рукама.

По потреби, лимена цев се може направити независно

Карактеристике коришћеног материјала

Пре почетка рада, препоручљиво је пажљиво упознати са карактеристикама материјала од којег се цијев треба изградити. Тин је обичан челични лим са дебљином од 0.1 до 0.7 мм. Формира се узастопно ваљање предмета кроз ваљке ваљарне.

Међутим, обрада се не завршава тамо. Да би се заштитни слој заштитио од ефеката корозије, потребно га је покрити слојем друге материје која не оксидира у ваздуху.

Као резултат, челични лимови, чија ширина, према ГОСТ-у, може бити 51,2-100 цм, прекривена ултратираним слојем цинка, хрома или калаја, стиже у складиште готових производа.

Обрати пажњу!
Материјал је врло пластичан, што му омогућава да се обрађује код куће.
С друге стране, при распоређивању ојачања, можете добити структуру која није у мањој мери од чврстоће до дебљег челика.

С обзиром да је цена калаја такође ниска, често се користи за израду многих различитих делова комплексног облика.

Фотографије лимова

Тражени алати

За сечење и савијање лимова од кала не треба пуно напора. Ипак, корисно је опремити специјалним алатима и уређајима, листа која је наведена у табели.

Алати за рад са лименкама

Процес рада

Хајде да почнемо правити цев из калаја сопственим рукама.

Цео процес се може подијелити у неколико главних фаза:

  1. Припрема Ово укључује обиљежавање производа и сечење појединачних прозора са комада калај.
  2. Моулдинг. У овој фази, почиње формирање кружне цеви.
  3. Веза Овдје је неопходно коначно шијете дијелове у готов производ.

Размотрите сваку од њих детаљније.

Корак 1. Припрема

Пре него што почнете да производите лименку, означите и одрежите жељену величину великог комада. (Погледајте и издувне цеви: карактеристике.)

Комплетна упутства овде нису потребна, све је врло једноставно:

  • плоча се поставља на равну површину (радни сто или под);
  • дужина једнака дужини будуће цеви се мери од горње ивице (ознаке се могу направити маркером или посебним маркером);
  • онда се преко ознаке помоћу квадрата извлачи линија правоугаона до горње ивице плоче;
  • на горњој ивици и линији нацртаној на дну, мери се ширина радног комада, што је једнако дужини обима цеви (и овај параметар треба додати 15 мм да би се спојио);
  • Сви знакови су спојени, након чега се резултирајуће линије исече.

Савјет!
Познавајући пречник цеви, лако се израчунати обим (ширина радног предмета) користећи познату формулу Л = π Д, гдје је π 3.14, Д је пречник будућег дела.

Пажљиво означите радни предмет.

Корак 2. Формирање

Након пријема празнине, потребно је формирати кружни профил будућег цеви.

Овде се ради на следећи начин:

  1. Означена линија за преклапање. Ширина је 0.5 цм са једне стране и 1 са друге стране. Фолдови се савијају под углом од 90 степени до равнице лименог лимена. Да бисте то урадили, можете користити челични угао и палету.

Савијање лимова да би се формирала цев

На ивицу стола постављен је лим за лим, са одједном до жељене дужине, а затим са удубљењем гуменог чекића његова ивица нежно савијен. На крају рада, требало би да буде у блиском контакту са доњом равнином угла.

Рад треба радити равномерно дуж цијелог дијела радног предмета. Да бисте олакшали процедуру, можете користити клешта.

  1. Затим, на сантиметарском преклопу, још једна кривина се прави у облику слова Г. Горњи део (његова ширина треба бити 0,5 цм) треба направити паралелно са листом лимена. Пожељно је унапред направити ознаку за ову кривину.

Савијање лимова с клештима

  1. На крају рада са оградама идите на рад самог цијеви. За ово се користи унапријед ускладиштени округли део. После стављања лимова на њега, потребно је помоћу прстена дати заобљени облик. Ово треба постепено радити на целој дужини плоче док се не савијају ивице.

Корак 3. Доцкинг

Остаје само комбиновање ивица и осигурање шава. Да би то учинили, хоризонтални део већег дела прелази, затварајући супротну ивицу. Затим, избочени шав се савијева на равну цеви помоћу млета.

Прекривач мора бити у супротном смеру у облику слова Л, у супротном може доћи вода испод шавова и, као резултат тога, у унутрашњи простор цијеви.

Склопите везу

Корисни савети

Када радите с лимом, препоручљиво је размотрити следеће тачке:

  1. Биће удобније радити са металним маказама ако додате кожну петљу на једну од ручица која се ставља на прсте.
  2. Пресећи ивицу, пожељно је обрадити авион од старе тканине за металну жицу. То ће спасити рез од бора, што може бити повређено.
  3. За скраћивање готових вентилационих цеви може се користити отварач.

Исеците цев користећи отварач за конзерву

Закључак

Процес производње цијеви од калаја је прилично једноставан, па ако је потребно, лако можете сами направити потребни дио. Слично томе, могуће је дизајнирати кутију за цеви. Више детаља о томе можете наћи на видео снимку у овом чланку.

Како направити цев из канте?

Које су фазе рада? Који су алати потребни? Које су карактеристике?

Врло тешко је то учинити без специјалног уређаја, потребна је специјална машина за ваљање, може бити ручна и механичка. Њен принцип рада је такав да се метални лим води кроз три осовине, а његове осовине су савијене у цилиндричном облику. Једна од осовина је подесива и полако је затегнута, чинећи цијев обликом лимена. На посљедњој фази, у посебном држању, ивице су савијене у различитим правцима дуж ивица калупа дуж резултираног цилиндричног облика, а заједно су компримовани. Тако испада цев.

Познавајући целокупан процес производње цеви, покушао сам сама савијен у облику цилиндра. Машина сигурно није, али умјесто тога пронађена је ливна цијев сличан пречник, мања од жељене цијеви. Па корак по корак, оно што сам урадио:

  1. Смањите цев на жељену дужину са дужином калај.
  2. Измерили су обим будућег цевовода и додали га 2 центиметра.
  3. Ови два сантиметра одмах су се усправили за 1 центиметар у различитим правцима на месту будућег цевног слоја.
  4. Један од шавова цеви са обе стране притиснуло је обујмицу на оба краја до цеви од ливеног гвожђа.
  5. Почео је да обара цев на асфалту, користећи и чекић и једини чизме да савија лим у облику цеви.
  6. Након што сам добио пола круг, морао сам да окренем круг помоћу одвијача како бих савио шавове и позвао помоћнике.
  7. Нас троје успело је комбинирати савијене ивице и закачити их чекићем.

Испало је нека врста цеви, крива, али спремна за употребу.

За производњу цијеви од кала, потребни су вам алати и вјештине у сваком случају посебно, на примјер, за коју ће цијев бити кориштен, који пречник Вам је потребан, колико дуго и колико је важна љепота производа.

Опција број један цеви је неопходна за привремену оплату, на пример, сипање колоне или стуба - у овом случају, калај треба ваљати у ролну, везати жицом, исправити жељени пречник, чврсто причврстити жицу за кравату и користити, а затим једноставно одмотати жицу за кравату и скинути лим детаље.

Опција два, цев је неопходна нпр. За одводе (не супер чврста, али максимална функционална) - у овом случају, то се може учинити у првој изведби, тек након подешавања потребног пречника и везивања са жицом, потребно је проширити заковице дуж унутрашњег ивица и одсећи вишак. Стога је могуће не измерити и сјечити комаде са листова, већ да се преклапају, причвршћују и исечу производе у низу, чак и од калупа.

Трећа опција, потребна вам је херметична, глатка, лијепа цев - овдје не можете учинити без помоћника и озбиљног алата.

Неопходно је емпиријски израчунати обим потребног пречника, додати толеранцију на браве, обично 3 цм (дељено са два 1,5 цм) и правилно са геометријским глатким ивицама, правим угловима и паралелним странама, одсечити метал.

Затим, ако се повукнете 1,5 цм дуж ивица, потребно је да дубоко потиснете метал или додирнете нешто оштро, да бисте употријебили линије савијања брава, а затим лисицу (алат за савијање и исправљање метала, уколико не, требате снажне клијешта или клешта) раздвојите браве у различитим правцима од равнине платна, тако да су се у тренутку преклапања закачили једни на друге попут кукица.

Куцемо браве на чак и тврду облогу тако да се практично прскају.

Сада зовемо асистента, користећи цијев, дневник или једноставно претварајући неколико људи у цев како би затворили браве, али то није све!

Да би цев била заптивена, биће неопходно да се затвори нешто заптивање - гумени лепак, силикон, уљана боје, можете га положити пластелином, можете га положити танковом траком гуме, чак и гит на бази сушног уља. После тога, поставите цев на цев или дрво и додирните палачином (дрвени чекић), прву браву дуж целе дужине, а затим цијелу цев, дајући му најокруженији правилан облик.

Како направити цев од калаја - цијеви од лимуна правимо властитим рукама

Домаћи произвођачи покушавају одабрати највише буџетских опција за рјешавање проблема. Због тога је питање многих аматерских занатлија релевантно за прављење цијеви из калаја властитим рукама. На крају крајева, импровизовани цевни производ направљен од лименке се може упоредити са одводима или чајевима који леже на полицама у специјализованим продавницама.

Стога је неопходно сазнати више о процесу израде лимене цијеви, која има карактеристике сличне онима у фабрици.

Карактеристике изворног материјала

Пре него што пређемо на производњу цеви из метала, неопходно је боље упознати са материјалом из које ће цијев бити направљен и његовим карактеристикама. За почетак је вредно рећи да су то производи ролне врсте, другим речима, лимар је челични лим који је прошао кроз ваљке ваљане ваљке и дебљине од 0.1-0.7 мм.

Поред операција котрљања, технологија производње лимена укључује прераду готових ваљаних производа из формирања корозивних процеса. Да би то учинили, након ваљања, челик је премазан слојем материјала који није подложан корозији.

Резултат изведених радова је челични лим, чија ширина може варирати од 512 до 1000 мм, са хромираним или цинкинским премазом. Готови производ је пластичан, тако да је калај лак за руковање. Истовремено, ваљане ојачања могу се упоређивати у чврстини с челичним производима. Ово омогућава коришћење калај у производњи производа комплексног дизајна.

Тражени алати

Листа алата и прибора неопходних за производњу поцинкованих цијеви од димњака ручно је због особина лимена, нарочито мекоће и пластичности. Обрада ове врсте материјала не захтева примену посебних напора који су неопходни за рад са листовима.

Због тога, у производњи лимова за цеви димњака неопходан је следећи сет алата:

  • Маказе за сечење метала. Овај алат помаже у смањивању листова материјала у неопходне комаде без икаквих потешкоћа, с обзиром на то да највећа дебљина лимена достиже 0,7 мм.
  • Чекић са меком брзином. Такође можете користити дрвени чекић, четвртасти или челични алат са меканим гуменим држачем. Међутим, ова друга опција се веома пажљиво користи или уопште није узета, јер може проузроковати деформацију танке плоче од лимене и покварити све радове.
  • Клијешта. Са овим алатом одлучују се за савијање цеви из лимова, јер је челик, иако је танак, због тога је немогуће савијати рукама.
  • Воркбенцх. Овај уређај је неопходан за сечење материјала и за примену маркације.
  • Елемент калибрације. Ово може бити цевни производ пречника већи од 10 центиметара, као и угао који има лице од 7,5 центиметара. Ови елементи морају бити добро причвршћени, јер се на њиховој површини врши закивање зглобног споја.

Поред ових алата, требало би да припремите лантер или мјеру траке и раммер, који је челична шипка са оштрим оштрењем.

Упутства за прављење лимене цијеви то урадите сами

Производња производа од лимова, укључујући цијеви, одвија се у три фазе:

  • Припремни радови укључују изглед радног комада и његово сечење из лимова.
  • Формирање подразумева обликовање профила цеви или другог производа.
  • У завршници се споје супротне ивице радног комада.

А сада детаљнији опис сваке фазе стварања лимених цијеви сопственим рукама.

Припремна фаза

Прво, ознака се наноси на лим, на коме ће се полупроизвод бити исечен. Другим речима, неопходни део се пресеца из одређеног лимена плоча од којег ће се формирати контура будућег цеви. Процес означавања се врши на следећи начин: лист је постављен на радном столу, а сегмент са једнаком дужином цеви се мери од горње ивице. Овде маркери означавају.

Затим помоћу квадрата на овој етикети држите линију која је правоугаона према бочној ивици. Сада дуж ове линије дужине обима цеви, исто се ради на горњој ивици. Истовремено, на оба ивица се додаје око 1,5 цм како би се формирале усидне ивице. Горњи и доњи знак повезује и исечи радни предмет.

Да бисте одредили дужину круга, можете користити меру траке, или можете да се сетите школског курса у геометрији.

Како направити тело цеви из калаја

Сврха ове фазе је формирање профила цеви. Дуж дужине радног предмета испод и изнад је линија дуж кога ће се савити савити. У том случају, с једне стране мјерите 5 мм, са друге стране - 10 мм. Фолдови морају бити савијени под углом од 90 0. С тим циљем, радни предмет се поставља на челични угао, комбинујући линију преклопа са ивицом угла. Убацивањем млета на ивицу, савијте га на вертикалну страну угла.

Савијање производа се препоручује постепено, пролазећи чекићом дуж целе дужине. У овом случају можете почети савијање клештима.

Сада, на кривини, чија је величина једнака 10 мм, направљен је још један преклоп преклопа како би се добила нека врста слова Г. У поступку преклапања преклопа, потребно је осигурати да горњи преклоп буде паралелан са радним предметом и његова дужина је 5 милиметара. Због тога, приликом наношења линије преклопа, с једне стране измерите 0,5 цм једном, а са друге стране два пута 0,5 цм.

Након формирања преклопа, можете наставити са формирањем тела цеви. Да би се то урадило, тањир радног предмета стављен је на калибрациони елемент и почео да удара са прстеном или другим одговарајућим алатом како би се добио профил одређеног облика. Прво, радна површина има У-облик, а затим се окреће. У том случају, преклопи се морају повезати заједно.

Обрада споја преклопа

Завршна фаза обухвата обраду зглоба, то јест, његово прешање. Да би се то урадило, горњи део Л обликованог фолда склизнуо се доле, омотајући ивицу другог преклопа. Резултат би требао бити врста сендвича, правокутног на цев. Да бисте добили везни шав, морате да притиснете сендвич на производ.

За већу поузданост, спојни шав се ојачава заковицама. Међутим, ручно израђене цијеви од калаја користећи овај метод спајања не требају додатно ојачање.

Како направити цев из канте: инструкције

Уз коришћење нових технологија у изградњи технологије, потреба за кориштењем лимова цијеви постепено нестаје, али питање како направити цијев из кала се интересује људи који воле да раде све у кући с властитим рукама.

Који канту бирамо?

Како направити цев из калаја? Која калаја је најбоље за такав рад?

Танак лим је одличан материјал за домаће сауне и смоква. Тин је челични лим који је подложан корозији. За производњу прекрасних цеви за одводњавање, као и за временске услове, надстрешнице изнад цеви димњака, поклопци изнад димњака са властитим рукама или оригиналном филиграном чипком, користи се поцинковано кровно гвожђе.

Савет: цијеви од лимова могу се користити и као самоварске, они повећавају вучну воду и уклањају дим.

Који су алати потребни?

Пре него што почнете да правите цев из калаја својим рукама, потребно је водити рачуна о алатима и материјалима који су вам потребни.

Израда цијеви за лимове само значи кориштење сљедећег:

  • лим кровног покривача танко поцинчано гвожђе (дебљина 0.5-0.7 мм);
  • маказе за сечење метала;
  • метална трака;
  • дрвени чекић (маллет);
  • једноставан чекић;
  • клешта.

Шкаре за резање метала

Савет: како би се цијев за лимун постала лепа и глатка, морате да узмете гвоздени слој са глатком и равном површином, а такође и да су углови равни, а да их не расте или неравномјерно исече.

Упуте за израду лимене цеви

Како направити цев из калаја? Где да започнем?

  1. Производња цеви од калаја почиње са израдом шаблона. На образац жељезне плоче прослеђене цеви у проширеном облику.

Савет: Облик цеви се може извући са кредом или било којим оштрим предметом.

  1. Када обележите обрасце, размотрите следеће тачке:
    • ширина радног предмета треба да буде једнака пречнику цеви, плус додатни један и по центиметар;
    • дужина радног предмета је нешто дуже од равног дела цеви.

Плоча за шавове

  1. Маказе за металне резане боје за цеви.
  2. Ставите радни предмет на ивицу радног стола.
  3. По дужини гвожђа за цртање на једној страни линије преклапања треба да буде пола центиметра.
  4. Комбинујте линију која је нацртана са ивицом угла на распореду.
  5. Користећи ковчег, савијите ивицу гвожђа.
  6. Окрените лист и светло бијете кијанку савијену ивицу на листу.
  7. Окрените радни комад, а са друге стране направите ширину савијања од 1 центиметар, али у другом смеру.
  8. Поново савијте ивицу, тако да ће профил у профилу изгледати као слово Г.
  9. Уметните радни предмет у цев, нежно савијте ивице цеви једни с другима.

Савет: можете користити огрлицу - ово је сектор или цевни образац потребног пречника, али можете без њега.

  1. Повежите ивице у браву тако да је мања ивица ухваћена на већој ивици.
  2. Запечите ивицу клештима.
  3. Уз помоћ чекића и гвозденог шипка, поставите леђа на листу и добро га ударите.

Цијевни поклопац

Ивице цијеви од кала могу се причврстити и челичним, алуминијумским или лименим заковицама.

  1. Бушите рупе за закивање на растојању од три центиметра.
  2. Савијте ивицу под правим углом једни према другима.
  3. Савијте лимове за лим, у супротном смеру, тако да ивице и налазе се на спољашњој страни цеви.
  4. осигурати ивице заковицама.

Савет: Увођење лимене цеви сопственим рукама, које се држе заједно на овај начин, није згодно за коришћење. Резултат је неуобичајен спољни шав, који мора бити сакривен приликом инсталације цеви.

Карактеристике рада с лимом

  1. Да би материјалу лимена канта дало неопходан облик цеви, неопходно је савијати тобом или чекићем око предмета одговарајућег цилиндричног облика.
    Цеви израђене од лима могу се израђивати помоћу металне или дрвеног цилиндра.

Савет: Савијање лимена треба да буде чак и дуж целокупне дужине, то се може постићи лаганим додиром чекића, а ударци би требали бити што ближе једни другима.

  1. Израда лимена цијеви је немогуће без употребе маказа за метал. Било би много лакше радити с таквим алатом ако је кожна петља причвршћена за његову ручку.
    Метал се пресеца једним руком, носи кожну петљу на прстима.
  2. Роб гвозденог листа након сечења маказама може се очистити авионом направљеним од малог старог комада ножева.
  3. У неким случајевима је потребно исечити одводник од калаја, који је већ спреман за уградњу (на примјер, када је потребно направити обрађену ивицу цијеви за одводњавање).
    Да би то учинили, биће згодно да се цеви пресецају ножем, који је намењен отварању конзервиране хране.

Дренажна цијев

Савет: да би се цев добро исечио ножем, најпре морате га исећи жичном траком, а тек онда користити нож.

Процес резања цијеви лимена

  1. Када радите са лименкама, понекад морате да користите датотеку. Врло често је запљуснута металним подлогама и брзо не успева.
    Да бисте га очистили, можете користити бакарну шпатуљу или меку металну цев, а истовремено сравнити свој крај.

Није тешко направити лимене цијеви сопственим рукама, главна ствар је да се придржавате ових препорука и будите изузетно опрезни, јер можете оштетити оштрим ивицама лимова.

Како се у 3 корака цеви израђују од калаја: основе рада са металом за почетника

Са равним рукама, савијање лимова и израда цеви је сасвим једноставно!

Израда цеви из калаја својим рукама је одлична алтернатива куповини скупог одвода или вентилационог поклопца. У пракси, штедња је огромна, а ако сматрате да сте савладали технологију, можете буквално "печати" цијеви било ког (добро, готово било који) пречника - а онда прочитајте мој савјет и бар покушајте их ставити у праксу, свакако вриједи!

У наставку ћу говорити о томе шта ће нам требати да формирамо цев, а такође опишемо алгоритам, према којем сам већ пет година успјешно стављао лимове.

Шта треба да радимо?

Тин као што је

Почнимо са прегледом технологије анализом материјала. Цев завоју из канте:

  1. Основа лимена плоча је челик, обрађен на ваљани млин. По правилу, на продаји су листови дебљине од 0,1 до 0,7 мм - што је дебљи, то је већа цијена.

Изнајмљивање са кога је лим

  1. Да би заштитили од корозије, челична база канте за лим је покривена материјалом који спречава оксидацију метала. Најчешће се користе спојине хрома, калаја и цинка.
  2. У завршној фази, производ се исече у складу са стандардним димензијама. Најчешће, у продавницама гвожђа, продаје се калупи за лимове, ширине од 512 мм до 2 м, али уколико је потребно, шири делови се могу наћи или наручити.

Блани за посао

Овај метал има очигледне предности:

  1. Мала дебљина смањује тежину производа од калаја.
  2. Површински третман ефикасно штити челичну подлогу од корозије када је у контакту са факторима околине.
  3. Танак метал није лош, док обрада не захтева веома моћне алате - сасвим довољно ручне маказе.
  4. Ролирање и топлотна обрада празних делова у производњи лимова обезбеђује високу дуктилност. Због тога, лимови и траке савршено савијају дуж минималног радијуса без ризика од пуцања.

Повратна страна флексибилности лимова је ниска чврстоћа савијања, стога у производњи незапослених дијелова, неопходно је уложити урезивање ребара у њихов дизајн. Међутим, то се не односи на нашу ситуацију: сам цев одржава свој облик савршено.

Лимарски алат

Као што сам већ напоменуо, лименка је материјална мекана и пластична, која се обрађује прилично једноставно. Али ова једноставност има недостатак: метални алат не оставља само трагове на површини лима, већ може оштетити заштитни слој приликом удара, изазивајући развој корозије.

Због тога се овакви алати користе за рад са лименим и танкослојним челиком:

  • маказе за метал. Користим најчешће, опружне опруге, са не дугим ручкама - са релативно малим напором савршено пресеци челик 0,7 мм;

Веома је важно да се оштрице шкаријаца оштри, у супротном ће се ивице празних делова бити неуједначене, а ми ћемо морати да трошимо вријеме и напоре да уклонимо "маргину".

Поцинчане челичне маказе

    • чекић са гуменом / гумираним брзо. Зашто је гума потребна, већ је јасно - спречити метал да удари метал;
  • Кладионица - у принципу, врши функцију чекића са гуменом млазницом. Оба алата су међусобно замењива, што ме не спречава да имам на располагању и млин и чекић;
  • клешта (више комада, различите величине). Користе се за савијање метала, јер је немогуће примити кратке ивице листова или траке прстима, упркос свим пластичностима;

Пхото стандард маллет

  • Калибрациони блокови - челичне цеви (имам два, са пречником од 50 и 100 мм) и угловима. Користе се као шаблони за савијање, односно округле и правоугаоне дијелове;
  • мјерни алати - рулер, мерење трака, ниво и компас;
  • Пригушивач је оштри челични штап који се користи за обележавање лимова. Можеш купити, можеш заоштрити нокат, "двије стотине".

За означавање можете користити центрични ударац.

  • Воркбенцх - најнепотребнија ствар. Радни сто служи као место за обележавање постоља за резање, радна површина - уопштено говорећи, на њему ћемо обавити читав рад.

Наравно, овај сет је довољан само за производњу неколико цеви - до две до три туцета. Ако је посао велики, не барем без листогиба - уређаја који вам омогућава да савијете и савијате велике металне предмете.

Технолошки рад

Корак 1. Набавка

Упутства за производњу цијеви од лимена почињу описом производње обрађеног предмета:

Ми стављамо материјал на радни сто

  1. Израђујемо лимове на радном столу или другој равној површини, усклађивши га помоћу механичких ефеката ако је потребно.
  2. Измеравамо дужину и ширину цеви, наношењем са кредом, маркером или разметовичком нотацијом на материјал. Код обележавања узимамо у обзир да ширина радног предмета мора бити једнака дужини обима цеви + 1,5... 1,6 цм за формирање шавова.
  3. Ми контролишемо перпендикуларност нацртаних линија помоћу квадрата.

Смањите величину

  1. Узимамо маказе и прво направимо страну, а затим уздужни део. Неопходно је стриктно прекинути дуж линије, покушавајући да не направи велике индентације. Ако линија сече "шетати" - у фази формирања шавова може доћи до проблема.
  2. Још једном поравнајте наш радни предмет. Ако је потребно, куцемо ивице да уклонимо таласе и обрадимо их, чишћујући их од бора.

Корак 2. Формирање цеви

Сада морамо направити округлу цев из бланко. У првој фази формирамо профил:

  1. На једној страни дела, нацртамо линију преклопа на удаљености од 0,5 цм од ивице.
  2. Са друге стране, цртамо исту линију на растојању од 1 цм.

Фолд Бенд Паттерн

  1. Поставили смо радни предмет на челични угао и савијали преклопнике који су правокутни на равнину листа. Користимо палету за савијање, ако је потребно, исправљајући метал са клештима.
  1. Обично тај начин: прво ухватите метал са клешта, формирајући кривину од око 2-3 цм ширине Након што је деформација правац, мења клешта на чекићем и наставе да раде, користећи као предложак за подршку челика..
  2. Радимо у облику, не стављамо превише напора, у супротном ризикујемо оштећење материјала и "гребање" дела заштитног премаза,
  3. Затим савијену фолд ширину од 1 цм поделити на пола ширине и поновити кривину. Сада морамо савити траку ширине 0.5 цм паралелно са главним дијелом.
  1. Сада формирамо профил цеви. Радни комад поставимо на калибрирајућу површину и додирните га, прво савијањем лука, а затим пун круг. Што је глатко, то ће се мање морати забринути у завршној фази рада.

Корак 3. Обрада споја

Сада морамо направити шав који ће нашу греду претворити у стварну цев:

  1. Фолдс, савијена праволинијском главном делу, комбинујемо, чврсто притискамо једни на друге.

Греда са закривљеним шавом

  1. Савијте хоризонтални део дугачког споја, тако да обрађује поравнане дијелове.
  2. Конструкцију која се добија на трослојним слојевима стављамо на радни простор и темељито га ударамо, правилно заптивајући. Истовремено, уверавамо да не постоје дисторзије које ће негативно утицати на снагу структуре.

Јачање везе на блоку

  1. Склопите шавове од преклопа спојених на зид цеви. Производ стављамо на кабл за калибрацију и још једном удари у зглоб. Добијено једињење се савршено држи без било каквих спојева услед пластичности калај.

У производњи цеви великог пречника, који доживљавају значајна оптерећења, ширина зглобова се може повећати, а зглоб се додатно ојачава заковицама.

Закључак

Надам се да сам у горенаведеном материјалу детаљно објаснио како направити цев из кала са својим рукама. Ако је било која операција тешка - увек можете гледати видео у овом чланку или ме поставити питање у коментарима. Наравно, нећу вам савити метал, али ћу сигурно помоћи с добрим савјетима!

Тин ради са лимом

Учитавање Молимо сачекајте...

Како направити канту са својим рукама из калаја

Како направити сопствену канту од лимова, поцинчаног гвожђа или нерђајућег челика са равним зидовима.

Исеците материјал из скенирања производа

х - висина (подесите одређену вредност)
д - пречник (подесите одређену вредност)
л је обим (по калкулацији)

л = πд = 3,14 * 329 = 1033 (мм)
х = 310 (мм)

У сред пута померите рупице за причвршћивање уха

1. На правоугаону листу од поцинкованог челика од ГОСТ 14918-80, на само-направљеној машини за савијање лимова, или ручно користећи четкицу и шипку, грмљавамо "по висини" ивице плоче у супротним правцима. Савијте лист у цилиндар.
2. Причврстимо закривљене ивице. Уједначено притиснути продужени слој са четком или четвртком дуж целе дужине цилиндра.
3. Да би шав остао унутар цилиндра, неопходно је извршити следећу операцију: окрећемо завршни слој тако да је близу ивице греда; ударајући кладиву на шав, добијамо вањску површину цилиндра без избоченог шива.

Ширина шава зависи од сврхе: пријем браве; ролна жица.

4. Поставите цилиндар у односу на шипку у првобитном положају. Обришите са чекићем и одбијте га.
5. Куцните на истакнуту страну чекића. Пратимо ширину преклопа - требало би да буде иста.
6. Изравнајте шав додиром са тупом страном чекића.
7. На крају, савијену савијену кривину савијте под правим углом.

Поставили смо круг око периметра

од жице, чији пречник мора одговарати спољњем пречнику цилиндра.

Заобљена кружна ивица и коначно доноси ролл-ин.

ПРИКЉУЧИВАЊЕ ЦИЛИНЕРА СА БОМТОМ

8. Прекривајте ивице око круга и уметните га у цилиндар.
9. Мала удубљења ошиљеног дела чекића, савијте преклопник у круг.
10. Јаки ударци у тупи део чекића удари кош на греду, окрећући цилиндар.
11. Испразните преклоп на вањској равни цилиндра.
12. Ако као резултат рада добијете конвексно дно, потребно је да га изједначите.
13. На самом ивици дна ударимо тупим делом чекића, око периметра круга. Дно је поравнато, ивице везе ће добити изразито контуру.

ПРИПРЕМА ПРЕКРИВНОГ КУКА

Дно канте се може причврстити на средњи обруч, а средњи обруч се може причврстити на цилиндар.

14. Причврстите дно канте са обручем.
15. Повежите обруч на цилиндар (тело корпе).
16. Поново преклопите преклопник на обруч.
17. Испразните преклоп на спољној равни цилиндра и пажљиво тапните око периметра читавог обима.

Уши су се исечиле из сличног материјала. Пунцх или бушење кроз рупе: два за заковице; један испод металне дршке.

Дршка је савијена од металне жице пречника 5... 6 (мм) ГОСТ 18143-72.

Како направити канту с властитим рукама из калаја - као што видите, нема ништа компликовано. Упознали једноставан модел. Можете ићи на сложенији модел са косим зидовима.

Подели са својим пријатељима!

Карактеристике изворног материјала
Тражени алати
Упутства за прављење лимене цијеви то урадите сами
Припремна фаза
Како направити тело цеви из калаја
Обрада споја преклопа

Домаћи произвођачи покушавају одабрати највише буџетских опција за рјешавање проблема. Због тога је питање многих аматерских занатлија релевантно за прављење цијеви из калаја властитим рукама. На крају крајева, импровизовани цевни производ направљен од лименке се може упоредити са одводима или чајевима који леже на полицама у специјализованим продавницама.

Стога је неопходно сазнати више о процесу израде лимене цијеви, која има карактеристике сличне онима у фабрици.

Карактеристике изворног материјала

Пре него што пређемо на производњу цеви из метала, неопходно је боље упознати са материјалом из које ће цијев бити направљен и његовим карактеристикама. За почетак је вредно рећи да су то производи ролне врсте, другим речима, лимар је челични лим који је прошао кроз ваљке ваљане ваљке и дебљине од 0.1-0.7 мм.

Поред операција котрљања, технологија производње лимена укључује прераду готових ваљаних производа из формирања корозивних процеса. Да би то учинили, након ваљања, челик је премазан слојем материјала који није подложан корозији.

Резултат изведених радова је челични лим, чија ширина може варирати од 512 до 1000 мм, са хромираним или цинкинским премазом. Готови производ је пластичан, тако да је калај лак за руковање. Истовремено, ваљане ојачања могу се упоређивати у чврстини с челичним производима. Ово омогућава коришћење калај у производњи производа комплексног дизајна.

Тражени алати

Листа алата и прибора неопходних за производњу поцинкованих цијеви од димњака ручно је због особина лимена, нарочито мекоће и пластичности. Обрада ове врсте материјала не захтева примену посебних напора који су неопходни за рад са листовима.

Због тога, у производњи лимова за цеви димњака неопходан је следећи сет алата:

  • Маказе за сечење метала. Овај алат помаже у смањивању листова материјала у неопходне комаде без икаквих потешкоћа, с обзиром на то да највећа дебљина лимена достиже 0,7 мм.
  • Чекић са меком брзином. Такође можете користити дрвени чекић, четвртасти или челични алат са меканим гуменим држачем. Међутим, ова друга опција се веома пажљиво користи или уопште није узета, јер може проузроковати деформацију танке плоче од лимене и покварити све радове.
  • Клијешта. Са овим алатом одлучују се за савијање цеви из лимова, јер је челик, иако је танак, због тога је немогуће савијати рукама.
  • Воркбенцх. Овај уређај је неопходан за сечење материјала и за примену маркације.
  • Елемент калибрације. Ово може бити цевни производ пречника већи од 10 центиметара, као и угао који има лице од 7,5 центиметара. Ови елементи морају бити добро причвршћени, јер се на њиховој површини врши закивање зглобног споја.

Поред ових алата, требало би да припремите лантер или мјеру траке и раммер, који је челична шипка са оштрим оштрењем.

Упутства за прављење лимене цијеви то урадите сами

Производња производа од лимова, укључујући цијеви, одвија се у три фазе:

  • Припремни радови укључују изглед радног комада и његово сечење из лимова.
  • Формирање подразумева обликовање профила цеви или другог производа.
  • У завршници се споје супротне ивице радног комада.

А сада детаљнији опис сваке фазе стварања лимених цијеви сопственим рукама.

Припремна фаза

Прво, ознака се наноси на лим, на коме ће се полупроизвод бити исечен. Другим речима, неопходни део се пресеца из одређеног лимена плоча од којег ће се формирати контура будућег цеви. Процес означавања се врши на следећи начин: лист је постављен на радном столу, а сегмент са једнаком дужином цеви се мери од горње ивице. Овде маркери означавају.

Затим помоћу квадрата на овој етикети држите линију која је правоугаона према бочној ивици. Сада дуж ове линије дужине обима цеви, исто се ради на горњој ивици. Истовремено, на оба ивица се додаје око 1,5 цм како би се формирале усидне ивице. Горњи и доњи знак повезује и исечи радни предмет.

Да бисте одредили дужину круга, можете користити меру траке, или можете да се сетите школског курса у геометрији.

Како направити тело цеви из калаја

Сврха ове фазе је формирање профила цеви. Дуж дужине радног предмета испод и изнад је линија дуж кога ће се савити савити. У том случају, с једне стране мјерите 5 мм, са друге стране - 10 мм. Фолдови морају бити савијени под углом од 90 0. С тим циљем, радни предмет се поставља на челични угао, комбинујући линију преклопа са ивицом угла. Убацивањем млета на ивицу, савијте га на вертикалну страну угла.

Савијање производа се препоручује постепено, пролазећи чекићом дуж целе дужине. У овом случају можете почети савијање клештима.

Сада, на кривини, чија је величина једнака 10 мм, направљен је један други преклоп у облику слова Г.

Како се у 3 корака цеви израђују од калаја: основе рада са металом за почетника

У поступку преклапања преклопа, потребно је осигурати да горња кривина буде паралелна са радним предметом, а његова дужина је 5 милиметара. Због тога, приликом наношења линије преклопа, с једне стране измерите 0,5 цм једном, а са друге стране два пута 0,5 цм.

Након формирања преклопа, можете наставити са формирањем тела цеви. Да би се то урадило, тањир радног предмета стављен је на калибрациони елемент и почео да удара са прстеном или другим одговарајућим алатом како би се добио профил одређеног облика. Прво, радна површина има У-облик, а затим се окреће. У том случају, преклопи се морају повезати заједно.

Обрада споја преклопа

Завршна фаза обухвата обраду зглоба, то јест, његово прешање. Да би се то урадило, горњи део Л обликованог фолда склизнуо се доле, омотајући ивицу другог преклопа. Резултат би требао бити врста сендвича, правокутног на цев. Да бисте добили везни шав, морате да притиснете сендвич на производ.

За већу поузданост, спојни шав се ојачава заковицама. Међутим, ручно израђене цијеви од калаја користећи овај метод спајања не требају додатно ојачање.

Радни пријеми

Прикључивање ивица танке плоче најчешће се врши у брави - притискањем једне ивице на другу, али повремено користе се и друге методе које могу бити чешће потребне у радовима младог мајстора. Ово су неки начини.

Робови плоча једноставно се могу залепити. Јасно је да ће ово бити најхладнији начин, посебно ако су листови метала тањи. Ово ће бити веза у задњици (1). Оваква веза се може применити тамо где снага није потребна, али неопходна веза је неопходна. У дебљим листовима, повезивање у задњицу се прави зубима (2). Заправо, то није случај, али су копачи гардероби мајстори који производе бакарна посуда, резервоари, цеви, капе и сл. Задњица се може учинити трајнијом спајањем плоче (3) изнутра. Биће са подлогом. Већа трајна веза - круг (4). Једна ивица се преклапа са другим, шавом се леме или заптивају заковицама. Али ова веза већ има излазну ивицу, што није увек згодно. Можете савијати ивице на једној ивици, а другу, спојити их и стиснути. Већ ће бити једноставна брава (5).

Најчешћи начин повезивања је двострука брава (6). То је учињено овако. На једном комаду, ивица је савијена под правим углом, на другој ивици, такође је савијена, али у другом правцу и притиснута на комад, а онда је ова ивица савијена под правим углом у супротном смеру. Оба савијена ивица су међусобно повезана, упуштена према првом ивици, а шав је ударио коктелом. На супротној страни, то ће бити глатко, што се мора узети у обзир приликом повезивања на овај начин.

Како одводити и кровне елементе од лима с властитим рукама

Редослед рада је шематски приказан на следећој слици:

Двострука брава (шема)

Све врсте производа од калаја се често повезују двоструком бравом.

Повремено, лимари користе везивање са заковицама. Међутим, овај метод чешће се користи када је неопходно причврстити ручицу, обујмице, траке итд. Повремено закивање ојачава шавове у прекривачу и једноставном закључавањем. Обично се закривају малим заковицама, пожељно са широким равним капицама, на хладан начин. У грубим радовима, радници из калаја преферирају заковице из ролне. Да бисте их направили, морате имати гвожђе са рупама различитих пречника или риветера. Дијамантски комад кала се ваљава ударцем чекићем или клештима са крупним носем, убачен у риветера, у рупу одговарајућег пречника и заковице главу. Ове заковице су мекане, али, наравно, немају тај уредан изглед, као чврсте заковице.

Тин заковица

Готово сви радови са танким металом засновани су на пластичности метала, његовој способности савијања и изравнавања. Али господар мора вјешто користити свој алат, иначе исте особине ће ићи на штету рада. Како и зашто, онда ћемо видети.

Главни и први рад мајстора је способност савијања фолда, другим ријечима, савијањем ивице листа. Рад је једноставан, али и веома одговоран, пошто даље зависе од тога. Неопходно је савијати фолд за најразличитије потребе: и за повезивање шавом и за ивице, за уметање дна и других. Неопходно је осигурати да је метал савијен само, али се не грије. Ако се метал у поду испружи, то ће се проширити. Ивица ивице ће се извући закривљено и површина листа ће се заглавити.

У грубим радовима, где се фолд прелази, скоро да нема разлике. Али, где је потребна већа прецизност и милост, то ће бити врло запажено. Објаснићемо са примјером шта можемо да урадимо. Претпоставимо да желимо направити цијев од лимова и спојити га двоструком бравом. Згови су преклопили са гвозденим чекићем, почео су да увлаче цев и спајају шавове, али испоставља се да је врло тешко прикључити шаву; Прекидачи су се савијали због металне заковице са чекићем.

Због тога се оштрице увијек морају одбити помоћу дрвеног млета на оштром рубу гвожђа, гвозденом траком или угловима.

Рад се одвија у том редоследу. Пре свега, површински показивач извлачи линију преклопа. Што је метални и грубији дебљи, рад се шири, што се може узети у ширини (10-20 мм, на танки лим груписан је у 3-5 мм). Положите лист на ивици стругача (или уређаја који га замењују) са линијом савијања, а брзим и прецизним ударцима са млазницом прво баците ту линију на крајеве, а затим дуж дужине преклопа.

Затим је ивица шава савијен под правим углом, постављена је на наковањ са спољне стране и исправљена унутрашњим ударцима ковчега.

Претпоставимо да је потребно савијати преклопник у лименој бочици.

Направите попуст на цилиндру

Јасно је да ће пречник спољне ивице преклопног шава бити већи од пречника његовог унутрашњег обима. Сходно томе, метал треба да буде закривљен широм шава, јачи на спољној ивици, слабији према цилиндру.

Фолд треба савијати гвозденим чекићем. Цилиндар се узима у леву руку, ширина удова је од унутрашње стране означена са граничником дебљине и нанета је на ивицу подупирача или оплате уз помоћ тупих углова, а онда се убацује у будућу фазу помоћу прстију чекића, пребијајући линију преклопа и закривајући ивицу. Удари светлосних удараца усмерени су тако да се спољна ивица заклања снажније. Избегавши пуни круг, смањити угао цилиндра, ставити га стрмије према наковњи и наставити рад на исти начин. Понавља се поновљено и поновљено, све смањивање нагиба угла до равне линије. Са таквим постепеним виколацхивании фолдом моћи ћете се савијати под правим углом, и он никада не пукне. Преклопљени попуст се ставља на шпорет и усправи се са ударцима.

За такав цилиндар са попустом, већ можете поставити двоструку браву на дно, само на доњој шољи морате савијати преклопник или лемљење дно помоћу лемљења.

Склонити крак на круг

Баш као што је преклопник преклопљен на цилиндар, они се такође укључују када је ивица производа од калаја потребно ојачати и направити дебљег ваљане жице у њој. Рад се одвија на исти начин, али са млазницом и не претерује са оштрим ивицама преклопа. Преклоп треба да се изједне глатко, на металу је потребно направити ревер, рачунајући ширину ревера преко дебљине жице која иде тамо.

Ширина се мора узети отприлике три пута већи од пречника жице, додајући мало дебљини метала. Када се савет савиједи под правим углом, он се преклопи назад помоћу млета, окрећећи цилиндар на округлом наковњу. Затим га ставите на плочу, убаците жицу и причврстите га са неколико удараца од млета на лапелу. Кладиво на округлом наковњу и плочица је коначно притиснуто и ревер је покривен. Окрените ивицу производа, поравнајте ваљану ивицу на врху. Ако ревер није био довољно широк, сада је то врло лако поправити, бијајући кроз врх помоћу млета с повратним ударцем. Наравно, о производима са равним ивицама за преклапање жице у ивицу је још лакши.

Од метода обраде танке метале, засноване на ковичењу и истезању метала, млади мајстор би свакако требало да се упозна са куцањем. Куцањем равне плоче од метала, дају другачији конвексни облик. На овај начин могуће је избацити дно и поклопце котлова, капуљача и разних поједностављених делова за моделе авиона, облоге за моделе бродова итд. Горе, већ смо имали сличан посао - ово је ударање канте.

Куцање је посао који захтева стрпљење. Не можете ударити једном или два пута са чекићем и добити добар поклопац. Потребно је полако ударати чекићем, све док се креће производом, постепено повећавајући дубину поклопца и на крају поравнавајући и глади површину производа лаким потезима.

Повлачење може бити у основи на два начина. Прва метода је када је метални слој на конвексном наковњу, почевши од средине до ивица. Средина ће бити тања, али производ ће бити конвексан. Рад се обавља чекићем. У другом поступку, они се избацују са четком или чекићем са округли крај на трну (матрици) која има одговарајући облик.

Куцање на огрлицу

Као пример, ми дамо исту кашику виколацхивание. На дрвеном хамбургеру или дебелој плочи потребно је направити неколико округлих жлебова различитих дубина. Пресекли су полукружно длијетање, а затим гурнули округлим чекићем. Кружна плочица од метала се поставља преко прве депресије и чекић или округли мљевач се гурне све док се не добије одговарајућа заобљена површина без бора. Иста техника се понавља у следећим, дубље матрице. У закључку добијамо кашичицу на профилу матрице. Према другом профилу и другом резу, могли бисмо добити други облик.

Понекад ће млади господар морати да избаци уздужне жлебове на танким металним плочама. Пресек такве плоче ће се утврдити, а плоча ће добити ригидност.

Плоча са уздужним угао

Као иу било којој другој ствари, означавање и сечење материјала, почетак рада, представља веома важну операцију на којој зависи даље успјех. Из овога је јасно да овај рад захтева посебну пажњу и тачност. Најједноставнији посао је да сечете и направите једноставну отворену правоугаону кутију са усправним или дивергентним странама, са или без поклопца прстију.

Израда правоугаоне кутије

Правоугаоник одговарајуће величине (а) исечен је од лимова. Приликом сечења потребно је узети у обзир површину дна и висину зидова. Уз мјерач, нацртајте линију кривина. Један угао је одсечен, ако је потребно да направите чарапу у кутији.

Окретање листа на плочи, са прстеном чекића, одсече углове удара углова приближно до границе будућих кривина зидова (б). Поново окрените лист, на ивици наковња (комад гвожђа), савијте га са бочном страницом (ц), али не сасвим. Испрекидани су на правоугаоним крају наковња и савијају се с палетом на зид (д). Угао реза за чарапу остаје неизграђен, благо је гњечен, чинећи штап из њега. Кутија је спремна (д).

Рад, као што видите, прилично је једноставан, али то мора бити пажљиво обављено.

Сечење и производња цилиндричних облика неће представљати посебне потешкоће.

За цилиндар, потребно је изрезати правоугаоник који је једнак по висини према будућој цеви, а 3,14 мм дугачак у пречнику ове цеви, са повећањем ширења.

Шаблон сечења за шав у цилиндру или правоугаонику

У производњи конусних производа (кантица, лијака и др.) Сви начини рада остају исти, само ако сечење мора запамтити геометрију. Сви конични предмети морају бити правилно приказани у скенирању, а ово је најважније.

Најлакши начин за резање. Покушајмо направити конусну канту. Пре свега, потребно је извући свој просечни дио, дуж оси. Појавице се као трапезоид; наставите стране трапеза до њиховог раскрснице. Тачка пресека је центар из којег се извлаче два лука - од дугачке базе трапезијума и од кратког. Прстен ће се испустити са којег дела ће се направити површина конусне канте. Ширина овог прстена је висина канте. Потребно је само памтити да додате за ваљање горње ивице и доње кривине.

Резање скраћеног конуса

Дужина дијела овог прстена који нам је потребан одређује се пречником канте. Приближно три пречника са додатком у дуплој брави - то је оно што треба узети из прстена. Постављање 3,14 пречника спољне рупе или дна кантице дуж горњег или доњег лука, извуците линију дуж радијуса. Повећања за двоструку браву већ паралелно са овим радијалним линијама. Дакле, узмите површину канте. Сваки конусни облик је нацртан на исти начин, било да је то цјелина или скраћени конус: висина фигуре је положена дуж радијуса, а дужине помака дуж обода.

Постед би: П.В. Леонтиев

Прочитајте више:

Како направити цев из калаја? Ово питање интересује све присталице буџетских одлука у изградњи куће. На крају крајева, само-направљене лимене цеви представљају разумну алтернативу за "складиштење" одвода или вентилационих покривача. Због тога ћемо у овом чланку рећи нашим читаоцима како направити цев од калаја, чије карактеристике нису инфериорне од продаваца.

Карактеристике грађевинског материјала

Пре почетка рада, требали би се упознати са нашим конструкцијским материјалом - лименом. Овај материјал се односи на ваљане производе. То је, заправо, лименка - ово је тривијални челични лим, ваљан на ваљцима ваљка до дебљине 0,1-0,7 милиметара.

Међутим, у технологији производње лименке било је место не само за операције котрљања. На крају крајева, готов производ мора бити заштићен и од корозије. Због тога, након ваљања, челик је пресвучен слојем материјала отпорним на корозију.

Као резултат, потрошач добија челични лим од 512 до 1000 милиметара широк, прекривен микронским слојем хрома, лимом или цинком. Овај производ је врло пластичан - лименки се могу обрађивати чак и ручно. Штавише, када се користе ролне ојачања, чврстоћа производа од калаја није инфериорна од челичних кола.

Како направити цев од калаја - цијеви од лимуна правимо властитим рукама

Због тога се у процесу производње производа комплексног облика користи лименка.

Алати и уређаји за производњу цијеви од лимова

Меки и пластични лимови не захтевају много напора који се примењују на стовариште.

Стога се у производњи лимарских производа најчешће користе следећи алати:

  • Руке за метал. Помоћу овог алата лако можете да исечете лист. На крају крајева, максимална дебљина калаја - свега 0,7 милиметара.
  • Чекић са меком брзином. Може бити кладионица - потпуно дрвени чекић, и челични алат са гуменим подметачем на бубњу.

Чекићи са металним штрајкачем, у овом случају, се не користе. Они могу деформирати танке лименке, уништавајући све радове.

  • Клијешта. Заиста, упркос мекоћи танког метала, лимена цев се не савија сопственим рукама.

Поред тога, за обављање неких операција, бит ће вам потребан радни сто који ће се користити у процесу обележавања и у процесу резања радног предмета, као и калибрациони елемент - челична цијев пречника 100 милиметара или угао са 75 милиметара ивица.

Штавише, и цијев и угао морају бити ригидно фиксирани, јер на њиховим површинама ћемо причвршћивати прикључну шаву цеви или кутије.

Поред тога, у процесу обележавања радног предмета биће нам потребни мјерни алати - метални ланац, мјерач траке, квадрат и набијач, који је оштро оштри челични штап очвршћен на крају.

Израда личног тинпипа: процесна упутства

Процес израде калајних цијеви и кутија може се подијелити у три фазе:

  • Припремни, почевши од маркирања и завршава сечењем радног комада.
  • Моулдинг, током које се одвија формирање профила цеви или кутије.
  • Коначни, током којег су спојени супротни ивици радног комада.

И онда се бавимо ручном производњом лимова за цијеви које нас занима, а које ће се имплементирати у фазном процесу.

Прва фаза - припрема радног комада.

Пре него што направимо цев из калаја, морамо да обележимо празан лист и одсечемо полупроизвод од тога - мерни део погодан за обликовање контуре будућег производа.

На равном радном столу ролни челик. Измеримо дужину цеви од горње ивице плоче, правимо ознаку с размерчиком или кредом. Затим узмите квадрат и означите дужину цеви да нацртате правокутну линију на бочну ивицу плоче. Након тога означите дужину периметра канала или обим цеви на горњој ивици и нацртану линију.

Штавише, до стварног обима или периметра, потребно је додати још 15 милиметара до прикључних ивица.

Повежите ознаке на врху и дну. Склоните обрадни део са листе, направите бочни и уздужни рез.

Обим се може измерити мером траке или се може израчунати из планираног пречника користећи добро познату формулу са курса геометрије школе. Периметар је збир свих страна наше кутије.

У овој прелиминарној фази је завршен и чекамо само производњу цијеви из лимова с властитим рукама, реализовано у форми двије фазе: профилирање и обрада спојева.

Друга фаза - формирање тела цеви

У следећој фази наш циљ је формирање профила цеви.

Дуж линије цеви означимо линију преклопа. С једне стране, то је 0,5 центиметра, а с друге стране један центиметар. Савијте преклопнике под правим углом на равну радног комада. Да бисте то урадили, поставите радни предмет дуж угла од челика, поравнајте његову ивицу са линијом преклапања и, уз ударце палете, деформишемо плочу пре него што додирне правоугаоне равни угла.

Штавише, деформација се мора изводити поступно, дуж целе равни кривине. И на самом почетку, можете користити клешта да савијете ивицу: након свега, чак и најмлађи лим, од којих су направљене лимене цијеви, не савијте својим рукама.

Даље, на сантиметарском преклопу закачи се под правим углом од равнице преклопа кривина у облику слова Л. Осим тога, горњи дио Л-облика шава мора бити паралелан са равном површином радног комада. А дужина овог дела ће бити 0,5 цм.

Стога, наглашавајући зглобове на радном делу, потребно је да измерите 0.5 центиметра на једној ивици и два пута 0.5 центиметра на ивици испод кривине у облику слова Л.

Након формирања шавова наставите са обликовањем тела цеви. Да бисмо то урадили, стављамо радни предмет на равнину мерача и додирните лист лимена с шиком док се не добије профил жељеног облика. Прво ћемо имати профил у облику слова У, а затим само заобљен профил. У овом случају треба да се упознамо.

Трећа фаза је обрада доцкинг шива.

У завршној фази, довршавамо производњу цијеви, компресујући доцкинг шав.

Комбинујте вертикалне ограде. Преклопите хоризонтални пресек Л-облика у дно. Треба окренути вертикалну преклопну ивицу са друге ивице радног предмета. Добијени сендвич који дрхти из цеви, савије се до равнине производа, формирајући везни шав. Осим тога, савијање према доље мора бити изведено од шава у облику слова л до равни цеви.

На крају, можемо ојачати прикључну линију са заковицама. Међутим, такво повезивање је поуздано без њега.

Како направити цев из калаја

Цијев од калаја - производња у три корака самостално

Упркос многим различитим лименкама које се продају у грађевинским супермаркетима, понекад код уградње одвода, вентилације или сличних инжењерских система, потребно је инсталирати дијелове нестандардне конфигурације или величине. Дакле, многи домаћи мајстори заинтересовани су како да цев из каве израде сопственим рукама.

По потреби, лимена цев се може направити независно

Карактеристике коришћеног материјала

Пре почетка рада, препоручљиво је пажљиво упознати са карактеристикама материјала од којег се цијев треба изградити. Тин је обичан челични лим са дебљином од 0.1 до 0.7 мм. Формира се узастопно ваљање предмета кроз ваљке ваљарне.

Међутим, обрада се не завршава тамо. Да би се заштитни слој заштитио од ефеката корозије, потребно га је покрити слојем друге материје која не оксидира у ваздуху.

Као резултат, челични лимови, чија ширина, према ГОСТ-у, може бити 51,2-100 цм, прекривена ултратираним слојем цинка, хрома или калаја, стиже у складиште готових производа.

Материјал је врло пластичан, што му омогућава да се обрађује код куће.

С друге стране, при распоређивању ојачања, можете добити структуру која није у мањој мери од чврстоће до дебљег челика.

С обзиром да је цена калаја такође ниска, често се користи за израду многих различитих делова комплексног облика.

Поцинковани дренажни чвор сам уради

Одводни систем је важан елемент било које структуре, што гарантује дуг животни век свих његових структурних елемената. За било кога није тајна да одсуство одвода доприноси смањењу радног века не само од крова, већ и од основе и зидова куће.

Метални дренажни системи доприносе организованој одводњавању воде са површине крова на посебно опремљена места. Међутим, куповина одвода од произвођача - није јефтино задовољство, које није доступно свима. Висока цена одвода је главни фактор који игра одлучујућу улогу у корист одбијања да их купи.

У овом случају, одлука да се штеди понекад игра изузетно лоша шала са програмером, из дана у дан, уништавајући темељ и зидове куће. Али нема безнадежних ситуација! Са овом несрећом домаћи мајстори ће помоћи да се носе, нудећи свима који желе да спасу, да направе дренажни систем сопственим рукама.

Да не би остали без система за одводњавање и да би га опремили минималним трошковима, многи чине све своје елементе независно од лимена или поцинкованог метала.

Цијев од калаја - производња у три корака самостално

Такви одводи нису ништа лошији од купаца који се носи са одводњавањем воде са крова и много је јефтинији.

Гвожђе је најбоља опција за израду одводних цеви.

За производњу одводних цеви једноставно можете скинути поцинковане челичне лимове или лимове са полимерним премазом. Неки преферирају употребу поцинкованог челика, који се затим може осликати како би му дала већу естетску привлачност и продужила свој радни вијек.

Хајде да погледамо како можете направити олуке за кров са својим рукама. Цеви - ово је један од најједноставнијих елемената система за одводњавање, што је лако учинити са својим рукама. Да бисмо то урадили, неопходни су само галванизирани челични лимови или поцинчани челични лим са полимерним премазом.

Листа потребних алата

За производњу цевовода пречника 10 цм биће вам потребни следећи алати: палете - гума и дрво, маказе за метал, метални угао, дугачак најмање 1 м, челична цијев пречника око 90 мм, галванизирани челик дебљине 0.05 мм, рулер.

Веома је важно да је молерај довољно тежак, као и густ и чврст, што ће омогућити максималну контролу силе удара.

Технике израде поцинковане цеви се ништа не разликују од производње овог елемента од лимова.

Технологија цеви

Израда цеви је прилично једноставна.

Да бисте то урадили, потребно је срезати прозор са листом ширине 330 мм са једне стране и 340 мм са друге стране. Сужавање је неопходно, тако да елементи могу лако ући један у други.

Ако се поцинковане цеви за одвод са полимерним премазом не смеју међусобно повезати, препоручљиво је направити ширину правоугаоника на врху и дну 340 мм.

Поцинковано гвожђе како би правилно обликовали шав, морате да монтирате на металном углу и нежно користите млазницу да савијате ивице плоче са обе стране отприлике 7 мм у супротним правцима релативно једни на друге под правим углом.

Након тога окрените радни део из лимова, повећајте угао савијања плоча за 150 °. Затим формирамо нову кривину.

Веома је важно да радни предмет штрчи 10 мм од угла.

Нежно куцајте са млазницом по цијелој дужини глине поцинчаног челика са полимерним премазом или лименом. Неопходно је да су ударци били јаки и тачни.

Врло је важно да радни део колача стоји тачно на равни угао, без одступања, иначе се гвожђе у подручју формирања шава може једноставно изравнати.

Након формирања кривине, потребно је притиснути гвоздје око цеви. Колена би требало да ухвате један за другим. У следећој фази производње цеви од поцинкованог челика са полимерним премазом или калајом, потребно је да додирнете куке за коначно стварање шавова. Ивице листова требају бити што ближе једни другима, поравнати.

Ако је изабран поцинковани челик или гвожђе, боље је обрадити радни комад, који ће значајно продужити свој радни вијек. Такође ће бити корисно обојити цијев од калаја. Могуће је обојити цијев у било којој боји коју желите, што ће бити хармонично комбиновано са шемом боја крова и фасаде куће.

Самовизована поцинкована дренажа ће вам у ствари служити не мање од купљене.

Као што видите, како би направили цев за инсталацију дренажног система сопственим рукама, нијесу потребне посебне грађевинске вјештине. Сасвим је довољно само да то желимо.

Предлажемо читање ових чланака:

Како направити цев са листова лимова - детаљна упутства

Тинте цеви су неопходне ако планирате да инсталирате дренаже. Лимене цеви се користе за уградњу вентилационих система, или за индустријске и кухињске напа.

Метални лим је прилично лаган и истовремено је прилично издржљив, тако да су цијеви од кала најбоље рјешење за постављање одводних цијеви за одводњавање.

Осим тога, главна предност лимена је једноставност обраде: за разлику од челика, бакра или ливеног гвожђа, лако можете сами да рукујете лименкама, поседујете минимални скуп алата и основних вјештина рада на металу.

За производњу цијеви потребан је танки лим. не више од 0,7 мм дебљине.

За производњу цијеви ће бити потребни такви алати:

Маказе за сечење метала

Клијешта (пожељно ојачан тип)

И, наравно, плоча од кровног поцинкованог лима.

Прво морате цртати на листу лимова у будућој цеви. Узорак се може извући са кредом или било којим оштрим предметом. Када обрасци обележавања морају размотрити:

- ширина радног предмета мора бити једнака пречнику цеви плус 1,5 центиметра

- дужина радног предмета је нешто дуже од равног дела цеви.

  • Маказе за метал уредно сече цевчицу, ставите гредицу на ивицу радног стола
  • На дугој страни гвожђа поставите са једне стране преклопну линију преклопа, треба да буде 0,5 цм.
  • Поравнајте линију коју сте нацртали са ивицом угла на распореду.
  • Користећи четвртак, савијте се ивице лименог лимена.
  • Окрените листу и лагано пребаците ивицу преклопника на листу.
  • Окрените радни предмет преко и са друге стране, направите кривину ивице ширине 1 цм, али у другом смеру.
  • Поново преклопите ивицу, тако да ће ова кривина изгледати као слово Г у профилу.
  • Уметните радни предмет у огрлицу, пажљиво савијте ивице калајне цеви према другима (цев је сектор или шаблон цеви жељеног пречника)
  • Повежите ивице са бравом тако да је мања ивица закачена на већу ивицу.
  • Притисните ивицу клештима.
  • Уз помоћ чекића и гвожђа, поставите ивицу на листу и добро га ударите.
  • Робови лимене цеви такође могу бити заптивни челичном, алуминијумском или лименом заковицом.
  • Бушите рупе за заковице на удаљености од 3 цм један од другог.
  • Савијте ивицу цеви под правим углом једни према другима.
  • Савијте лист у супротном правцу тако да су ивице на спољној страни цеви.
  • Причврстите ивице заковицама.

Даје листу жељеног облика. потребно га је савијати помоћу тона или чекића око предмета одговарајућег цилиндричног облика.

Можете сами направити лимену цев користећи метални или дрвени цилиндар.

Соурцес: хттп://гидрогуру.ру/труби/материали/534-труба-из-зхести, хттп://иоуспец.ру/водосток/отсинкованнаиа-водостоцхнаиа-труба-своими-руками.хтмл, хттп: // фирма- тера.цом.уа/а141581-как-сделат-трубу.хтмл

Још нема коментара!

Туториал
онлине

Трикови

Фолд Сеал

Савијте радни предмет и придружите се преклопима (слика 85 а). Ставите обрадни део на одсеку цијеви, челичну шипку или на цијеви од лима (са обе стране). Заптивање шавова на цилиндричним производима треба извести на цеву у облику цијеви, а на производима са равним ивицама - на равним трновима. Ротирајући радни предмет, поставите преклопну везу на горњој површини цеви и употребите ударе од млета или гуменог чекића да бисте запечатили читаву дужину шавова.

Сл. 85 Упијање зглобова:
а - збијање зида од киианка, б - депозиција спољашњег преклопа помоћу оштрице; у - завршној фази падавина

Затим поставите узорак (слика 85б, ц) одговарајуће величине на једном крају преклопа и започните оштар ударац да бисте искочили. Поновите ову процедуру на другом крају фолда. Поново поставите кримп на почетну тачку, померите га дуж шавова и, удараћи га чекићем, прогресивно узнемири делове по цијелој дужини.

Формирање сигурне ивице

Формирање удова (Слика 86 а, б). Поставите спужве за савијање чељусти у сред ивице савијања, поред линије савијања која је претходно нанета на површину лима. Подизање ручица савијача на почетку савијања, чврсто спустите ивицу доњег сунђера на површину стола на којој се налази радни предмет. Ако ивица савијања има већу дужину, онда је најбоље извршити савијање, почевши од средине ивице и онда помјерати 75-100 мм дуж ње.

Сл. 86 Формирање сигурне ивице:
И - савијање ивице са савитљивим клијештима; б - обрезивање ивица маказама; ц - поравнање ивице

Да би се избегло стварање кинкс, свака секција треба савијати под малим углом, а затим - прећи на следећи одељак и савијати га са претходним. Настављајући тако савијати ивицу, подигните угао нагиба на површину плоче до 45 °. Радна површина је сада спремна за причвршћивање жице за сеаминг или за даље савијање како би се добила сигурна ивица или се спојила у савијену шаву.

Слетање ивице (слика 86 ц). Поставите спужве за савијање чељусти на савијену савијену ивицу, претходно ставите поклопац испод ње и чврсто стисните клешта. На исти начин, положите савијену ивицу дуж целе дужине, истовремено померајте заптивку. Након тога, уклоните заптивку и проверите да ли постоји довољно простора за повезивање са другом савијеном ивицом. Ако је ивица савијена да би се спречила повреда, треба га уклонити и ивица листа притиснути на његову површину. Поново савијте ивицу да савијете двоструку сигурносну усну. Након завршетка савијања, стисните ручице за куцање

Израда лименке

Припрема ивица (прирубница) (слика 87 а). Уз помоћ компаса означите ивицу око периметра на дну посуде. Постављамо празну посуду на минијатурном квадратном нагибу тако да је линија за маркирање тик испод горње ивице наковња. Ударац удара удубљеног удара који је постављен на рубрици наковња на ивици савија ивицу око периметра банака. Флангирање треба да се постепено постиже, повећавајући угао одскочења ивице и покушавајући да се не савијају по неким подручјима у превеликом углу. Када се савијена ивица приближава положају праволинијском на бочну површину, поставите празну гредицу вертикално, притиском на минијатурно наковањ с бочне стране, а са равним ударцем чекића на овој ивици савијте га до положаја праволинијског на бочну површину.

Радни пријеми

Сл. 87 Прикључак празног бокса са шавом доњег угла:
а - ивица на ивици; б - савијати доњу ивицу

Ивица ивица (слика 87 б). Помоћу компаса означите ивицу савијену под правим углом дуж периметра празног канала. Савијање се врши помоћу клешта у уским областима, узастопно кретање дуж ивице. Затим притисните дно према крају цеви или цеви за лим, постављајући га тако да преклопљена ивица лежи на хоризонталној површини цеви или цеви. Са ударцима палете или гуменим чекићем савијте ивицу дуж закривљене површине цеви или цеви, полако окрећући дно док се ивица не савије под правим углом.

Прикључне ивице (слика 87 ц). На површини радне површине ставите празне тегле тако да се савијена доња ивица налази око ње. Са ударцима чекића са оштрим оштрим главом, савијте доњу ивицу, ставите је на савијену ивицу празне кесе. У овом случају, ударе треба наносити под углом од угљеника, тако да на површини производа не остају никаква удубљења или огреботине.