Како поправити поликарбонат до дрвеног оквира?

Поликарбонат се недавно користио у приватној градњи, али је већ постао широко распрострањен. Ниска тежина, висока чврстоћа, одлична временска отпорност и екстремне температуре омогућили су овом материјалу да лако замени стакло и одређене врсте премаза. Није једноставно инсталирати поликарбонат ако знате одређена правила.

Садржај корак по корак инструкција:

Врсте поликарбоната

У зависности од начина производње поликарбоната подељен је на врсте:

Поликарбонатна структура листа

Најпопуларнији се сматра двослојним и трослојним ћелијским поликарбонатом, дебљина плоча која варира од 4 до 35 мм. Свеобухватно се користи у склопу пластеника и пластеника, за пролазе кроз базене и аутомобиле, надстрешнице различитих облика и величина, као и балкона и других преграда.

Због шупље структуре, материјал има високу топлотну изолацију и добро звучи муфље. Ћелијски поликарбонат преноси 80% светлосног спектра, добро се савија, не гори, тежи 16 пута мање од стакла сличне дебљине и 7 пута лакши од пластичних плоча.

Монолитни поликарбонат у приватној градњи користи се за производњу балкона и унутрашњих преграда, стакленика за застакљивање и прозорских отвора. Стотине пута је већа у стаклу чврстоће, а има врло естетски изглед. Површина поликарбоната је отпорна на механичко напрезање, а самим тим и гребање или пиерцинг је прилично тешко.

Профилирани поликарбонат је танки прозирни листови облика таласа. Највише је погодно за производњу и поправку кровова. Његова издржљивост је много већа него код монолита, а животни век се процењује у деценијама. Чак и под утицајем негативних температура, падавина, сунчеве светлости, површина поликарбоната не губи свој изворни облик.

Положај панела током инсталације

Почетак уградње поликарбонатних плоча, морате поштовати следећа правила:

  • у случају вертикалног причвршћивања плоча, ојачања морају бити усмерена вертикално;
  • када полагање премаза са оштрим украсима пошаље се дуж падина;
  • када су уградне шарке постављене у лук.

Такав аранжман је потребан да кондензат побегне из шупљина плоче, који се формира када температура пада. Из истог разлога нижи делови се не могу чврсто затворити. Али горње ивице панела морају бити прекривене посебном траком или профилом како би се спречиле затварање ћелија прашином, снегом, кишницом и остацима.

Поликарбонатна правила за инсталацију

Поликарбонатна монтажа технологија

Приликом склапања различитих лукова, савијање листова не би требало да прелази радијус који је означен на ознакама, чија величина је различита за сваки тип панела. Непоштовање овог правила ће довести до оштећења панела. Спољашња страна плоча је прекривена заштитном фолијом са ознаком и препоручује се да га уклоните тек након уградње поликарбоната.

Технологија сечења панела

Технологија сечења панела

Стандардна ширина поликарбонатног лима је 2,1 м, а дужина плоча је 6 и 12 м. За уређење крошње или преграда ово је превише, па се материјал мора смањити. Неправилно сечење панела оштети заштитни слој и ивице поликарбоната, што може покварити изглед структуре. Најприкладнији начин кориштења брзе кружне тестере са карбидним дисковима за сечење. Да би рубови реза били што глаткији, диск мора имати мале неразређене зубе.

Током процеса резања, панел треба да буде сигурно причвршћен да би се уклониле најмања вибрација. Врхунски филм се не може уклонити у овој фази, јер штити прекривање од микроскопског оштећења при резању. За резане плоче унутрашње шупљине треба очистити чиповима, јер ће спречити слободан проток кондензата.

Правила за бушење рупа

За бушење поликарбонатних панела узимају стандардне бушилице различитих пречника. Међутим, постоји неколико важних правила:

  • минимално дозвољено растојање од ивице панела до рупе је 4 цм;
  • рупице за причвршћивање треба поставити између ребара;
  • пречник монтажних отвора треба да пређе подножје термо подлошке за 2-3 мм;
  • минимални угао бушења је 90 степени, максимално 118 степени;
  • Угао очвршћавања бушилице је 30 степени.

Непоштовање ових правила ће довести до деформације и изобличења листа током инсталације, као и смањења поузданости причвршћивања и термичке изолације материјала. Приликом фиксирања листова велике дужине све рупе треба имати елиптични облик и правац дуж ребера.

Термо подлошак за вијке

За причвршћивање поликарбонатних плоча на метал и друге површине користите саморезиве вијке опремљене термичким подлошкама. Нога термо-прања треба одговарати дебљини панела: превише кратке ноге ће довести до претераног учвршћивања причвршћивача и одбијања листова, превише дуго неће бити у могућности да обезбеди чврсто уклапање материјала. Вијци имају не више од 30-40 цм. Причвршћивање панела са ноктима или заковицама не може.

Причвршћивање поликарбоната помоћу термалних подложака

Начини повезивања панела

Спојни панели међусобно повезују одвојиви и једноделни профили. Ови дијелови омогућавају мали напор да се са листова сакупе дизајн било које величине и конфигурације.

Начини повезивања панела

Сплит Профиле Цоннецтион

Сплитски профили дизајнирани су за повезивање панела дебљине од 6 до 16 мм. Израђени су од два дела: база и поклопац са бравом. Сваки профил може држати 2 листа ширине 50-105 цм; на подручјима која се налазе уз зид, користе зидни профил, а за повезивање панела под правим углом - угаони. Све врсте профила на вијцима су причвршћене.

Постављање панела је следеће:

  • бушити доњи део профила на више места;
  • причврстите подножје на уздужни оквир;
  • поставити материјал на обе стране профила, остављајући размак од најмање 5 мм;
  • узимају дрвени чекић и причвршћују поклопац;
  • крајеви екстремних профила затворени су уским затварачима.

Повезивање по интегралним профилима

Профилни жлебови у ширини морају нужно одговарати дебљини листова - 4-6 мм, 8 или 10 мм. Панели жељене величине се убацују у жлебове, а затим су профили причвршћени на уздужни оквир конструкције. Вијци се користе као причвршћивачи; корак причвршћивања је 30 цм. Ова метода се углавном користи за заптивање ивица панела вертикалних структура које нису подвргнуте великим оптерећењима. То је због ниске поузданости спојева и слабог заптивања спојева између листова.

Завршно заптивање

Општи принципи уградње ћелијског поликарбоната

Ћелијски поликарбонат захтева обавезно заптивање спојева и крајева. Горњи делови су обично затворени помоћу самолепљиве траке од алуминијума, али за ову намену не можете користити редовну лепку. Поликарбонатни завршни профили, који су врло поуздани и естетски по изгледу, причвршћени су на врху алуминијумске траке. Доњи делови се не могу заптивати, у супротном кондензат ће се акумулирати унутар шупљина и уништити ћелије када се замрзне. За заштиту доњих крајева употребљава се перфорирана самољепива трака и исти крајњи профил у коме треба направити рупе за проток воде.

Уградња ћелијског поликарбоната

На местима где је потребна максимална запремнина, користите алуминијумске профиле са гуменим заптивкама. На луковима оба краја су затворена перфорираном траком. Остављање отвореног горњег или доњег реза није дозвољено.

Уградња ћелијског поликарбоната

Уградња ћелијског поликарбоната

Израчунавање експанзије температуре

Приликом постављања панела сопственим рукама, треба узети у обзир деформацију материјала од флуктуација температуре. За прозирни целуларни поликарбонат, као и за бијеле плоче, коефицијент експанзије је 0,065 мм по степену по квадратном метру. Да би израчунали дозвољено проширење није тешко: прво, одредити највећу разлику у годишњој температури, а затим га множи фактором.

На пример, ако је највиша температура досегла плус 50 степени а најнижа је минус 40 степени, разлика је 90; помножи га за 0.065, добије 5.85 мм по квадратном метру. То јест, лук од 10 м дуго на врућ дан мозе се и даље продужити за 58,5 мм.

Боја поликарбонат има тенденцију загревања до 10-15 степени више, па је коефицијент експанзије 6,5 мм. Што је разлика у температури мања, то се мањи проширује. Топлотне празнине у гребену и угаоним спојевима, као и на тачкама причвршћивања за вијке за самопрезивање, омогућавају избјегавање озбиљних деформација и празњења у слоју.

Како је поликарбонат фиксиран на дрво - алати и правила за уградњу

Тржиште грађевинског материјала сада има невероватну разноврсност. Заједно са традиционалним материјалима, најсавременији и ефикаснији дизајни су све чешћи. Један од њих је поликарбонат - прилично згодан и релативно јефтин прозирни материјал који омогућава замену обичног стакла у многим ситуацијама.

Због јединствених карактеристика, поликарбонат се активно користи у уређењу кровова различитих шопова, пластеника, галерија и застакљивања. Пошто је тежина овог материјала мала, сасвим је могуће монтирати на дрвене носаче. Како се уграђује поликарбонат на дрвени оквир и о чему ће бити дискутовано у овом чланку.

Карактеристике и врсте поликарбоната

Поликарбонат је полимерни термопластични материјал који садржи бисфенол А и карбонску киселину. Ниво преноса светлости може да достигне 92% - и то је индикатор сасвим упоредив са пропусношћу обичних стакла. Производи од поликарбоната одликују добра флексибилност, висока чврстоћа и добра топлотна изолација.

Постоје два главна типа поликарбоната:

  1. Монолит Према карактеристикама и визуелно монолитни поликарбонат је врло сличан силикатном стаклу, који је олакшан савршено глатком површином, високом транспарентношћу и малом флексибилношћу, што не дозвољава савијање таквих елемената. У супротном, пластични производи чак и превазилазе стакло - листа предности монолитног поликарбонатног типа укључује ниску топлотну проводљивост, високу чврстоћу и дуг радни век.
  2. Целлулар. Производи овог типа имају сложенију структуру: у полиетиленском поликарбонату налазе се ћелије испуњене ваздухом одвојене од стране ојачања. Производи ћелија су инфериорни у односу на монолитне снаге, али их превазилазе у својствима топлотне изолације, тежини и савијању. Захваљујући другом квалитету, овај материјал се може монтирати и на метал и на дрвени оквир испод поликарбоната.

Без обзира на изабрани тип, поликарбонат се у сваком случају карактерише одличним перформансама и разумним трошковима. Да би се ови квалитети могли реализовати као дио било које структуре, потребно је да направите поуздан оквир и правилно причврстите премаз на базу.

Правила причвршћивања поликарбоната на дрвеном оквиру

Као што је већ поменуто, за поуздано причвршћивање поликарбоната захтева висококвалитетни оквир. Пошто је тежина производа мала, не само метал, већ и дрвени елементи могу се користити за постављање оквира. Када се користи дрво, добија се значајна уштеда - међутим, истовремено је смањена трајност трајања конструкције.

Када монтирате поликарбонат на дрво, користите следеће препоруке:

  • У фази пројектовања будуће структуре, потребно је узети у обзир да кондензат који се формира треба проћи кроз ћелије ћелијских производа, а затим испарити;
  • При монтирању поликарбонатних листова морате осигурати да се смјер ребара поклапа са правцем подупирачких елемената (на примјер, у случају вертикалног распореда плоча, њихове ивице такођер требају бити вертикалне);
  • За постављање лучне структуре, учвршћивачи морају бити постављени дуж потпорног лука;
  • Приликом монтирања поликарбоната у дрво, потребно је оставити посебне празнине за надокнаду термичке експанзије материјала;
  • Неопходно је срезати листове између ојачаница оштрим ножем или тестером, а сам материјал мора бити сигурно фиксиран;
  • Прије уградње, потребно је бушити рупице за монтажу у поликарбонату, чија величина би требала бити 2-3 мм већа од пречника самозапирних вијака - то ће заштитити материјал од пуцања током процеса причвршћивања.

Постоји још једно правило које је пожељно посматрати при распоређивању дрвене структуре прекривене поликарбонатом - због своје осјетљивости на труљење, дрво мора бити третирано антисептиком како би се продужио вијек трајања.

Тражени алати

Причвршћивање поликарбоната на дрвени оквир је прилично једноставан задатак који се може извести чак и без искуства у обављању таквог посла. Важна предност поликарбоната је могућност његове инсталације без употребе специфичних и скупих алата.

Сет алата потребних за фиксирање поликарбоната изгледа овако:

  • Непосредно поликарбонатне плоче;
  • Бушење и сет буша одговарајућег пречника;
  • Сцревдривер;
  • Поцинчани вијци са гуменом подлошком;
  • Везни трак потребан за причвршћивање листова једни с другима;
  • Изолациона трака која штити листове од влаге;
  • Чекић и ексери за поликарбонат;
  • Дрвени елементи рама.

При монтажи је вредно користити нокте и вијке за причвршћивање поликарбоната до дрвета с малим пречником и не би требало да буду затегнуте до заустављања, али са малим размаком који ће омогућити да се материјал слободно проширује с температуром.

Технологија фиксирања поликарбоната на дрво - како правилно исправити

Наравно, пре него што поправите поликарбонат на дрвеној стакленици, потребно је да саберете сам оквир. При дизајнирању, неопходно је узети у обзир димензије полимерних плоча тако да је сваки зглоб уграђен на подлогу.

Инсталација поликарбоната врши се на овај начин:

  1. Прво морате да исечете листове, прилагодите их потребној величини. Линија сечења треба држати искључиво на мјестима гдје се налазе ојачања.
  2. Први слој поликарбоната треба поставити на такав начин да се извире оквира оквира око 0,5 мм. Крајеви овог листа пре уградње морају бити затворени са заптивном траком.
  3. На тачкама где ће поликарбонат бити причвршћен за дрво, рупе се бушују у корацима од око 30-40 цм.
  4. Листови су постављени у складу са пројектом и причвршћени вијцима са гуменим заптивкама.
  5. Следећи листови од поликарбоната су причвршћени једним другим помоћу прикључне траке постављене дуж подупирачких елемената дрвеног рама.
  6. За уређивање углова, потребно је користити посебне кривуље профила, такође направљене од поликарбоната.

Ако пратите правила причвршћивања поликарбоната и правилно извршите сав рад, дизајн ће радити без проблема 15-20 година.

Закључак

Причвршћивање поликарбоната на дрвени оквир није компликовано, па је сасвим могуће учинити то самим. Да би дизајн био довољно поуздан и издржљив, потребно је унапријед размислити о свим његовим елементима, набавити неопходне алате и материјале, а затим компетентно провести сваку фазу рада обезбеђену технологијом инсталације.

Постављање поликарбоната на дрвеном раму

Традиционално, за изградњу прозирних површина коришћено је стакло. Међутим, овај материјал, упркос свим својим значајним особинама, не задовољава увек кориснике. Стакло је прилично лако да се разбије, осим, ​​наравно, његових посебних врста, али мало људи би размишљало о глазирању стакленика са материјалом против шока.

Шема инсталације дрвеног стакленика

Поликарбонат је приступачна и погодна замена за стакло.

Карактеристике материјала

Поликарбонат је полимер класификован као дуктил. Он је заменио акрилно стакло, јер је скоро десет пута већи од ударне јачине другог. Користи се веома широко - од електроничке оптике до производње кућишта за мобилне телефоне. У грађевинарству материјал се вреднује због његове чврстоће, отпорности на влагу и високих температура и одличне прозрачности.

Два главна типа производа се производе.

  • Монолит - велика чврстоћа омогућава да се користи за самоносне структуре. То значи да за конструкцију монолитних плоча није потребан металски оквир.
  • Целлулар - више популаран у приватној градњи, као што је, много мање тежине и лакше се монтира. Користи се за хоризонталне и лучне плафоне - тенде, кровове и тако даље. Материјал карактерише висока топлотна изолациона својства, транспарентност, флексибилност и јачина удара. Комбинација ових особина чини полимер најпопуларнијим материјалом за стакленике и стакленике. Таблице имају прилично висок коефицијент расипања светлости, који штити биљке у стакленику од директне сунчеве светлости и појаве опекотина. Полимер, у мањој мери од стакла, омогућава улазак ултраљубичастог светла, али је довољан да задовољи потребе биљака.

Дрвена стакленика то уради сами

Поликарбонат за стакленике

Материјал се производи у облику листова различитих величина и својстава. Приликом избора панела за покривање стакленика треба обратити пажњу на бројне факторе.

  • Дебљина - листови са параметром испод 8 мм нису структурни и не могу се користити за рад на отвореном. Дебљина 8-10 мм вам омогућава да нанете материјал за уређај хоризонталних површина - кровова и кровова. Ако се изградња врши у подручјима са великим снежним падавинама или снажним стабилним вјетром, онда би требао бити пожељан производ са већом дебљином.
  • Тржиште нуди панеле са посебним премазом који не допуштају кондензат на унутрашњости плоче, што помаже да се значајно повећава степен освјетљења у стакленику.
  • Полимер се карактерише прилично великим коефицијентом топлотног ширења, што треба приметити током инсталације. Приручник произвођача препоручује да не уклоните заштитне ПВЦ премазе са површине панела све док се сви радови не заврше. У фото-ћелијским полимерним панелима.

Прелиминарне акције

Ћелијски поликарбонат се широко користи за формирање хоризонталних равних површина, и за канопе који имају закривљене облике. Стакленици, по правилу, имају равне или нагнуте кровове, што омогућава употребу монолитних панела. Међутим, предност се даје ћелијском типу производа, пошто се ово разликује по ниској тежини.

Због специфичности структуре материјала, његова употреба захтева усаглашавање са одређеним условима.

  • Ћелијски поликарбонатни панели, нарочито на косом крову, према упутствима за употребу, треба поставити на такав начин да су слободне рупе на крајевима, а оштрице се постављају дуж крова, а не преко. Овај асортиман дозвољава да се на површини панела не акумулира снег и влага и да се ослободи кондензације у шупљинама. На слици се види како се поликарбонат поставља на дрвени оквир.
  • Сечење поликарбонатних плоча врши се помоћу кружне тестере. Код сечења полимерног материјала важна је брзина ротације диска и његова чврстоћа, јер то спречава пуцање и деформацију. Резање се врши константном брзином, добро оштрим диском.
  • Бушене рупе на површини ћелије - шупљина између ребара. Минимално растојање од ивице панела је 5 цм. Пошто материјал има велики коефицијент топлотног ширења, немогуће је чврсто поправити - производ ће се деформирати. Да би се то спречило, рупе за причвршћивање производе већи пречник од пречника вијка стопала. Такође, фиксирање панела подразумијева присуство подметача испод поклопца - на тај начин се притисак поклопца ослобађа. При завртању, завртањ треба строго вертикално, одступање од правог угла је оштећено материјалним оштећењима.

Ћелијски панел мора бити заптивен пре инсталације. За уклањање кондензата са унутрашње површине ћелија, остали остају отворени, док друга два ивица морају бити изолована. За обраду горње ивице континуалне адхезивне траке и међуслоја од алуминијума. Веза мора бити што је могуће густа без празнина. Доња ивица је заптивена перфорираном траком. Заптивање се врши паралелно са носачем.

Основни поступак фиксирања

Употреба дрвета као материјала за сандуце је потпуно оправдана, јер се одликује дуготрајношћу, флексибилношћу обраде и способношћу одржавања микроклиме у просторији. За већу стабилност, дрвена шипка која се користи у пластеницима третира се са антисептичним агенсима.

Дрво има још једну важну особину - способност апсорпције и ослобађања влаге када се његов ниво промијени у ваздуху. И, иако је његов коефицијент експанзије нижи од полимера, ова карактеристика осигурава потребну густину причвршћивања.

  1. Као причвршћивач на дрвеном раму дозвољено је користити конвенционалне подлошке.
  2. Инсталација почиње на ивици оквира. Треба обратити пажњу на чињеницу да ивица панела треба благо превазилазити ивицу траке. Лист је причвршћен на начин описан горе - веза мора бити чврста, али не и крута. На слици је приказан тренутак монтирања поликарбоната на дрвеном оквиру.
  3. Рубови панела су запечаћени.
  4. Везни профил је инсталиран и следећи лист је фиксиран. Потребно је осигурати да се спој панела десио изнад дрвене греде.


У видео запису је детаљније приказан процес инсталације поликарбонатних плоча.

Како и како поправити поликарбонат до дрвеног оквира

Гостовање на данашњем грађевинском тржишту материјала, као што поликарбоната вам омогућава да остваре сан љубитеља "бити ближе земљи" - да на својим парцела сопственим краставце, парадајз, зелене, и осталог поврћа и јагодичастог усева, од којих је узгајање захтева пластеник, који подржава потребу за оптимално температурни услови.

Поликарбонат је замена материјала као што је полиетилен филм и стакла који обухвата пластенике у совјетско вријеме, а током дугог периода коришћења изгубе возне карактеристике: под утицајем времена и атмосферских и природних догађаја (промена топлоте и хладноће, јаких ветрова, киша, град и снег, итд) филма су смањене, стакло се борио, иу смислу укупног дефицита било прилично тешко да купи нове материјале да их замени.

Нудимо нашим посетиоцима нашег сајта - становници приватним кућама и летњим становника (као и предузетницима који планирају да започну сопствени бизнис у производњи и продаји објеката направљених од поликарбоната), - Анализа "професионалаца" и "против" поликарбоната, карактеристике њене скупштине у дрвеном раму пластеницима, баца преко трема, "застакљивање" веранде и арбора и других "летњих" дизајна.

Шта је поликарбонат и које особине има ↑

У погледу свог хемијског састава ПОЛИКАРБОНАТ је полимерна пластика добијена интеракцијом 2-атомског алкохола и полиестера угљене киселине.

Као грађевински материјал, он је провидан, лаган, флексибилан и истовремено издржљив лима / панела одређене величине, дебљине и тежине.

Напољу, он личи на стакло - обичан силикат или акрил. Али због свог хемијског састава, овај материјал има низ препознатљивих и јединствених физичких и механичких особина које доприносе расту своје популарности:

  • пластичност - могућност савијања, савијања и, сходно томе, узимања различитих облика (може се користити за равне и закривљене кровове типа);
  • максимални удар и јачина вибрација - 200 пута јачи од стакла, не погоршава се вјетром, градом, удишем од пада великих грана;
  • отпорност на ватру (ниска запаљивост) - када је изложена високој температури, она се топи, али не гори и сматра се "самоугасавајућим";
  • отпор на најагресивнију хемикалију;
  • изврсна топлотна изолација и бука - добро задржава топлоту и спречава продор буке;
  • висок преносни капацитет преноса - до 90%, што је довољно за нормалан раст поврћа и других биљака, осветљење просторија;
  • добра заштита од сунчеве светлости - поликарбонатне плоче са обе стране имају ултраљубичасту (УВ) заштитну облогу која штити биљке и људе;
  • мала специфична тежина - у зависности од величине листа од 1,5 до 3,5 кг / м 2 (ово је 16 пута мање од тежине стакла и 3 пута мање од акрила), стога, при изградњи малих стакленика, није потребно поставити темеље и изградити тешке дизајн, лако је транспортовати.

Као и друге врсте грађевинских материјала, поликарбонат има неколико мана:

  • са продуженим излагањем ултраљубичастом зрачењу (јака сунчева светлост), може се сломити - то га "спашава" од уништења, као и биљке у стакленику, УВ премаз;
  • у случају контакта са хемијским реагенсима (растварачи, абразиви), може постати облачно, пукотина - а онда ће панел бити потпуно замењен;
  • лако га је гребати током транспорта и уградње - стога се поликарбонатни лимови продају у амбалажном фолију;
  • током промене температуре, може се проширити или уговорити - стога, током инсталације потребно је оставити "топлотни размак".

Врсте поликарбоната и њихов опсег ↑

Предузећа / предузећа савремене индустрије производе 2 врсте овог материјала:

  • монолитни - чврста (ливна) прозирна плоча равног облика - чешће или са таласном површином; Последњих година, поликарбонат са 2 слоја - снажан и непропустан за УВ зрачење - постао је широко распрострањен; он је скупљи од ћелијске
  • целлулар (Хонеицомб структуриран) - 2-3-пли листова која личи на хонеицомб ћелију и има другачији облик и величину, испуњен ваздухом, који се налази између уздужних испуста Со - Цаллед "ребра" (којим се пружа по лакоћи и отпора, на механичка оштећења, високу топлотну и буку изолацију овог материјала).

Поликарбонатне плоче имају различиту дужину, ширину и дебљину:

  • Сато - произведен ширине 2,1 м и дужине 6 и 12 м, дебљине 4, 6, 8, 10, 16 и 20 мм;
  • монолитна - ширина је 2.05 м, дужина је 3.05 или 6 м, дебљина је 2-12 мм.

Због своје густине и ниска запаљивости чврстог материјала који се користи у изградњи ватроотпорних зидова за индустријске и стамбене објекте, и анти-шок перформансе - као заштита против вандализма на музејима стакло, телефонских говорница и зауставља, заштитне кациге за запослене у полицији и другим заштите, итд. У градској и индустријској градњи често се користи за изградњу хоризонталних зграда.

Ћелијски се користи као кровни материјал на крововима и / или прозору-лантернама који се налазе на њима, надстрешнице изнад улаза у зграде. У пољопривреди - за изградњу пластеника и пластеника на приватном и индустријском нивоу.

Такође је важна дебљина материјала. Што је дебљи, то је већи терет који може издржати. На пример, за мале стакленике су погоднији листови дебљине 4-6 мм, надстрешнице - 6-8 мм, за велике конструкције - 16 и 32 мм.

Оба типа материјала могу бити провидна, мат или боја.

Транспарентно обезбеђују потребну количину светлости. Различите боје пружају простор за дизајнерска решења. На пример, на мрачним страни сајта за Арбоурс кровове и терасе боље да ћутим и наранџасто-црвене боје, омогућавајући да се створи присуство сунца и топлоте за надстрешница на сунчаној страни - што је боље пристајали плаво-зелена тиркизна и пригушеним сунчеве светлости.

Најпознатије марке на тржишту модерних грађевина од поликарбоната су (хттп://глазингмаг.ру/сотовиј-поликарбонат-отецхественного-производства/):

  • Лекан (Европа)
  • Родеца и Макролон (Немачка)
  • ПолиЦарб (Италија)
  • Полигал (Израел)
  • Царбогасс (Россиа, Москва)
  • Селлек (Русија, Чехов)
  • Новогласс (Русија, Твер)
  • Новаттро и Ацтуал (Русија, Казан)
  • Кронос (Россиа, Омск).

Поликарбонатна дрвена пластеника - најчешћи и популарни тип ↑

Тренутно, у производњи поликарбонатних стакленика, галванизирани челик, алуминијум и пластика све више се користе као материјал за рам. Али може се рећи да је "класична" и још увијек популарна опција данас дрвени оквир.

То је због чињенице да:

  • дрво је еколошки прихватљив материјал;
  • он / она има ниску топлотну проводљивост, а топлота која се акумулира током дана постепено "одустаје" ноћу, за разлику од металног профила, који у хладној сезони може довести до хлађења ваздуха у стакленику;
  • за производњу дрвених пластеника као главни инструменти користе првенствено кружне тестере или тестеру шрафцигер - за рад са металним оквиром (челик, алуминијум) и трубосгибоцхни захтева апарати за заваривање, алатних машина
  • оквир дрвених плоча је стабилнији и неће одлетети снажним ветровима, као што је случај и са пластеницима изграђеним на бази ПВЦ-оквира.
  • Дрво је јефтино - у поређењу са, на примјер, алуминијумским и металним профилима.

Главни недостатак дрвеног рама сматра се релативно ниским радним веком, јер под утицајем влаге, вјетра и инсеката, дрво почиње да гнијежи, сруши. Могуће је превладати овај недостатак третирањем антисептичним и другим специјалним структурама. Стручњаци препоручују кориштење листопадних (граб, тиковине, храста) и борове врсте (смрека, бор) - имају снагу и отпорност на пропадање.

Захваљујући савременој технологији, изградња пластеника, заснована на дрвеном оквиру, врло је разнолика. На пример, такве форме пластеника као што су:

  • коси - један од зидова који се "уклапа" на зид куће;
  • жабица - база која има правоугаони облик, а кров има нагиб на обе стране стакленика
  • закривљени кровови - обресхетка која је серија закривљених плафона.

Најчешћи и најпродаванији међу россииан- "летњих становника" је правоугаони дрвени тип стаклене баште (са базом - вијак, трака, цигла, дрво, или без њега - гредама база која једноставно ући у земљу до одређене дубине), са забата кровом и "Риџ" на врху - налази се на земљишту у близини куће.

Стандардне и оптималне за раст повртарских усјева у климатским условима Русије су величине пластеника (висина-ширина-висина) 6000 * 3000 * 2100 мм, дебљине поликарбоната од 4-6 мм.

Сходно томе, за стакленика величине 3к6 метара, морате купити 4 поликарбонатне плоче по 6 метара: покривати кров са обе стране - 2 листова дужине 6 метара + 2 листа за крајње делове.

Тренутно, многа предузећа нуде услуге за продају готових или прилагођених стакленика и стакленика израђених од поликарбоната. Сходно томе, трошкови таквих структура ће бити много скупљи (узимајући у обзир плату, трошкове транспорта, пореске олакшице итд.). Међутим, ако имате потребне материјале од дрвета, алате и пратите правила инсталације, а узимајући у обзир лагану тежину и флексибилност поликарбонатних лимова, сами можете сами направити нову стакленицу са мањим финансијским трошковима.

Касније у овом чланку нећемо задржавати на процесу изградње дрвени оквир за пластенике / пластенике (информације о томе могу се наћи на интернету) и прећи на питања о томе како и којим редоследом треба фиксне поликарбоната у стакленицима рама са 2-косог крова.

Главни алати који се користе за сечење и причвршћивање поликарбоната ↑

Током припреме купљеног поликарбоната за инсталацију, наравно, поставља се питање: "Како се овај специјалан материјал може смањити?"

Према професионалним градитељима и баштованима који су самостално "поставили" дрвене поликарбонатне пластенике на својим парцелама, можете смањити лимове потребне величине помоћу алата као што су:

  • клерички или конструкцијски нож (најчешћи алат) који има оштро сечиво и удобну ручицу - се углавном користи при сечењу материјала дебљине 4-6 мм и, уколико је потребно, омогућава вам да се "уклопи" у величину (не више од 1 2 цм);
  • брза циркуларна тестера - важно је да пиле имају мале неразређене зубе и ојачане тврдом легуром (приликом коришћења, потребно је имати 2 плоче - водич и подлогу);
  • "Бугарски" (мали), са диском од 125 мм, зуби од којих се мора створити угао од око 30 степени - како би се направили чак и резови;
  • електрична слагалица са малим зубима (како не би "разбила" плочу) - погодна за сечење и великих плоча и "округлих" у производњи стакленика и надстрешница лока.

Надаље, напомињемо да се за причвршћивање поликарбоната у кутију дрвене стаклене баште користи методом "тачка" (најчешћа), користи се вијци са навојем са навојем или самонавирујући вијци - који се навијају помоћу конвенционалне електричне бушилице.

Да би се спречило продирање влаге у рупице од вијака за самопрезивање, неопходно је користити "заптивач" (метални, гумени полиуретан) или специјална "термо подлошка" (са заптивком и заптивеним поклопцем на врху) између његове "главе" и поликарбонатног листа.

Да би се повезали поликарбонатне плоче једни са другима и прикачили их на рам, како би се осигурала стезност, стабилност и дуг век трајања дрвених пластеника премазаних поликарбонатом, поред ових алата, такође морате имати додатне профилне елементе за различите намене (могу се испоручивати у поликарбонатним листовима, као и могу се купити одвојено у специјализованим продавницама):

  • једноставно повезивање са жлебовима - у њега се убацују ивице листова које следе једна за другим преко ширине крова и зидова стакленика;
  • крај, "глув" са спољашње стране - дизајниран да запти и затвори ивице панела од прашине, мачева итд.
  • зид - користи се за причвршћивање панела на зид куће (типично за једнокреветне кровове);
  • угао - са својим помоћним панелима на угловима стакленика повезују се;
  • гребен - неопходан за монтажу панела на врху крова са два корита.

Фазе и основна правила за причвршћивање поклопца од поликарбоната до дрвеног оквира ↑

Припремна фаза 1 - сечење поликарбоната у складу са наведеним димензијама.

Након што је набављена потребна количина поликарбоната (која се израчунава на основу величине стакленика и стандардних запремина поликарбонатних листова), потребно је да га исечете.

Да би се одговарајући делови за кров и зидове стакленика уредно исечили / сјечили од поликарбонатног материјала у складу са наведеним димензијама, придржавајте се следећих правила:

  • поликарбонатни слој мора бити постављен на равну површину, спречавајући улазак камења, алата - који могу ометати прецизно сечење или оштетити;
  • тако да се листови равномерно исече, потребно је да нацртате линију са маркером са рулером, а ако се линија креће дуж "саћа" - можете учинити без маркера;
  • у месту реза на врху и дну плоче неопходно је поставити шипке или даске - за слободно кретање алата за резање, као и плочице - ако је потребно стати на плочу и кретати дуж реза;
  • Важно је да не оштетите УВ слој који се налази само на предњој страни плоче;
  • након сечења, потребно је уклонити пиљевину - на пример, млазом компримованог ваздуха користећи конвенционални усисивач;
  • фолија за паковање која се налази на дну панела уклања се одмах пре постављања фолије на оквир, а на врху након инсталације.

Лист на крову стакленика треба поставити дуж нагиба, а на зидовима - вертикално, како би се осигурала природна дренажа влаге која се појавила унутар "ћелије" када температура пада.

Укључује неколико узастопних фаза:

  • ставите резани поликарбонат на рам, фокусирајте се на "гребен" крова (доња ивица може мало прожети - она ​​се онда може резати ножем);
  • ослободите заштитни слој на ивицама плоче за 8-10 цм:
  • нанети самолепљиву траку на бочном крају (немојте користити кутију са тракама);
  • причвршћите профилну базу профила дуж аксијалне линије профила помоћу завртања и убаците једну од страна у листу;
  • залепите перфорирану траку на дну плоче и затворите је са завршним профилом (требало би да се повучете око 3 мм од ивице листа, у доњем делу се може извући неколико "отвора за дренажу", а што је стрмина нагиба крова, то ће бити боље излаз влаге);
  • да поставите дно папира на сандук, прво отворите бушилице у поликарбонату - требало би да буде 1-2 мм ширше од дебљине вијчаног вратила како би компензовали топлотну експанзију плоче;
  • вијци за вијке на удаљености од 15-30 цм један од другог;
  • Причврстите профилну основу са поклопцем профила поклопца (требало би да "снап").

Процес полагања и фиксирања поликарбонатних делова понавља се до краја крова.

Исти принцип се користи за монтирање вертикално постављених плоча које формирају зидове стакленика - немојте заборавити да се на окомитима ивица оквира панела прикључите / причврстите помоћу "угловог" профила.

3 Завршна фаза - уклањање фолије за паковање са горње стране панела.

Препоручује се уклањање горње заштитне фолије одмах након уградње поликарбоната, јер се под утицајем сунца може држати материјала и тешко ће се уклонити, а ако користите абразивне материјале - постоји могућност оштећења УВ слоја.

Надамо се да ће информације дате у овом чланку бити корисне за оне који су одлучили самостално направити нову дрвену-поликарбонатну стакленику или покрити стару са поликарбонатом.

Што се тиче закривљених стакленика и надстрешница изнад трем куће, узимајући у обзир савијање оквира и коефицијент савијања поликарбонатног листа, његове различите боје, као и поштовање наведених правила и препорука за инсталацију, лако можете брзо и брзо изградити функционалност (заштита од сунца, кише, снег), лаган и издржљив (дебљине 8-10 мм) и предиван (одговара укупном дизајну екстеријера и предео територије у близини куће) поликарбонатна шупа.