Поткровље - живот под кровом

Још 1630. године, када је француски Францоис Мансарт први пут искористио поткровље своје куће у стамбене сврхе, он није имао појма колико је век стајао за своју идеју. У нашем времену, код куће са поткровљем више није егзотично. Штавише, они су популарни у изградњи индивидуалних кућа или викендица, ау реконструкцији вишестамбених стамбених зграда, посебно у централним подручјима градова, гдје често нема слободног простора за изградњу, а цијене некретнина у овим случајевима су доста високе.

Популарност изградње мансарда одређује се не само економским факторима. Као резултат реконструкције поткровља, могуће је значајно смањити губитак топлоте, а изглед зграде постаје модернији.

ЛСТЦ технологија - шта је то?

Иза скраћенице ЛСТЦ (лаке челичне структуре танких зидова) скрива се технологија рама за изградњу објеката за различите намене. Штавише, овај концепт не укључује само готову зграду израђену од металног профила, већ и читав комплекс опреме која производи такав профил, као и софтвер који имплементира компјутерску подршку за производне технологије лаких металних конструкција.

ЛСТК лично

Помоћу технологије ЛСТЦ можете брзо и једноставно поставити разне предмете: индустријске зграде, сточне фарме, хотеле, хипермаркете... За нас у овом случају важно је да се ЛСТС технологија ефикасно користи у изградњи и обнови стамбених зграда. Куће реконструисане помоћу ЛСТЦ технологија омогућавају успешно решавање задатака реновирања стамбених зграда и побољшања њихове естетске перцепције.

Стога, ако се одлучите за проширивање корисне површине вашег дома изградњом поткровља, кориштење ЛСТС технологије ће бити прилично згодно, брзо и поуздано рјешење.

Предности мансарде од метала

  • најкраће вријеме изградње које не зависи од временских услова: на пример, за релативно мале зграде, уградња поткровља ће трајати само 1-2 дана, а одређени периоди се не мењају у било које доба године;
  • поузданост и издржљивост завршене надградње, која достиже 50 година. Ово се објашњава чињеницом да водећи произвођачи рамова користе висококвалитетни поцинчани челик и свака серија полупроизвода пролази кроз круту контролу улаза;
  • ЛСТЦ-конструкције су издржљиве и отпорне на корозију, а због напредне технологије производње и монтаже не изгубе своје геометријске димензије и издржавају значајне разлике у температури;
  • Изградња пентхауса уз употребу лаких метала је врло економична, јер је цена стварног оквира ниска, а коришћење рачунарских оптимизованих трошкова профила доводи до повећања брзине коришћења метала. Смањени су и трошкови изолације и завршне обраде готових тавана;
  • лакоћа монтаже рама позитивно утиче на укупне трошкове рада приликом уградње поткровља, ау неким случајевима и без употребе грађевинске опреме;
  • будући да се током изградње таванског објекта користећи ЛСТЦ технологија користе искључиво негориви материјали, опасност од пожара зграде не само да неће смањити, већ чак и повећати;
  • због мале тежине оквира, притисак на темељ куће смањен је (до 0,3... 0,45 кПа);
  • због употребе модерне изолације око периода поткровља, његове карактеристике штедње топлоте (поцинчани топлотни профил који се користи за изградњу) су веома високи, што ће олакшати (а понекад и елиминисати) могуће измене система грејања куће.

Изгледа као склопљени ЛСТК дизајн

Смањење времена изградње мансарда користећи ЛСТЦ технологије објашњава се широком употребом аутоматизованих процеса за добијање потребних профила. Конкретно, најчешћи хладно ваљани челик у облику слова Ц и З облик се добија било на сталним ваљцима или на линијама за аутоматизовану ваљање направљених од домаћих Ц235 и Ц345 челика, произведених према ГОСТ 27772-88. Наравно, ово значајно смањује трошкове производње елемената рама.

Низ конструкција поткровља ЛСТК

Прво треба да изаберете одговарајући тавански пројекат, који би требао бити заснован на анализи распореда постојеће зграде. На крају крајева, карактеристике таквог пројекта су нераскидиво повезане са структуром зграде и онима из његових просторија, које се налазе испод. Посебну пажњу треба посветити кровном систему поткровља, што је основа читаве просторије и крова!

Постављање поткровља треба повезати са локацијом свих комуникација главне зграде. Затим морате пазљиво израдити сигурносна питања, посебно у слуцају када се поткровље гради на стамбеној високоградњи, без пресељења њених становника. Затим је неопходно свеобухватно решити питања примјене посебних грађевинских метода, највећу сигурност обављеног рада, ограничавање тежине металних конструкција које се испоручују, скраћивање времена изградње на сваки могући начин, уградња одговарајућих ограда и сигурности.

Метални рафтер систем

Елементи таванског премаза произведени у предузећу су састављени на вијцима или вијцима са самим навојем из челика високе чврстоће. Фотон оквир се испоручује директно објекту. У присуству цртежне документације и других материјала за вођење, склапање завршне конструкције је прилично лако, пошто су сви делови означени и имају рупе за монтажу.

Сумирајући горе наведено, могуће је недвосмислено закључити да изградња мансарда користећи ЛСТЦ-технологије осигурава смањење трошкова изградње за 10... 30% у поређењу са традиционалним рјешењима за изградњу.

Конструктивно решење поткровље

Конструктивна одлука пентхауса је веома разноврсна: дизајнирана је од дрвета, армираног бетона, метала или комбинације. Избор структура зависи од степена капитала зграде и одговарајућег степена ватроотпорности.

За поткровне подове најчешће се користе системи рама који се састављају од дрвених фреза са паралелним појасевима или оквирима и оквирима на металним спојевима, од металних конструкција, полупрованих полупроизвода и сл.

Посебно ефикасни дрвени фурнири на тавану, где се традиционални дизајн не може користити због ограничене носивости зидова. Мала маса дрвених конструкција омогућава употребу ситне механизације у монтажи рамова, што осигурава обављање посла без пресељења становника. Савремене технологије омогућавају производњу виртуелних геометријских облика надградње мансарда, што значајно побољшава архитектонски изглед реконструисане зграде.

У Фиг.117 показује раствор једноспратна мансарда надградње рама распона 12 м, састоји се од дрвених регала монтирана на гредица, греде, решетке, подупирачима и струт-фраме решетке.

Фиг.117. Оквир који носи структуру таванског распона од 12 м

1 - фарма; 2 - рун; 3 - постоље; 4 - зидови постојеће зграде; 5 - подне греде, које се истовремено затежу; 6 - рафтерс; 7 - оквирни носачи; 8 - дијагоналне плоче

Домаће и стране искуство показало је да је најпотребније користити дрвене фрезе и рамове на кључевима за постављање поткровних подова. Ова технологија омогућава производњу потпорних конструкција у облику полу-фарме или полукруга, а затим врши монтажу директно на радном мјесту без сталног коришћења кранске опреме.

Препоручљиво је користити дрвене рамове у надградњи поткровних подова великих панела зграда серије 1-464 и 1-468, као и кућа са зидовима од цигала. Употреба дрвених рамова у изградњи поткровних пода омогућава вам да обављате рад без утицаја на демонтажу кровног дијела, који штити подове од падавина (слика 10.17).

Сл. 10.17. Конструктивно решење поткровног пода уз коришћење дрвених рамова за стамбену зграду серије 1-464

1-тракасти појас; 2 - кутија; 3 - изолација; 4- парна баријера; 5,6 - елементи крова; 7 - унутрашња облога

Најекономичније су рамовске конструкције са подупирачима, у којима се као структуре водоравног распона користе слични дрвени монтажни носачи до 30 м на везивним плочама поцинчаног челика (Фиг.118). Обезбијеђена је монтирана монтажа елемената рама.

Посебну пажњу приликом коришћења дрвених рамова у надградњи поткровних подова треба дати монолитном појасу за армирани бетон који обезбеђује комуникацију са спољним и унутрашњим зидовима и доприноси уједначеном распоређивању терета од надградње до реконструисане зграде. Осим тога, трака за везивање ствара јединствени хоризонт за инсталацију, сагледава напоре потиска и омогућава вам да организујете уклањање падавина кроз рупе од азбестно-цементних цеви које су остале у попречном пресеку траке за везивање.

Фиг.118. Метални оквир надградње мансарде

распона до 30 м

Употреба дрвених фреза и оквира на кључевима омогућава вам да узмете другачији геометријски облик кровног дела, што значајно проширује архитектонски изглед поткровља.

Технике индустријске производње потпорних конструкција у облику монтажних елемената од дрвета омогућавају вам брзо и ефикасно изградњу поткровних подова без коришћења кранова и без пресељења путника.

При коришћењу дрвених конструкција неопходно је заштитити их с зависницима од ватре и топлотно изолирати зидове и кровове, користити негорљиве или споре горње материјале (минералне вуне или плоче базалтних влакана). Да би се одржала неопходна пожарна отпорност, препоручује се употреба еколошки прихватљивог, високо ефективног противпожарног и биолошког заштитног састава ЦЦД-а, који је развила руска компанија Рогнеда и сертификована од стране Све-руског истраживачког института за ватрогасну заштиту Министарства унутрашњих послова Руске Федерације. Састав ДПТ-а карактерише велика отпорност на испирање, даје биолошку отпорност дрвета и не мења своју природну боју. Састав се наноси ваздухом, беззрачним прскањем или у посебним купатилима са протоком од 1 л на површини од 2-4 м 2.

Код надоградње објеката широко се користе ултра лахке челичне конструкције, што доприноси смањењу масе грађевинских конструкција за 40-60% у односу на традиционалну конструкцију (Фиг.119).

Фиг.119. Надградња надградње металног оквира

Искуство развијених земаља показује да се у многим од њих користи широка употреба технологије изградње зграде и надградње подова који користе лаке танкослојне структуре (ЛСТЦ). Прво, нове технологије су се појавиле у Сједињеним Државама и Канади, а затим се шириле у Европу. За Русију, изградња користећи лаке челичне танкослојне структуре је и даље нова област. Тренутно, у Цхелиабинск-у, танкозидни профил под ИНСИ брендом се производи и користи за изградњу нискоградње. Технологија конструкције заснована на танким танким зидовима од лаке челика је технологија рама која омогућава додавање надградње подних поткова за кратко време. Суштина технологије лежи у употреби лаких поцинкованих челичних перфорираних и не перфорираних профила (термичких профила) за израду оквира изнад потпорног пода (120).

Фиг.120. Израда потконструкције од танких зидова

Термопрофил је танкозидни хладно ваљани поцинковани профил дебљине 0,8-2,0 мм од три врсте попречног пресека - у облику канала, ц-облика и з-облика. Висина профила је од 100 до 350 мм (слика 3.47).

Фиг.3.47. Поцинковани челични профили

а) - са равним зидом; б) - са зидом повећане чврстоће; ц) - са перфорираним зидом

Термопрофили се користе за зидне ограде, на централној полици од којих постоји перфорација, која обезбеђује високу термичку стабилност и елиминише "хладни мост". Термопрофили су носиви елементи потпорног рама, подних подова, са унутрашњим зидовима, преградама и крововима. За ниске зграде постоје два система спољашњег зида:

- носиви зидови са рамом термопрофила;

- самоносиви зидови панела.

Структура спољних зидова лежаја обухвата:

- перфорирани профили од поцинкованог челика дебљине 0,8-2,0 мм, формирајући вертикалне ступце са нагибом од 600 мм и хоризонталне вијке међусобно повезане самоокидним вијцима;

- ефективна негоривна изолација (базалт минералне вуне или плоча од стаклопластике), чврсто постављена између носача рама;

- парна баријера направљена од филма типа Иутафол;

- гипсане плоче;

- дифузни филм типа "ТИВЕК;

- спољашња облога израђена од опеке, метала или ПВЦ-а, украсних малтера, керамичких гранитних плоча и других модерних материјала.

Дебљина зида креће се од 150 до 300 мм са техничком граничном температуром отпорности на РЕ190 дизајн.

Међуслојни преклапања се такође састоје од носача Ц-или У-профила - греде дебљине 1,5-2,0 мм, које су постављене са кораком од 600 мм. Преклапање Ц-облика греда може проширити распон до 8 м. Греде међуслојних преклапања су повезани са оквиром зидова вијцима. На врху греда налази се профилисани челични под који служи као ојачавајућа дијафрагма и служи као основа за листове од гипсаних влакана. Плафон је направљен од гипсаних плоча које су причвршћене за доњи појас греда кроз летву.

За унутрашње носиве зидове и преграде се користе слични челични профили.

Под од поткровља укључује челични оквир термопрофила у облику слова Ц висине од 150-200 мм, распоређених 600 мм, и лајсне за таваницу на којој је постављена изолација.

Кровни систем представљају подупирачи и грбови од поцинкованих челичних профила са распоном до 20 м.

Карактеристика примене лаких челичних профила је да се дизајн и производња почетних елемената могу поставити на индустријски ниво, што осигурава тачност производње до 1 мм и потпуно елиминише даље радове на поравнавању зидова и преграда. Састав рама на градилишту подсећа на монтажу дизајнера, пошто су сви елементи повезани помоћу саморептивних вијака. Ово поједностављује процес постављања рама, јер не захтева стручњаке за заваривање и не захтијева посебне вјештине од инсталатера.

Изградња рама на бази ЛСТК-а може се изводити у свим временским условима и вршити на различите начине:

- монтирањем рама директно на градилиште уз његово накнадно загревање и малтерисање гипсаним влакнима;

- производњом панела ЛСТЦ са изолацијом и малтерисањем плоча од гипсаних влакана у фабрици и уградњом на градилишту;

- монтирањем панела из ЛСТЦ-а са изолацијом и малтерисањем плоча од гипсаних влакана директно на поду и постављањем ручних 4-5 радника.

Конструктивно решење зидног панела из ЛСТК-а приказано је на сл. 21. Оквир зидног панела састоји се од регала термичког профила који се монтирају преко 600 мм. Цементно везане или силикатне таблице за теле се користе за спољну кожу и листове гипс-влакна за унутрашњу кожу. Употреба панела из ЛСТК-а побољшава квалитет и тачност конструкције, смањује време и смањује трошкове.

Као грејач у зиду ЛСТЦ панели могу се користити изолација која је заштићена од животне средине - "Ецовоол", који се састоји од 80% целулозних влакана и 20% нехиљљивих нешкодљивих једињења боора која служе као ретарданти и антисептици. Ецовоол има више топлотних карактеристика од минералне вуне. Флуктуације влаге не утичу на топлотноизолациону способност еколога. Спада у групу материјала који штити пламен. У случају пожара, ефикасно успорава ширење ватре због присуства зависника пламена у свом саставу.

Сл. 21. Конструктивно решење зидног панела

Прогресивна метода за постављање ецовоол у ​​зидне плоче је метод прскања помоћу посебне напухавајуће инсталације, захваљујући којој продире у најтеже достизање шупљина и формира густи бешавни слој термичке изолације (слика 22).

Сл. 22. Општи поглед на топлотну изолацију ецовоол и прскање помоћу посебне напухавајуће инсталације,

Технологија рама на бази ЛСТЦ-а омогућава изградњу мансардних подова малим тимовима од 3-4 особе без употребе тешке кранске опреме. Посебност кориштења ове технологије је креирање плана слободног простора захваљујући способности наношених структура да се простиру до 14 м без средњих подупирача дуж крова и до 8 м дуж међуслоја, омогућавајући максимално кориштење унутрашњег простора и стварање оригиналних распореда.

Трајност металног оквира је најмање 100 година.

Коришћење сталних оплата за производњу носних и затворених конструкција за надградњу поткровља. Фиксна оплата, осмишљена за брзо монолитну конструкцију надградње зграда, су плоче и блокови експандираног стиропора, као и равне пресоване плоче. За термичку заштиту, звучну изолацију, удобност, једноставност, брзину и трошкове изградње, чврстоће и издржљивости зграда, ови системи су међу високим технологијама у области грађевинарства. Што се тиче штедње топлоте, зид од фиксне стиропорне пене дебљине 250 мм је еквивалентан зиду:

- дебљина цлаидите-бетона 1990 мм;

- опеке дебљине 1440 мм;

- пине 600 мм дебљине.

Зидови сталног оплата ствара много мањи оптерецитет на темељима у поређењу са осталим зидним материјалима.

Производња потпорних конструкција на бази фиксне оплате блокова од полистиренских пена састоји се од три фазе:

- постављање блокова трајних оплата на међуплојно преклапање и на монолитном појасу дуж периметра зидова;

- пуњење унутрашње шупљине блоковима полистирена.

Посебан дизајн браве вам омогућава брзо и тачно повезивање блокова и спречавање протока бетона.

Геометријске димензије зидног блока приказане су на Сл. Капа димензија 16к5к25 цм је неопходна за формирање септума на крају блока.

Фиг.123. Блок зид (а) и крајњи поклопац (б)

Поред димензија зидног блока (Слика 103), произведени су и блокови од 1500к250к250 мм, 1500к300к250 мм, 1500к350к250 и 1000к300к250 мм. Дебљина армираног бетонског слоја зида је једнака 150, 200 или 400 мм.

Састављање сталног оплата елемената подсећа на састављање елемената дечијег дизајнера преклапањем појединих елемената једни од других помоћу језичног и жлебог споја.

Пре бетонирања, зидови од шупљих полистиренских пена блокирани су челичним шипкама. У угловима зидова, као и са обе стране прозора и отвора врата постављају се двострука вертикална арматура са пречником од 8-10 мм. У угловима зидова, постављена је хоризонтална арматура у облику овалних издужених петљи жице пречника 6 мм. Две такве петље се стављају на вертикалне арматуре и убацују у унутрашњи простор вертикалних елементарних блокова (Слика 124).

Фиг.124. Дизајн угла зида елементарних шупљих блокова

Подношење и полагање бетонске мешавине врше бетонске пумпе. Препоручује се попуњавање бетонске масе у слојевима, након монтаже 3-4 редова елемената трајног оплате.

По завршетку бетонирања зидова, подова или премаза, формира се конструкција из армиранобетонских конструкција, која у комбинацији са степеницама осигурава просторну ригидност читавог система.

Међусобно преклапање се може извршити на било који од традиционалних начина:

- из монтажних бетонских плоча;

- на дрвеним гредама;

- на металним гредама.

Приликом постављања плочастих подних плоча, не постоји "хладни мост", јер ће плоче споља бити скривене иза спољашњег слоја експандираног стиропора.

За унутрашњу декорацију препоручује се употреба различитих плоча, као што су гипсане плоче (гипсане плоче), цементно везане иверице (ДСП) и оријентиране плочасте плоче (ОСБ), за које није потребан посебан оквир, јер су плоче одмах постављене на зидове. Ова метода је много економичнија, мање времена и најважнија ствар није сакривање додатног простора уклањањем оквира.

Када се вањске завршне фасаде могу користити гипсаним и декоративним премазима различитим фасадним системима. У случају ветилисаног фасадног уређаја, причвршћивачи се морају монтирати прије сипања бетона и чврсто ће бити фиксирани у бетону.

Врло перспективан правац за употребу фиксне стиропорне пене је технологија "Монолитх", коју је предложила италијанска компанија Моноте. Суштина ове технологије лежи у чињеници да фабрика производи изоловане, не-ремовабле оплате из полистиренских пјеничних плоча затворених у ојачану мрежу. Пројектна арматура оплате између два слоја експандираног стиропора врши се директно на производној линији, ако је то зидна конструкција, с једне стране, ако је подна плоча. Дизајн оплате од полистиренске пене за зид димензија 3,2к1,5к0,4 м има тежину од само 13,5 кг. У условима градилишта, оплата се уграђује у конструкциону позицију и полијева се пластичном бетоном са сабијањем бетонске масе, а затим се омета од унутрашње и спољашње стране.

Технике израде носивих конструкција зграде на основу фиксног дробљења карактеришу следећи показатељи:

- висока брзина зидова;

- због спољашњег (50 мм) слоја полистиренске пене долази до искључења тачке росе, па се не деси замрзавање носеће конструкције бетона, што позитивно утиче на издржљивост;

- грађевински радови коришћењем фиксне полистиренске пене оплате су 2-3 пута бржи, у поређењу са зидом од цигле;

- смањивање оптерећења на темељима;

- смањени трошкови превоза;

- Изградња зидова се врши без снажне опреме за подизање;

- способност да води процес изградње током целе године;

- технологија се може користити за зграде са сложеним обликом;

- зидови зграде захваљујући конструкцији армираног бетона имају високу сеизмичку отпорност.

Савремене технологије могу значајно повећати индустријски дизајн поткровних подова, користећи монтажне монтажне елементе за њихову конструкцију.

ТСНИИЕПзхилисцха ОЈСЦ је развио верзије једног или три спрата бесцхердни мансарде користећи металне конструкције у којима је носни оквир надградње мансарде постављен челичним стубовима квадратног цевастог дела (160к160к5) и заварених кровних рама И-греда бр. 16 (слика 121).

Фиг.121. Метални једнокатни поткровље

и унутрашњег одвода

1 - постоље; 2 - челични зрак; 3 - челични заварени трусс оквир; 4 - челични угао за причвршћивање дрвених носача под кровом и испод унутрашње облоге; 5 - дрвени носач; 6 - профилисани подови; 7 - заштитни филм; 8 - изолација; 9 - летвице са нагибом од 250 мм; 10 - дривалл; 11 - метална плочица; 12 - метални предњи; 13 - планк обресхетка; 14 - контрабрис; 15 - поцинковани челични лежиште; 16 - чврста стаза; 17 - левак за довод воде; 18 - преграда од гипсане плоче

Опције бесцхердни пентхоусес које је предложио ОЈСЦ "ТСНИИЕПзхилисхцха" могу се користити за реконструкцију 5-ката стамбених зграда "прве генерације" без пресељења станара. Прве надоградње на поткровљу са подупирачима израђене од металне рамове направљене су у години. Сургут, Санкт-Петербург, итд.

Основа конструктивног решења поткровља са металним оквиром су попречни оквири са два распона, који се заснивају на монолитном армиранобетонском појасу, постављеном на носивим конструкцијама постојећег дела зграде надградње. За кућишта с панелима са попречним носивим зидовима (1-464, 1-468 и 1-335), подужни нагиб оквира се претпоставља да је једнак степену пресека преградних панела (2,6-3,2 м). У серији 1-468 са мешовитим нагибом, када је растојање између попречних преградних плоча 6.0 м, постављени су метални оквири на уздужним носачима са нагибом од 3.0 м. У кућама са зидовима од цигала (1-447) постављени су метални оквири са нагибом 2,8 м, што је вишеструко од удаљености између зидова степеништа и интерсекцијских зидова.

Израђене су надградње мансарде троугластог и поломљеног попречног пресека. Просторна крутост надградње мансарде је у попречном правцу обезбеђена ригидношћу металних оквира, ау уздужном правцу присуство зидова степеништа, уградња уздужних веза у облику вијака, као и увођење додатних ојачања у зидове и поткровље.

Подни и поткровни подови постављени су на дрвене носаче постављене на тачки 600 мм и подупрте су на челичним рамовним гредама са листом два гипсана плоча, која су причвршћена за доњу ивицу дрвених носача. У међуслојним преклапањима, на врху гипс плоча, фиксирана је метална решетка, на којој је постављена минерална изолациона плоча дебљине 100 мм, а на таванским подовима израчуната дебљина изолације преко парне баријере.

Спољашња облога је израђена од металне или валовите плочице од метала, који су причвршћени за сандук. Унутрашња зидна облога израђена је од две листе сувих зидова, који су причвршћени за вертикалне поклопце рама.

Зидови степеништа и међуспратних преграда су израђени од ситних материјала, а унутрашње унутрашње преграде су израђене од плочица плочице.

За надградњу мансарда, могуће је користити монтажне плоче великих димензија са унутрашњим и спољашњим дренажом (слика 122).

Фиг.122. Дизајн поткровља великих фабричких панела

и - са унутрашњим одводом; б - са вањским одводом; ц - детаље о поткровљу; 1 - изоловани панел спољног зида поткровља; 2 - кровни панел; 3 - послужавник; 4 - панел фриза поткровља; 5 - окренута плоча; 6 - плоча на капци; 7 - изолација; 8 - украсна "хладна" плоча; 9 - панел за преклапање међуслоја; 10 - исти поткровље; 11 парне баријере.

За структуру попречних зидова зграда развијена су потпуна монтажна поткровна конструкција. У том случају, попречни зидови су главна потпорна конструкција поткровног пода, на којој почивају подови и кровни панели. Вањски зидови су израђени од изолираних зидних панела и могу бити вертикални (Сл.122, а) или нагнути (Сл.122, б).

У случају примене за надградњу мансарде спољашњих зидова вертикалних панела, технолошки циклус укључује следеће фазе извођења радова на изградњи и уградњи. Прво, на панелу за облогу реконструисане зграде, кроз слој изолације, плочице за опекотине се причвршћују за заваривање, на које се постављају изоловане зидне плоче. Зглобови између надстрешница и зидних панела прекривени су плочама за облоге. После тога, спољни и унутрашњи зидни панели су монтирани на поду поткровља одговарајућим слојем изолације преко слоја парне баријере, на којем се поново постављају поклопци и облоге. Затим се на плочама поклопца монтирају фасцијски панели поткровља и кровних панела направљени од водонепропусног армираног бетона са водонепрепастом импрегнацијом. Други крај кровних панела заснован је на сливнику, који обезбеђује унутрашњу одводњу са надградњом мансарде.

Када се користи у мансардним надградним косим зидним панелима (Фиг.122, б), технолошки ланац се састоји од следећих операција изградње и монтаже. Прво, на слој покривне плоче реконструисане зграде, изолован је слој изолације, на којем су под углом од 60 ° уграђени подножје са изолацијом од топлоте на таванском спољном зиду. Затим уредите унутрашње уздужне зидове, на којима један крај поткровног пода панели са одговарајућим слојем изолације на парној баријери. Други крај потпорног панела је подупрт на спољним зидним панелима. Завршна фаза је постављање кровних панела које се састоје од водонепропусног армираног бетона са импрегнацијом воде. Кровни панели имају нагиб према спољашњим зидним панелима, пружајући природни спољни одвод крова.

Још индустријски и модернији начин је надградња поткровних подова са употребом преклопних блокова, који се састоје од зидних елемената, подних плоча, поткровља, кровних панела, шарки, привремених носача и носача. Мансардни блокови се израђују у фабрици у облику једнодимензионих и двосмјерних елемената (слика 10.31).

10.31. Структуралне шеме једног (А) и двотирног (Б) преклопног круга са таванским подовима трикотног облика, направљеног на распону зграде

а) - општу шему; б) транспортна позиција; ц) позиција позиције; 1- шарке; 2- привремени регали; 3- кровни покривач

Основа конструктивног решења је принцип везивања равних елемената блока (кровни зид, подне плоче и премази), који се лако трансформишу из шарнира на чврсте чворове, обезбеђујући просторну ригидност и стабилност. У транспортном положају, то су пакети хоризонталних компоненти и лако се транспортују у преклопљеном стању. На градилишту се конструкција лако преноси из транспортног (преклопног) стања на склоп као јединица за расуту. У ту сврху се користи посебна џојстика са платформом за подршку на којој се тавански блок налази у заглављеном стању.

Смањивање преклопних елемената блока у конструкциону позицију врши се монтирањем стезаљки и њиховим сидрењем. Зглобови су термички изоловани. Брзо смањење јединица за преклапање влажног материјала у стање пројектовања омогућава интензивирање процеса изградње надградње. Изградња блокова омогућава добијање зидних елемената у облику вишеслојног изолованог система са унутрашњим облогама од гипсане плоче, а споља у облику кровног слоја фино израђених металних елемената, металних плочица на летву бетона дебљине 25-30 мм.

Међусобно преклапање се састоји од елемената носача металне греде, уједињених системом носача. Плафонски елементи од плафона су израђени од танких монолитних плоча, на чијој површини се поставља звучно изолацијски слој у облику минералне плоче. Површина изолације је затворена полимерним филмом. Могуће је попунити елементе који се преклапају са полистирен-бетоном или мешавином бетона са малом арматуром, што повећава оперативну поузданост преклапања и обезбеђује жељене термичке перформансе.

За ову врсту волуметријских блокова, најрационалније је коришћење прозора пуњења Велук система. За ово, зидни елементи се испоручују са прозорским кутијама, које су причвршћене у конструкционој позицији уз помоћ специјалних прикључака.

Поступак инсталације почиње са инсталацијом завршног блока, који се помоћу крана подиже на кровни део и инсталира на мобилним носачима. Затим, волуметријски блок се калибрира и уграђује у конструкциону позицију тако што причвршћивање подупирачких дијелова припада монолитном појасу. Инсталација следећег блока се врши у истом низу са разликом да су након његове инсталације блокови затегнути све док контактне површине суседних блокова нису потпуно спојене.

Карактеризација процеса инсталације је да се рад изведе без демонтаже кровног дела зграде надградње. Инсталација крајњих блокова осигурава затварање волумена, без унутрашњих подупирача и попречних зидова, што ствара повољне услове за обављање унутрашњег рада.

За стамбену зграду од 80 станова са 4 приступа, укупна трајање радова на уградњи из крупних блокова је 8-10 смјена кранског рада. Након завршетка радова на уградњи, врши се уређење крајњих и интерсекцијских зидова, степеништа, преграда, подова, водовода, електричних и завршних радова.

Даљи развој метода блокаде надземних блокова реконструисаних зграда је кориштење тродимензионалних блокова на два спрата, који се састоје од преклопног система преклапања зида првог слоја и великог блока поткровља.

Волуметријски блок на два спрата састоји се од вишеслојних зидних елемената са подупирачем дијела металног рама и комбинираним системом преклапања, укључујући монолитне елементе фиксне оплате, полиуретанске облоге од пене и површински слој тешког или лаганог бетона.

Повећање волуметријских блокова врши се на месту пред-монтаже, где се изведе вишеслојна веза блокова надограђеног пода и поткровног дела применом сета стезаљки како би се осигурала просторна ригидност блока, прозора и изолација спојева.

На сл. 10.35 је дијаграм тока пред монтаже и инсталација двостепених волуметријских блокова на надградњи реконструисане зграде.

Сл. 10.35. Технолошка шема проширења блокова на већем нивоу на два ката (а) и уградња у конструкционој позицији (б) 1-запремински блок првог спрата у поткровљу; 2- исто, друго; 3- камионски кран; 4 места за подршку; 5- дизајниран кран; 6- увећани блок запремине; 7,8-носачи и јастучићи; 9 - монтажни пречник; 10- трака за везивање; 11-запремински заливни прозори

За постављање волуметријских блокова користи се кран са пнеуматицима са телескопским носачем са капацитетом подизања до 20 тона, користи се радијус нагиба 19-20 м и висина дизања до 28 м. у тренутку подизања и уградње блокова у конструкционој позицији.

Употреба двостепених блокова омогућава вам да додатно скратите циклус реконструктивних радова и удвостручите површину надструктурираних подова.

Реконструкција постојећих стамбених објеката најчешће се одвија у тешким условима, када су суседне територије окупиране путевима, платформама, зеленим површинама и сл., Које ометају локацију средстава механизације, мјеста пријема и складиштења материјала. У таквим случајевима препоручује се, без штете према станарима, да се користе територији која се налазе уз крајеве објекта, као и да се јединице постављају у конструкциону позицију користећи клизну мету на припремљеном таванском поду (слика 10.36).

.36. Технолошка схема изградње поткровља клизањем

1- монтажни кран; 2-волумен јединица са ваљкастим лежајевима; 3-винцх

За клизне блокове, технологија се користи на основу кориштења специјалних замјенљивих носача точкова за покретне блокове дуж ојачане траке за везивање распоређених преко носних зидова (Сл.10.36, б).

Фиг.37. Дизајн измењивих лежајева точка

1- парни пар; 2-ваљкасти лежајеви; 3-армирани појас за везивање; 4 - водич; 5-блоковни оквир; 6 - хидраулични прикључак;

Након подизања блока на одговарајућу висину, он се инсталира на сету точкова и помера се на локацију пројекта помоћу два витла. Ослобађање парица на точковима врши се помоћу ручних конектора у сврху њиховог накнадног коришћења за постављање следећих блокова.

Са овом технологијом, коришћење кранске опреме се смањује што је више могуће, јер је неопходно само за подизање блокова на монтажну ознаку и њихово постављање на сетове точкова. Преостале технолошке операције се изводе помоћу витла, мале механизације и ручних алата.

Време инсталације волуметријског блока у конструкционој позицији са овом технологијом је 2,0-2,2 х, што обезбеђује помични капацитет до 4 блока или 120-130 м 2. За изградњу структуралних елемената поткровља подне стамбене зграде потребно је 4.5-5 радова кранова.

Да би се искључиле ванредне ситуације приликом инсталације блокова, станари од 4-5 спратова требају привремено напустити станове 2-3 сата. Радне зоне ерекционих дизалица су заштићене. Код уградње блокова предвиђене су мјере које искључују судар блокова услед кориштења посебних заштитних ограда и пречника који омогућавају глатко спуштање објеката који се монтирају. Поред тога, волуметрични блокови су опремљени ваздушним јастуцима од гумираног материјала, који обезбеђују безбедне инсталације.

Након уградње свих волуметричких поткровних блокова, створени су повољни услови за повезивање система гријања и обављање унутрашњих завршних радова и специјалних радова под потребним условима температуре и влажности, без обзира на изложеност околини. Посебна карактеристика ове технологије је одсуство средњег носача у већ изграђеним запреминама, што олакшава демонтажу постојећег крова, вентилационих јединица и других система присутних на крову.

Аналогом кућишта грађевинске обујмице је технологија реконструкције зграда са надградњом поткровних подова из расутих блокова, коју је развио академик РААЦС С.Н. Булгаков

Просторне блок собе су структура просторног рама која се састоји од дрвеног метала са изолованим спољашњим зидовима, спољном и унутрашњом изолацијом. Блок собе имају укупне димензије које одговарају степену унутрашњих зидова зграда великих панела и постојећем распореду реконструисаних зграда са зидовима од цигала.

Волуметријски блокови разликују се у својој функционалној сврси за угао, обичну и кухињу, у облику степеништа и кровних блокова итд., Дати су у Табели. 10.8.

Главне врсте блокова

Дужина блокова се прави са вишком ширине кућишта до 2,1 м што омогућава додатни простор и постављање логгића испод њих.

Блокови се производе уз пуну спремност фабрике, што предетерминира унутрашњу и спољашњу завршну обраду блокова помоћу уређаја пода, пода, прозора, кровног дела и сл.

Због ограничења укупне висине, користи се посебан кровни блок који се монтира на елементу блок собе. Стога, користећи комбинацију тродимензионалних елемената, могуће је додати једнособне и двоспратне мансардне подове зграда великих панела и опеке (слика 10.52).

Сл. 10.52. Конструктивно-технолошка шема надградње објеката из волуметријских блокова фабричке спремности

а) - једнокатна надградња; б) - двоспратна надградња; 1-тракасти појас; 2-запреминска стамбена јединица; 3- кровна јединица

Технолошки процес надградње зграда састоји се од уређаја везивног армираног бетонског појаса преко свих потпорних зидова, до нивоа монтаже чије су инсталиране и велике јединице. Причвршћивање блокова са траком за везивање врши се заваривањем уграђених делова и међусобном повезивање блокова једни с другима - помоћу причвршћених зглобова.

Монтажа блокова се може извршити према неколико шема. Прва схема омогућава секвенцијалну уградњу блокова на пуну ширину зграде, почевши од краја зграде. У другој схеми се употребљава уредна инсталација блокова када се спољни (предњи), а затим унутрашњи (двориште) ред блокова у почетку монтира. У случају двокатне надградње, примењује се корак по корак. На почетку, неколико јединица нижег слоја се секвенцијално монтирају

ширину зграде. Затим инсталирајте блокове другог слоја и кровне елементе. Даљња инсталација се врши са заменом једног блока (Сл.10.53).

Сл. 10.53. Технолошки низ монтажних блокова

а) је конзистентан за ширину распона; б) -ред (аксијални); ц) увођењем

Приликом подизања подних таванских подних облога, прва инсталациона шема је рационалнија јер, пошто је уграђен први ред блокова углова и реда, монтирају се кровни блокови, који обезбеђују заштиту од падавина и омогућавају вам да изводе циклус санитарних и техничких радова повезивањем флексибилних веза са постојећим инжењерским мрежама.

Са додатком двоспратних пентхауса, инсталација блокова се врши наизменично за прву, затим за други ниво и завршава се инсталацијом кровних блокова.

Основа за уградњу блокова је монолитни појас за везивање, на који су причвршћени својим бајама помоћу уграђених делова појаса. Међусобно коњугирање блокова се врши уз помоћ причвршћених зглобова.

За поравнање блокова у конструкционој позицији користе се механички прикључци који омогућавају блокирање блокова у плану све док се не поклапају са аксијалним ризицима.

Инсталација се сматра комплетном након финалног фиксирања блокова и заптивања спојева између њих и топлотне изолације спојева.

У вези са ограничењем производње радова, најефикасније је примијенити сатовну схему монтаже блокова "од котача" координирањем њиховог времена за испоруку и инсталацију. Ова технолошка схема значајно смањује време застоја скупих дизалица и смањује трајање производног циклуса.

Недостаци технологије реконструкције зграда са надградњом поткровних подова из већине блок-соба укључују: проблеме са транспортом блокова; ограничавање флексибилног распореда простора; висока потрошња материјала за стварање просторне ригидности блокова; довољно високи трошкови од 1 м 2 реконструисане области; немогућност обављања посла без пресељења станара.

Употреба волуметријских јединица фабричке спремности омогућава смањење трајања рада у поређењу са традиционалним методама изградње поткровних подова. Приликом коришћења волуметријских блокова, могуће је реконструисати различите низове нискоградње стамбених зграда како ране тако и касне градње.

Датум додавања: 2015-02-13; Просмотров: 2246; ОРДЕР ПИСАЊЕ РАДА

Поткровље из ЛСТК-а: цртежи, чворови, пројекат

Поткровље је надградња, врста стамбеног простора стамбеног типа, која се налази на горњем спрату зграде с кровом мансарда. Поткровље је постало популарно захваљујући Француису Мансарту, Французу који је први пут користио кровни простор у стамбене и техничке сврхе. Одатле дефиниција назива "поткровље" у име француског архитекте.

Поткровље из ЛСТК се све више користи у модерној градњи због значајних предности.

Надстрешница надстрешнице у високоградњи зграде ЛСТК

Таван: предности надградње

  • Ефикасно коришћење инфраструктуре.
  • Повећање животног простора.
  • Ниски трошкови изградње.
  • Побољшање естетског изгледа зграде.
  • Могућност изградње поткровља на два нивоа.
  • Нема потребе за специјалном опремом за дизање.
  • Можете организовати поткровље.

Поткровље: могуће мане

Недостаци укључују софистицирану технологију топлотне и хидроизолације, коси стропови, који смањују удобну висину преграда и губитак стамбеног простора зграде због нагнутог крова.

Изградња мансарде из оквира ЛСТК-а

Технологија ЛСТЦ и поткровље

Конструкција рама лака челична структура танких зидова се брзо развија. Данас је таван ЛСТК профитабилна и јефтина градња.

ЛСТЦ је високо чврст танзидни поцинчани спојеви и причвршћивачи. Дебљина профила ЛСТЦ је 3-4 мм. За поткровље користе лаке структуре са танким зидовима, јер се не скупљају на зидовима пода, унутрашњим преградама и темељима зграде.

ЛСТЦ технологија има неколико предности:

  • Трајност
  • Ниски трошкови.
  • Брза градња.
  • Једноставно монтирање и демонтажа.
  • Поузданост и издржљивост.
  • Сеизмичка стабилност.
  • Квалитет конструктивних елемената.

Поткровље из ЛСТК-а изграђују стручњаци одговарајућег профила без опреме за подизање терета. Да бисте инсталирали надградњу, не морате преселити станаре куће и не морате да ојачате темеље. ЛСТЦ технологија не оптерећује зграде и сигурна је чак и за старе стоке.

Уређај за подне подне

Дизајн карактеристике

Таван из ЛСТК-а се користи за стамбене, индустријске и индустријске зграде. Облик надградње мансарде може бити различит: симетричан или асиметричан, са троугластом или сломљеном силуетом.

Подножје подножја обично заузима целу површину зграде. Поткровље од ЛСТК-а препоручује се за уградњу на реконструисане зграде и старе куће, јер је то једноставна префабрикована структура.

Поткровље од лаких танкозидних профила ЛСТЦ отпорно на ватру и није подложно процесу рђања. Спољна ограда поткровља може бити изолована.

Поткровље са изолацијом и изолацијом

Фазе изградње

Изградња поткровља се одвија у неколико узастопних фаза:

  • Дизајн и прорачун оптерећења.
  • Наручите метални оквир.
  • Инсталација оквира ЛСТК.
  • Монтажа спољашњих зидова.
  • Инсталација кровног система или пода поткровља.
  • Загревање и хидроизолација.
  • Покривање кровног материјала (металне плочице).
  • Унутрашња декорација.

Можете једноставно описати фазе изградње тавана, редослед радова:

  • Цртеж, скице или цртежи будућег објекта.
  • Израда техничке документације (нацрт поткровља) на основу цртежа.
  • Израда рама у фабрици металних конструкција.
  • Скупштина поткровља ЛСТК-а.
Поткровље од ЛСТК-а у вишеспратној згради

Дизајн поткровља

Изградња поткровља је немогућа за реализацију без пројектне документације, пошто постоје одређена правила и прописи који се морају поштовати. Неопходно је узети у обзир распоред зграде, његову структуру и план просторија који се налазе испод.

Пројектна документација израчунава могуће и критично оптерећење на поткровљу, узима у обзир могућност комуникације са главном зградом. Такође, архитекта скицира изглед, који би требао бити у хармонији у општем урбаном окружењу.

Након завршетка фазе пројектовања, можете почети са производњом металног оквира.

Информације: цртежи ЛСТЦ поткровља помажу унапред да се виде на следећем спрату, захваљујући цртежима, можете извршити измене и прилагођавања пре наручивања дизајна и техничке документације.

Поткровље у високоградњи од ЛСТК-а

Израда поткровља

Поткровље ЛСТК-а иде на лицу мјеста, без посебне опреме. За инсталацију ће вам требати упутство из фабрике металних конструкција и сет ЛСТЦ поткровља.

Рам је уграђен са специјалним причврсним вијцима на којима ће се монтирати завршни оквир ЛСТЦ. Оквир служи као подна облога. Оквир је састављен у складу са упутствима: трусс систем, зидови, кровни покривач, затим зидна изолација и облога, уградња прозора, врата и других радова унутар надградње ЛСТЦ.

Главне компоненте ЛСТЦ поткровља су: трусс систем, монтажни оквир, унутрашње преграде и спољашњи зидови.

Оквирна кућа са кровном мансардом од ЛСТК-а

Резултат

Поткровље од ЛСТК-а је бољи проналазак познатог француског архитекте. Ово је функционално и софистицирано решење за уређивање и повећање животног простора. Од 17. века, када је поткровље и даље изграђено од дрвених решетки, није се много променило. Појавила се технологија ЛСТЦ, која постаје све популарнија због карактеристика снаге.

Изградња поткровља

Брзи пентхауси из ЛСТК-а су у изградњи врло брзо и за умерену, расположиву суму. Једноставно, трусни систем конвенционалног крова замењује новим металним рамом од поцинкованог профила. Таван се може градити на 1-2 и 3 спрата.

Конструктивно решење поткровље

Конструктивна одлука пентхауса је веома разноврсна: дизајнирана је од дрвета, армираног бетона, метала или комбинације. Избор структура зависи од степена капитала зграде и одговарајућег степена ватроотпорности.

Посебно ефикасни дрвени фурнири на тавану, где се традиционални дизајн не може користити због ограничене носивости зидова.

У Фиг.117 показује раствор једноспратна мансарда надградње рама распона 12 м, састоји се од дрвених регала монтирана на гредица, греде, решетке, подупирачима и струт-фраме решетке.

Фиг.117. Оквир који носи структуру таванског распона од 12 м

1 - фарма; 2 - рун; 3 - постоље; 4 - зидови постојеће зграде; 5 - подне греде, које се истовремено затежу; 6 - рафтерс; 7 - оквирни носачи; 8 - дијагоналне плоче

Спољни зидови поткровља се изводе као што је приказано на слици 3.22.

Фиг.2.22. Спољашњи кућишта Мансарда

ц) - гребен чвор бесцхердни пентхоусе; д) - исти поткровље; е) - чвориште; 1 - кров; 2 - кутија; 3 - филм за заштиту од паре; 4 - контрабрис; 5 - вентилациони ваздушни јаз; 6 - изолација; 7 - парна баријера; 8 - дрвене решетке; 9 - дривалл; 10 - плочице са вентилационом решетком; 11 - вентилациона решетка; 12 - електрична плоча; 13 - плочице са плочицама

Најекономичније су рамовске конструкције са подупирачима, у којима се као структуре водоравног распона користе слични дрвени монтажни носачи до 30 м на везивним плочама поцинчаног челика (Фиг.118). Обезбијеђена је монтирана монтажа елемената рама.

Фиг.118. Метални оквир надградње мансарде

распона до 30 м

Употреба дрвених фреза и оквира на кључевима омогућава вам да узмете другачији геометријски облик кровног дела, што значајно проширује архитектонски изглед поткровља.

Технике индустријске производње потпорних конструкција у облику монтажних елемената од дрвета омогућавају вам брзо и ефикасно изградњу поткровних подова без коришћења кранова и без пресељења путника.

При коришћењу дрвених конструкција неопходно је заштитити их с зависницима од ватре и топлотно изолирати зидове и кровове, користити негорљиве или споре горње материјале (минералне вуне или плоче базалтних влакана). Да би се одржала неопходна пожарна отпорност, препоручује се употреба еколошки прихватљивог, високо ефективног противпожарног и биолошког заштитног састава ЦЦД-а, који је развила руска компанија Рогнеда и сертификована од стране Све-руског истраживачког института за ватрогасну заштиту Министарства унутрашњих послова Руске Федерације. Састав ДПТ-а карактерише велика отпорност на испирање, даје биолошку отпорност дрвета и не мења своју природну боју. Састав се наноси ваздухом, беззрачним прскањем или у посебним купатилима са протоком од 1 л на површини од 2-4 м 2.

Код надоградње објеката широко се користе ултра лахке челичне конструкције, што доприноси смањењу масе грађевинских конструкција за 40-60% у односу на традиционалну конструкцију (Фиг.119).

Фиг.119. Надградња надградње металног оквира

Искуство развијених земаља показује да се у многим од њих користи широка употреба технологије изградње зграде и надградње подова који користе лаке танкослојне структуре (ЛСТЦ). Прво, нове технологије су се појавиле у Сједињеним Државама и Канади, а затим се шириле у Европу. За Русију, изградња користећи лаке челичне танкослојне структуре је и даље нова област. Тренутно, у Цхелиабинск-у, танкозидни профил под ИНСИ брендом се производи и користи за изградњу нискоградње. Технологија конструкције заснована на танким танким зидовима од лаке челика је технологија рама која омогућава додавање надградње подних поткова за кратко време. Суштина технологије лежи у употреби лаких поцинкованих челичних перфорираних и не перфорираних профила (термичких профила) за израду оквира изнад потпорног пода (120).

Фиг.120. Израда потконструкције од танких зидова

Термопрофил је танкозидни хладно ваљани поцинковани профил дебљине 0,8-2,0 мм од три врсте попречног пресека - у облику канала, ц-облика и з-облика. Висина профила је од 100 до 350 мм (слика 3.47).

Фиг.3.47. Поцинковани челични профили

а) - са равним зидом; б) - са зидом повећане чврстоће; ц) - са перфорираним зидом

Термопрофили се користе за зидне ограде, на централној полици од којих постоји перфорација, која обезбеђује високу термичку стабилност и елиминише "хладни мост". Термопрофили су носиви елементи потпорног рама, подних подова, са унутрашњим зидовима, преградама и крововима. За ниске зграде постоје два система спољашњег зида:

- носиви зидови са рамом термопрофила;

- самоносиви зидови панела.

Структура спољних зидова лежаја обухвата:

- перфорирани профили од поцинкованог челика дебљине 0,8-2,0 мм, формирајући вертикалне ступце са нагибом од 600 мм и хоризонталне вијке међусобно повезане самоокидним вијцима;

- ефективна негоривна изолација (базалт минералне вуне или плоча од стаклопластике), чврсто постављена између носача рама;

- парна баријера направљена од филма типа Иутафол;

- гипсане плоче;

- дифузни филм типа "ТИВЕК;

- спољашња облога израђена од опеке, метала или ПВЦ-а, украсних малтера, керамичких гранитних плоча и других модерних материјала.

Дебљина зида креће се од 150 до 300 мм са техничком граничном температуром отпорности на РЕ190 дизајн.

Међуслојни преклапања се такође састоје од носача Ц-или У-профила - греде дебљине 1,5-2,0 мм, које су постављене са кораком од 600 мм. Преклапање Ц-облика греда може проширити распон до 8 м. Греде међуслојних преклапања су повезани са оквиром зидова вијцима. На врху греда налази се профилисани челични под који служи као ојачавајућа дијафрагма и служи као основа за листове од гипсаних влакана. Плафон је направљен од гипсаних плоча које су причвршћене за доњи појас греда кроз летву.

За унутрашње носиве зидове и преграде се користе слични челични профили.

Под од поткровља укључује челични оквир термопрофила у облику слова Ц висине од 150-200 мм, распоређених 600 мм, и лајсне за таваницу на којој је постављена изолација.

Кровни систем представљају подупирачи и грбови од поцинкованих челичних профила са распоном до 20 м.

Карактеристика примене лаких челичних профила је да се дизајн и производња почетних елемената могу поставити на индустријски ниво, што осигурава тачност производње до 1 мм и потпуно елиминише даље радове на поравнавању зидова и преграда. Састав рама на градилишту подсећа на монтажу дизајнера, пошто су сви елементи повезани помоћу саморептивних вијака. Ово поједностављује процес постављања рама, јер не захтева стручњаке за заваривање и не захтијева посебне вјештине од инсталатера.

Изградња рама на бази ЛСТК-а може се изводити у свим временским условима и вршити на различите начине:

- монтирањем рама директно на градилиште уз његово накнадно загревање и малтерисање гипсаним влакнима;

- производњом панела ЛСТЦ са изолацијом и малтерисањем плоча од гипсаних влакана у фабрици и уградњом на градилишту;

- монтирањем панела из ЛСТЦ-а са изолацијом и малтерисањем плоча од гипсаних влакана директно на поду и постављањем ручних 4-5 радника.

Конструктивно решење зидног панела из ЛСТК-а приказано је на сл. 21. Оквир зидног панела састоји се од регала термичког профила који се монтирају преко 600 мм. Цементно везане или силикатне таблице за теле се користе за спољну кожу и листове гипс-влакна за унутрашњу кожу. Употреба панела из ЛСТК-а побољшава квалитет и тачност конструкције, смањује време и смањује трошкове.

Као грејач у зиду ЛСТЦ панели могу се користити изолација која је заштићена од животне средине - "Ецовоол", који се састоји од 80% целулозних влакана и 20% нехиљљивих нешкодљивих једињења боора која служе као ретарданти и антисептици. Ецовоол има више топлотних карактеристика од минералне вуне. Флуктуације влаге не утичу на топлотноизолациону способност еколога. Спада у групу материјала који штити пламен. У случају пожара, ефикасно успорава ширење ватре због присуства зависника пламена у свом саставу.

Сл. 21. Конструктивно решење зидног панела

Прогресивна метода за постављање ецовоол у ​​зидне плоче је метод прскања помоћу посебне напухавајуће инсталације, захваљујући којој продире у најтеже достизање шупљина и формира густи бешавни слој термичке изолације (слика 22).

Сл. 22. Општи поглед на топлотну изолацију ецовоол и прскање помоћу посебне напухавајуће инсталације,

Технологија рама на бази ЛСТЦ-а омогућава изградњу мансардних подова малим тимовима од 3-4 особе без употребе тешке кранске опреме. Посебност кориштења ове технологије је креирање плана слободног простора захваљујући способности наношених структура да се простиру до 14 м без средњих подупирача дуж крова и до 8 м дуж међуслоја, омогућавајући максимално кориштење унутрашњег простора и стварање оригиналних распореда.

Трајност металног оквира је најмање 100 година.

Коришћење сталних оплата за производњу носних и затворених конструкција за надградњу поткровља. Фиксна оплата, осмишљена за брзо монолитну конструкцију надградње зграда, су плоче и блокови експандираног стиропора, као и равне пресоване плоче. За термичку заштиту, звучну изолацију, удобност, једноставност, брзину и трошкове изградње, чврстоће и издржљивости зграда, ови системи су међу високим технологијама у области грађевинарства. Што се тиче штедње топлоте, зид од фиксне стиропорне пене дебљине 250 мм је еквивалентан зиду:

- дебљина цлаидите-бетона 1990 мм;

- опеке дебљине 1440 мм;

- пине 600 мм дебљине.

Зидови сталног оплата ствара много мањи оптерецитет на темељима у поређењу са осталим зидним материјалима.

Производња потпорних конструкција на бази фиксне оплате блокова од полистиренских пена састоји се од три фазе:

- постављање блокова трајних оплата на међуплојно преклапање и на монолитном појасу дуж периметра зидова;

- пуњење унутрашње шупљине блоковима полистирена.

Посебан дизајн браве вам омогућава брзо и тачно повезивање блокова и спречавање протока бетона.

Геометријске димензије зидног блока приказане су на Сл. Капа димензија 16к5к25 цм је неопходна за формирање септума на крају блока.

Фиг.123. Блок зид (а) и крајњи поклопац (б)

Поред димензија зидног блока (Слика 103), произведени су и блокови од 1500к250к250 мм, 1500к300к250 мм, 1500к350к250 и 1000к300к250 мм. Дебљина армираног бетонског слоја зида је једнака 150, 200 или 400 мм.

Састављање сталног оплата елемената подсећа на састављање елемената дечијег дизајнера преклапањем појединих елемената једни од других помоћу језичног и жлебог споја.

Пре бетонирања, зидови од шупљих полистиренских пена блокирани су челичним шипкама. У угловима зидова, као и са обе стране прозора и отвора врата постављају се двострука вертикална арматура са пречником од 8-10 мм. У угловима зидова, постављена је хоризонтална арматура у облику овалних издужених петљи жице пречника 6 мм. Две такве петље се стављају на вертикалне арматуре и убацују у унутрашњи простор вертикалних елементарних блокова (Слика 124).

Фиг.124. Дизајн угла зида елементарних шупљих блокова

Подношење и полагање бетонске мешавине врше бетонске пумпе. Препоручује се попуњавање бетонске масе у слојевима, након монтаже 3-4 редова елемената трајног оплате.

По завршетку бетонирања зидова, подова или премаза, формира се конструкција из армиранобетонских конструкција, која у комбинацији са степеницама осигурава просторну ригидност читавог система.

Међусобно преклапање се може извршити на било који од традиционалних начина:

- из монтажних бетонских плоча;

- на дрвеним гредама;

- на металним гредама.

Приликом постављања плочастих подних плоча, не постоји "хладни мост", јер ће плоче споља бити скривене иза спољашњег слоја експандираног стиропора.

За унутрашњу декорацију препоручује се употреба различитих плоча, као што су гипсане плоче (гипсане плоче), цементно везане иверице (ДСП) и оријентиране плочасте плоче (ОСБ), за које није потребан посебан оквир, јер су плоче одмах постављене на зидове. Ова метода је много економичнија, мање времена и најважнија ствар није сакривање додатног простора уклањањем оквира.

Када се вањске завршне фасаде могу користити гипсаним и декоративним премазима различитим фасадним системима. У случају ветилисаног фасадног уређаја, причвршћивачи се морају монтирати прије сипања бетона и чврсто ће бити фиксирани у бетону.

Врло перспективан правац за употребу фиксне стиропорне пене је технологија "Монолитх", коју је предложила италијанска компанија Моноте. Суштина ове технологије лежи у чињеници да фабрика производи изоловане, не-ремовабле оплате из полистиренских пјеничних плоча затворених у ојачану мрежу. Пројектна арматура оплате између два слоја експандираног стиропора врши се директно на производној линији, ако је то зидна конструкција, с једне стране, ако је подна плоча. Дизајн оплате од полистиренске пене за зид димензија 3,2к1,5к0,4 м има тежину од само 13,5 кг. У условима градилишта, оплата се уграђује у конструкциону позицију и полијева се пластичном бетоном са сабијањем бетонске масе, а затим се омета од унутрашње и спољашње стране.

Технике израде носивих конструкција зграде на основу фиксног дробљења карактеришу следећи показатељи:

- висока брзина зидова;

- због спољашњег (50 мм) слоја полистиренске пене долази до искључења тачке росе, па се не деси замрзавање носеће конструкције бетона, што позитивно утиче на издржљивост;

- грађевински радови коришћењем фиксне полистиренске пене оплате су 2-3 пута бржи, у поређењу са зидом од цигле;

- смањивање оптерећења на темељима;

- смањени трошкови превоза;

- Изградња зидова се врши без снажне опреме за подизање;

- способност да води процес изградње током целе године;

- технологија се може користити за зграде са сложеним обликом;

- зидови зграде захваљујући конструкцији армираног бетона имају високу сеизмичку отпорност.

Савремене технологије могу значајно повећати индустријски дизајн поткровних подова, користећи монтажне монтажне елементе за њихову конструкцију.

ТСНИИЕПзхилисцха ОЈСЦ је развио верзије једног или три спрата бесцхердни мансарде користећи металне конструкције у којима је носни оквир надградње мансарде постављен челичним стубовима квадратног цевастог дела (160к160к5) и заварених кровних рама И-греда бр. 16 (слика 121).

Фиг.121. Метални једнокатни поткровље

и унутрашњег одвода

1 - постоље; 2 - челични зрак; 3 - челични заварени трусс оквир; 4 - челични угао за причвршћивање дрвених носача под кровом и испод унутрашње облоге; 5 - дрвени носач; 6 - профилисани подови; 7 - заштитни филм; 8 - изолација; 9 - летвице са нагибом од 250 мм; 10 - дривалл; 11 - метална плочица; 12 - метални предњи; 13 - планк обресхетка; 14 - контрабрис; 15 - поцинковани челични лежиште; 16 - чврста стаза; 17 - левак за довод воде; 18 - преграда од гипсане плоче

Опције бесцхердни пентхоусес које је предложио ОЈСЦ "ТСНИИЕПзхилисхцха" могу се користити за реконструкцију 5-ката стамбених зграда "прве генерације" без пресељења станара. Прве надоградње на поткровљу са подупирачима израђене од металне рамове направљене су у години. Сургут, Санкт-Петербург, итд.

Основа конструктивног решења поткровља са металним оквиром су попречни оквири са два распона, који се заснивају на монолитном армиранобетонском појасу, постављеном на носивим конструкцијама постојећег дела зграде надградње. За кућишта с панелима са попречним носивим зидовима (1-464, 1-468 и 1-335), подужни нагиб оквира се претпоставља да је једнак степену пресека преградних панела (2,6-3,2 м). У серији 1-468 са мешовитим нагибом, када је растојање између попречних преградних плоча 6.0 м, постављени су метални оквири на уздужним носачима са нагибом од 3.0 м. У кућама са зидовима од цигала (1-447) постављени су метални оквири са нагибом 2,8 м, што је вишеструко од удаљености између зидова степеништа и интерсекцијских зидова.

Надградње мансарде троугластог и сломљеног попречног пресека (Сл.17.19.

Фиг.17.19. Трособан надградња са металним рамом за пет спратних кућа

а) - попречна разхахз надградња са унутрашњим одводом; б) - исто, споља; 1- излаз на кров; 2- кровна ограда

Просторна крутост надградње мансарде је у попречном правцу обезбеђена ригидношћу металних оквира, ау уздужном правцу присуство зидова степеништа, уградња уздужних веза у облику вијака, као и увођење додатних ојачања у зидове и поткровље.

Подни и поткровни подови постављени су на дрвене носаче постављене на тачки 600 мм и подупрте су на челичним рамовним гредама са листом два гипсана плоча, која су причвршћена за доњу ивицу дрвених носача. У међуслојним преклапањима, на врху гипс плоча, фиксирана је метална решетка, на којој је постављена минерална изолациона плоча дебљине 100 мм, а на таванским подовима израчуната дебљина изолације преко парне баријере.

Спољашња облога је израђена од металне или валовите плочице од метала, који су причвршћени за сандук. Унутрашња зидна облога израђена је од две листе сувих зидова, који су причвршћени за вертикалне поклопце рама.

Зидови степеништа и међуспратних преграда су израђени од ситних материјала, а унутрашње унутрашње преграде су израђене од плочица плочице.

За надградњу мансарда, могуће је користити монтажне плоче великих димензија са унутрашњим и спољашњим дренажом (слика 122).

Фиг.122. Дизајн поткровља великих фабричких панела

и - са унутрашњим одводом; б - са вањским одводом; ц - детаље о поткровљу; 1 - изоловани панел спољног зида поткровља; 2 - кровни панел; 3 - послужавник; 4 - панел фриза поткровља; 5 - окренута плоча; 6 - плоча на капци; 7 - изолација; 8 - украсна "хладна" плоча; 9 - панел за преклапање међуслоја; 10 - исти поткровље; 11 парне баријере.

За структуру попречних зидова зграда развијена су потпуна монтажна поткровна конструкција. У том случају, попречни зидови су главна потпорна конструкција поткровног пода, на којој почивају подови и кровни панели. Вањски зидови су израђени од изолираних зидних панела и могу бити вертикални (Сл.122, а) или нагнути (Сл.122, б).

У случају примене за надградњу мансарде спољашњих зидова вертикалних панела, технолошки циклус укључује следеће фазе извођења радова на изградњи и уградњи. Прво, на панелу за облогу реконструисане зграде, кроз слој изолације, плочице за опекотине се причвршћују за заваривање, на које се постављају изоловане зидне плоче. Зглобови између надстрешница и зидних панела прекривени су плочама за облоге. После тога, спољни и унутрашњи зидни панели су монтирани на поду поткровља одговарајућим слојем изолације преко слоја парне баријере, на којем се поново постављају поклопци и облоге. Затим се на плочама поклопца монтирају фасцијски панели поткровља и кровних панела направљени од водонепропусног армираног бетона са водонепрепастом импрегнацијом. Други крај кровних панела заснован је на сливнику, који обезбеђује унутрашњу одводњу са надградњом мансарде.

Када се користи у мансардним надградним косим зидним панелима (Фиг.122, б), технолошки ланац се састоји од следећих операција изградње и монтаже. Прво, на слој покривне плоче реконструисане зграде, изолован је слој изолације, на којем су под углом од 60 ° уграђени подножје са изолацијом од топлоте на таванском спољном зиду. Затим уредите унутрашње уздужне зидове, на којима један крај поткровног пода панели са одговарајућим слојем изолације на парној баријери. Други крај потпорног панела је подупрт на спољним зидним панелима. Завршна фаза је постављање кровних панела које се састоје од водонепропусног армираног бетона са импрегнацијом воде. Кровни панели имају нагиб према спољашњим зидним панелима, пружајући природни спољни одвод крова.

Још индустријски и модернији начин је надградња поткровних подова са употребом преклопних блокова, који се састоје од зидних елемената, подних плоча, поткровља, кровних панела, шарки, привремених носача и носача. Мансардни блокови се израђују у фабрици у облику једнодимензионих и двосмјерних елемената (слика 10.31).

10.31. Структуралне шеме једног (А) и двотирног (Б) преклопног круга са таванским подовима трикотног облика, направљеног на распону зграде

а) - општу шему; б) транспортна позиција; ц) позиција позиције; 1- шарке; 2- привремени регали; 3- кровни покривач

Основа конструктивног решења је принцип везивања равних елемената блока (кровни зид, подне плоче и премази), који се лако трансформишу из шарнира на чврсте чворове, обезбеђујући просторну ригидност и стабилност. У транспортном положају, то су пакети хоризонталних компоненти и лако се транспортују у преклопљеном стању. На градилишту се конструкција лако преноси из транспортног (преклопног) стања на склоп као јединица за расуту. У ту сврху се користи посебна џојстика са платформом за подршку на којој се тавански блок налази у заглављеном стању.

Смањивање преклопних елемената блока у конструкциону позицију врши се монтирањем стезаљки и њиховим сидрењем. Зглобови су термички изоловани. Брзо смањење јединица за преклапање влажног материјала у стање пројектовања омогућава интензивирање процеса изградње надградње. Изградња блокова омогућава добијање зидних елемената у облику вишеслојног изолованог система са унутрашњим облогама од гипсане плоче, а споља у облику кровног слоја фино израђених металних елемената, металних плочица на летву бетона дебљине 25-30 мм.

Међусобно преклапање се састоји од елемената носача металне греде, уједињених системом носача. Плафонски елементи од плафона су израђени од танких монолитних плоча, на чијој површини се поставља звучно изолацијски слој у облику минералне плоче. Површина изолације је затворена полимерним филмом. Могуће је попунити елементе који се преклапају са полистирен-бетоном или мешавином бетона са малом арматуром, што повећава оперативну поузданост преклапања и обезбеђује жељене термичке перформансе.

За ову врсту волуметријских блокова, најрационалније је коришћење прозора пуњења Велук система. За ово, зидни елементи се испоручују са прозорским кутијама, које су причвршћене у конструкционој позицији уз помоћ специјалних прикључака.

Поступак инсталације почиње са инсталацијом завршног блока, који се помоћу крана подиже на кровни део и инсталира на мобилним носачима. Затим, волуметријски блок се калибрира и уграђује у конструкциону позицију тако што причвршћивање подупирачких дијелова припада монолитном појасу. Инсталација следећег блока се врши у истом низу са разликом да су након његове инсталације блокови затегнути све док контактне површине суседних блокова нису потпуно спојене.

Карактеризација процеса инсталације је да се рад изведе без демонтаже кровног дела зграде надградње. Инсталација крајњих блокова осигурава затварање волумена, без унутрашњих подупирача и попречних зидова, што ствара повољне услове за обављање унутрашњег рада.

За стамбену зграду од 80 станова са 4 приступа, укупна трајање радова на уградњи из крупних блокова је 8-10 смјена кранског рада. Након завршетка радова на уградњи, врши се уређење крајњих и интерсекцијских зидова, степеништа, преграда, подова, водовода, електричних и завршних радова.

Даљи развој метода блокаде надземних блокова реконструисаних зграда је кориштење тродимензионалних блокова на два спрата, који се састоје од преклопног система преклапања зида првог слоја и великог блока поткровља.

Волуметријски блок на два спрата састоји се од вишеслојних зидних елемената са подупирачем дијела металног рама и комбинираним системом преклапања, укључујући монолитне елементе фиксне оплате, полиуретанске облоге од пене и површински слој тешког или лаганог бетона.

Повећање волуметријских блокова врши се на месту пред-монтаже, где се изведе вишеслојна веза блокова надограђеног пода и поткровног дела применом сета стезаљки како би се осигурала просторна ригидност блока, прозора и изолација спојева.

На сл. 10.35 је дијаграм тока пред монтаже и инсталација двостепених волуметријских блокова на надградњи реконструисане зграде.

Сл. 10.35. Технолошка шема проширења блокова на већем нивоу на два ката (а) и уградња у конструкционој позицији (б) 1-запремински блок првог спрата у поткровљу; 2- исто, друго; 3- камионски кран; 4 места за подршку; 5- дизајниран кран; 6- увећани блок запремине; 7,8-носачи и јастучићи; 9 - монтажни пречник; 10- трака за везивање; 11-запремински заливни прозори

За постављање волуметријских блокова користи се кран са пнеуматицима са телескопским носачем са капацитетом подизања до 20 тона, користи се радијус нагиба 19-20 м и висина дизања до 28 м. у тренутку подизања и уградње блокова у конструкционој позицији.

Употреба двостепених блокова омогућава вам да додатно скратите циклус реконструктивних радова и удвостручите површину надструктурираних подова.

Реконструкција постојећих стамбених објеката најчешће се одвија у тешким условима, када су суседне територије окупиране путевима, платформама, зеленим површинама и сл., Које ометају локацију средстава механизације, мјеста пријема и складиштења материјала. У таквим случајевима препоручује се, без штете према станарима, да се користе територији која се налазе уз крајеве објекта, као и да се јединице постављају у конструкциону позицију користећи клизну мету на припремљеном таванском поду (слика 10.36).

.36. Технолошка схема изградње поткровља клизањем

1- монтажни кран; 2-волумен јединица са ваљкастим лежајевима; 3-винцх

За клизне блокове, технологија се користи на основу кориштења специјалних замјенљивих носача точкова за покретне блокове дуж ојачане траке за везивање распоређених преко носних зидова (Сл.10.36, б).

Фиг.10.36. Дизајн измењивих лежајева точка

1- парни пар; 2-ваљкасти лежајеви; 3-армирани појас за везивање; 4 - водич; 5-блоковни оквир; 6 - хидраулични прикључак

Након подизања блока на одговарајућу висину, он се инсталира на сету точкова и помера се на локацију пројекта помоћу два витла. Ослобађање парица на точковима врши се помоћу ручних конектора у сврху њиховог накнадног коришћења за постављање следећих блокова.

Са овом технологијом, коришћење кранске опреме се смањује што је више могуће, јер је неопходно само за подизање блокова на монтажну ознаку и њихово постављање на сетове точкова. Преостале технолошке операције се изводе помоћу витла, мале механизације и ручних алата.

Време инсталације волуметријског блока у конструкционој позицији са овом технологијом је 2,0-2,2 х, што обезбеђује помични капацитет до 4 блока или 120-130 м 2. За изградњу структуралних елемената поткровља подне стамбене зграде потребно је 4.5-5 радова кранова.

Да би се искључиле ванредне ситуације приликом инсталације блокова, станари од 4-5 спратова требају привремено напустити станове 2-3 сата. Радне зоне ерекционих дизалица су заштићене. Код уградње блокова предвиђене су мјере које искључују судар блокова услед кориштења посебних заштитних ограда и пречника који омогућавају глатко спуштање објеката који се монтирају. Поред тога, волуметрични блокови су опремљени ваздушним јастуцима од гумираног материјала, који обезбеђују безбедне инсталације.

Након уградње свих волуметричких поткровних блокова, створени су повољни услови за повезивање система гријања и обављање унутрашњих завршних радова и специјалних радова под потребним условима температуре и влажности, без обзира на изложеност околини. Посебна карактеристика ове технологије је одсуство средњег носача у већ изграђеним запреминама, што олакшава демонтажу постојећег крова, вентилационих јединица и других система присутних на крову.

Аналогом кућишта грађевинске обујмице је технологија реконструкције зграда са надградњом поткровних подова из расутих блокова, коју је развио академик РААЦС С.Н. Булгаков

Просторне блок собе су структура просторног рама која се састоји од дрвеног метала са изолованим спољашњим зидовима, спољном и унутрашњом изолацијом. Блок собе имају укупне димензије које одговарају степену унутрашњих зидова зграда великих панела и постојећем распореду реконструисаних зграда са зидовима од цигала.

Волуметријски блокови разликују се у функционалној сврху за угао, обичну и кухињу, у облику степеништа и кровних блокова итд. Дужина блокова се прави са вишком ширине кућишта до 2,1 м што омогућава додатни простор и постављање логгића испод њих.

Блокови се производе уз пуну спремност фабрике, што предетерминира унутрашњу и спољашњу завршну обраду блокова помоћу уређаја пода, пода, прозора, кровног дела и сл.

Због ограничења укупне висине, користи се посебан кровни блок који се монтира на елементу блок собе. Стога, користећи комбинацију тродимензионалних елемената, могуће је додати једнособне и двоспратне мансардне подове зграда великих панела и опеке (слика 10.52).

Сл. 10.52. Конструктивно-технолошка шема надградње објеката из волуметријских блокова фабричке спремности

а) - једнокатна надградња; б) - двоспратна надградња; 1-тракасти појас; 2-запреминска стамбена јединица; 3- кровна јединица

Технолошки процес надградње зграда састоји се од уређаја везивног армираног бетонског појаса преко свих потпорних зидова, до нивоа монтаже чије су инсталиране и велике јединице. Причвршћивање блокова са траком за везивање врши се заваривањем уграђених делова и међусобном повезивање блокова једни с другима - помоћу причвршћених зглобова.

Монтажа блокова се може извршити према неколико шема. Прва схема омогућава секвенцијалну уградњу блокова на пуну ширину зграде, почевши од краја зграде. У другој схеми се употребљава уредна инсталација блокова када се спољни (предњи), а затим унутрашњи (двориште) ред блокова у почетку монтира. У случају двокатне надградње, примењује се корак по корак. На почетку, неколико јединица нижег слоја се секвенцијално монтирају

ширину зграде. Затим инсталирајте блокове другог слоја и кровне елементе. Даљња инсталација се врши са заменом једног блока (Сл.10.53).

Сл. 10.53. Технолошки низ монтажних блокова

а) је конзистентан за ширину распона; б) -ред (аксијални); ц) увођењем

Приликом подизања подних таванских подних облога, прва инсталациона шема је рационалнија јер, пошто је уграђен први ред блокова углова и реда, монтирају се кровни блокови, који обезбеђују заштиту од падавина и омогућавају вам да изводе циклус санитарних и техничких радова повезивањем флексибилних веза са постојећим инжењерским мрежама.

Са додатком двоспратних пентхауса, инсталација блокова се врши наизменично за прву, затим за други ниво и завршава се инсталацијом кровних блокова.

Основа за уградњу блокова је монолитни појас за везивање, на који су причвршћени својим бајама помоћу уграђених делова појаса. Међусобно коњугација

Датум додавања: 2016-10-18; Просмотров: 2538; ОРДЕР ПИСАЊЕ РАДА