Распоред распуста

05.05 - сва складишта раде од 9-00 до 16-00

06.05 - сва складишта раде од 9-00 до 16-00

07.05 - сва складишта раде од 9-00 до 18-00

08.05 - сва складишта раде од 9-00 до 18-00


Ново Скрећемо вам пажњу поликарбонатни професионални лист који тачно одговара металном профилу Ц8, Ц20 и Ц21 од светског лидера ПАЛРАМ


Прошири избор, монолитни текстурирани поликарбонат затамњен дебљином 6 мм, формат листе 2050к3050 мм, произведен од ПАЛРАМ-а (Израел), отишао је у продају.


Продаја пројекта Пластика. Сви су добили монолитни поликарбонат прозирни са дебљином од 0,8 мм, форматом 1250к2050 мм, који је произвела компанија Соутх-Оил Пласт (Цхеркесск).

Стакло и поликарбонат: поређење материјала

Дуго времена силикатно стакло је традиционални материјал за прозирне, светлосне структуре, које укључују пластенике, прозоре и пластенике. Ипак, крхкост и непоузданост стакла ограничавају обим његове употребе. Супротно од овог јефтиног, али крхког материјала је ћелијски поликарбонат и чврсти поликарбонат. Ово је синтетски полимер који има ћелијску унутрашњу структуру и састоји се од две или три паралелне плоче са уздужним преградама или ливеним лимовима повећане чврстоће. Идеално за употребу у грађевинарству (кровни покривачи, плафони, постаје, итд.), Пољопривреда (стакленици, зимнице, поликарбонатне пластенике), често се користе у рекламном пољу (знакови, павиљони, излоге).

Поређење материјала

Полимерни слој као прозирни материјал има низ предности у односу на стакло:

  • Лакост - са истом дебљином низа, поликарбонат тежи 5 пута мање у случају чврстог лима и 25 пута лакшим у случају саћа, што омогућава коришћење мање снажних носних структура.
  • Снага, која је стотину пута више од стакла. Полимер је у стању да издржи значајне оптерећења шока, снега и ветра.
  • Ниска топлотна проводљивост - за разлику од стакла има добру топлотну изолацију (у случају употребе ћелијског поликарбоната).
  • Способност да се расипају сунчеви зраци, који, када користе поликарбонат као материјал за пластенике, избјегавају опекотине биљака. Стакло нема ту особину - светлост ће пасти само на горњи део биљака, а дно ће остати у сенци.
  • Не преносе штетно ултраљубичасто зрачење, које штити имовину од гашења. До 60% УВ зрака пролази кроз стакло.
  • Отпорност на изненадне промене температуре - издржава од -40 до +120 степени, за разлику од стакла, који може пукнути на +90.
  • Сигурност - у случају нужде, не постоје оштри фрагменти, попут стакла, који могу довести до резова.
  • Флексибилност - лако се савити током инсталације, због чега можете дати жељени облик.
  • Једноставност обраде - лако бушење и резање. Сечење и обрада стакла су прилично дуготрајни процеси који захтевају посебне вјештине и опрему.

Полимерски лист има и наравно и мане:

  • Коефицијент апсорпције буке монолитног листа је једнак на истој дебљини са стаклом, док је у ћелијској верзији много мањи и добро пролазни звуци који долазе са улице.
  • Транспарентност - пролазност сунчеве светлости из стакла достиже више од 92%. Полимер има максимално 89%.
  • Ниска отпорност на абразивна средства, па се прање дизајна овог материјала препоручује топлом водом додавањем детерџента за сапун или прање судова. Стакло је отпорније на абразију и не плаши се огреботина због веће површине тврдоће.
  • Трошкови монолитног полимера су много већи од сличног стакла.

Прозирни поликарбонат

Поликарбонат је грађевински материјал који је пронашао широку примену у грађевинском и пољопривредном сектору. Поликарбонат је транспарентан у многим погледима супериорнији од стакла и других врста полимера, што објашњава његову популарност и широк опсег.

Врсте чисто поликарбоната

Распон поликарбоната је прилично велики, а компаније које га производе производе и даље развијају и производе све нове сорте.

Распон поликарбоната се шири сваке године.

По својој структури, поликарбонат има неколико типова:

Прозирним поликарбонатом се не сматрају само безбојни листови, већ и узорци у боји. Њихов пренос светлости је нешто мањи, са 65 на 80%. Такође постоји мат транспарентан поликарбонат, који ствара дифузно мекано свјетло и избјегава тврду сунчеву светлост.

Врсте чисто поликарбоната

Без обзира на врсту, поликарбонат има неколико предности у односу на друге структурне материјале:

  • мала тежина - монолитни поликарбонат 2 пута и сатом - 7 пута лакши од стакла;
  • способност преноса свјетлости практично није инфериорна од стакла и достиже 90%;
  • јачина ударца - у монолитном поликарбонату, 250 пута већа од чаше;
  • еластичност и флексибилност - сваки поликарбонат може бити савијен довољно великим радијусом савијања;
  • заштита од пожара - материјал не гори, на високим температурама се топи самогасивим;
  • широк распон температура - од -50 до + 120 ° С, што далеко премашује перформансе других пластика;

Поликарбонатна склоништа ће уштедети биљке од тешких мраза са најефикаснијим загревањем чак иу сјеверним регионима

Постоје поликарбонати и мане:

  • ниска абразивна стабилност;
  • велики линеарни коефицијент експанзије са температуром;
  • без употребе УВ заштите, материјал се уништава изложеност сунчевој светлости током неколико година.

Обрати пажњу! Да би се избегло фотоагинг, поликарбонат је превучен посебним УВ заштитним слојем. Када монтирате листове са једностраном УВ заштитом, важно је посматрати оријентацију и поставити заштитни слој нагоре.

Постављање УВ заштите на површину плоча

Монолитни поликарбонат

Због изузетне снаге и великог распона нијанси, монолитни поликарбонат се широко користи у грађевинарству.

Монолитни поликарбонат - прозирна пластика, направљена од поликарбонатних гранула екструзијом или ливењем

Обим употребе је разнолик:

  • прозирни и светлосни кровови, плафони и кровови;
  • ударно ограђивање;
  • противвандалско застакљивање возила и јавних зграда;
  • оглашавање и дизајн расвете.

Монолитни поликарбонатни визир

Користећи вруће штанцовање, монолитни поликарбонат ствара самоносиве сферне и куполасте плафоне - не захтевају додатну армираност и ојачану базу. Осим тога, монолитни поликарбонат се користи у производњи шлемова, заштитних полицијских штитова, трајних и лаганих кућишта за дигиталне технологије.

Поликарбонатне куполасте плочице

У приватној градњи, транспарентни монолитни поликарбонат се користи у изградњи павиљона, тераса, стакленика и зимских пластеника. Може се користити у подручјима са великим оптерећењем снијега, укључујући и за зидне конструкције: снијег и лед који пада са крова зграде нису у могућности провалити кров монолитног поликарбоната.

Монолитна пластика од поликарбоната

Поликарбонат је такође популаран приликом инсталације ограда и ограда - овај материјал савршено апсорбује звучне таласе и покупи прашину без стварања осећаја празног зида. За ограде обично се користе прозирне или матте плоче.

Поликарбонатна ограда

Монолитне поликарбонатне гараже помажу у заштити аутомобила од падавина и вандализма, док изгледају елегантно и не преплављују место. Ако је потребно, дизајн се лако помера на друго место.

Монолитна поликарбонатна гаража

Стандардне димензије монолитног поликарбоната - 205х305 цм, дебљина лима - од 1 до 12 мм. Својства листова различите дебљине описане су у табели.

Табела 1. Физичка својства монолитног поликарбоната.

Пренос светлости зависи од боје и степена транспарентности листова:

  • провидан безбојан - до 90%;
  • млеко - 50%;
  • бронзана светлост - 50%;
  • бронзана тамна - 25%;
  • бело - 25%.

Плахте за спољашњу употребу морају имати УВ заштиту, док за стаклоре, газебове и гараже довољна је једнострана површина која је окренута према сунцу, а за ограде и ограде површина мора бити двострана. Даје различите визуелне ефекте на поликарбонат могу се наносити на валовите, анти-рефлексивне или огледалне слојеве. Листови подложни механичком напрезању морају имати слој отпоран на огреботине.

Карактеристике обраде и монтаже монолитног поликарбоната

Када се самостално монтира монолитни поликарбонат, обавезно се придржавајте технологије препоручене од стране произвођача. Опћа упутства за његову обраду, инсталацију и рад се пружају у корак-по-кораку.

Обрати пажњу! Приликом продаје поликарбоната пакованих са обе стране у заштитну фолију, која може бити провидна или имати означену етикету. Филм се уклања тек после уградње поликарбоната! Све операције обележавања, сечења и бушења се врше кроз филм.

Корак 1. Постављање поликарбоната. За правилно означавање и сечење листова потребно је унапријед нацртати цртеж са димензијама, а за сложене криволинијске делове - припремити образац од дебелог папира или картона. Ознаке се изводе са маркером који се раствара у води или воштаним оловком - не остављају огреботине на заштитном фолију и површини плоче.

Када користите листове са једностраном УВ заштитом, важно је обележити десну страну на сваком одрезаном делу! Након уклањања заштитне фолије, неће бити трагова из натписа.

Корак 2. Сечење. Поједини листови монолитног поликарбоната дебљине до 2 мм сече се оштрим маказама. Многе танке плоче могу се резати кружном тестером, а служе се и за лимове дебљине преко 4 мм. Величина зуба листа пиле мора одговарати дебљини плоче - што је тањи материјал, то је мањи зуб. Закривљене секције одсечене електричном слагалицом или фином тестираном траком.

Исеците монолитни поликарбонат

Корак 3. Бушење рупица за монтажу. За бушење поликарбоната користите бушилицу или одвијач са бушилицама за пластику или метал. Пречник отвора за монтажу треба узети у обзир топлотну експанзију поликарбоната, препоручује се да га направите 3-4 мм веће од пречника вијка на навој.

Бушење почиње са малим брзинама, постепено их повећава. Компримовани ваздух се користи за хлађење бушилице. У већини случајева, довољно је повремено уклонити бушилицу, доприноси и благовременом уклањању чипова. Уље се не може користити за хлађење.

Монолитно поликарбонатно бушење

Такође је неопходно одржати минимално растојање од ивице плоче - мора бити најмање двоструко дебљина поликарбоната, али најмање 6 мм. За рупице великог пречника користи се глодалица.

Корак 4. Причврсни вијци. За причвршћивање листова монолитног поликарбоната без употребе профила, неопходно је користити вијке за самопрекидање термичким подлошкама - надокнађују термичку експанзију материјала и заптивају тачку причвршћивања. Осим тога, посебна спона има естетски изглед и заштићена је од корозије.

Вијци са термо подлошком за поликарбонат

Вијци причвршћују стриктно праволинијски на листу у претходно избушеним рупицама. Вијци за причвршћивање требају омогућити да се лист у току термичке експанзије премјешта без деформације.

Корак 5. Монтажа са профилима. Да бисте створили трајне структуре без оштећења листова, препоручљиво је да користите профиле за повезивање. Профили за монолитни поликарбонат су израђени од челика или алуминијума и комплетирани су са гуменим заптивкама. Причвршћивање на оквир у овом случају се врши кроз профиле са металним вијцима.

Монтирање поликарбоната са профилом

Профил поликарбоната

Време трајања поликарбоната зависи од тачне инсталације. Стручњаци препоручују да приликом инсталирања пластеника и пластеника користите посебан профил за поликарбонат. Како то правилно изабрати и инсталирати, објаснићемо у овом чланку.

Корак 6. Спајање. Мале монолитне поликарбонатне структуре могу бити везане лепљењем. Коришћени растварач је метилен хлорид - изузетно испарљива супстанца. Да би се смањило испаравање, додају се поликарбонатне грануле, након њиховог растварања у затвореном контејнеру, добија се текући лепак.

Лепак Ацрифик 192 за поликарбонат

Такође можете користити готови лепак. Наноси се на површину једног од делова који се лепе без масноће без алкохола, брзо се притисне једни на друге и фиксира. Почетно подешавање траје неколико минута, али зглоб се пуни снаге тек након 48 сати.

Корак 7. Чишћење и негу. Поликарбонат не захтева посебну пажњу. Ако је прашњав или прљава, испере се воденим млазом или меком четком. Можете користити сапун, детерџенте са сурфактантима, етил алкохолом, водоник-пероксидом.

Очистити поликарбонат са сапуном водом

Важно је! Употреба за прање поликарбонатних раствора алкалије, метил алкохола, бензена, ацетона и амонијака није дозвољена - од њих листови постају замућени и изгубити транспарентност. Пажљиво прочитајте информације на паковању детерџената!

Ћелијски поликарбонат

Обим целуларног поликарбоната услед његове флексибилности, лакоће, доброг преноса светла и дисипативног ефекта, као и ниске цене.

Најчешће се користи материјал:

  • у пољопривреди током изградње пластеника, пластеника и пластеника;
  • у конструкцији за уређаје кровова, врхова, тунела, арбора, надстрешница;
  • на изградњи ограда комбинованог типа са ковањем или решетком.

Употреба целуларног поликарбоната

Чврстоћа ударца ћелијског поликарбоната је нижа од оне монолитних плоча, али због своје еластичности успјешно гашење малих ударних оптерећења. Ћелијски поликарбонат добро савија, па се често користи за стварање лучних структура.

Примери визира преко тријема од поликарбоната

Због своје ћелијске структуре и унутрашњих преграда, ћелијски поликарбонат савршено дифузира светлост. Ова имовина се широко користи у пољопривредном сектору - пластеника, стакленика и стакленика израђени су од целуларног поликарбоната. Већ се рефлектују из унутрашњих преграда материјала, сунчеви зраци изгубе способност сагоревања листова. У овом случају, биљке су равномерно осветљене са свих страна.

Стандардне величине плоча од поликарбоната - 210к6000 цм или 210к12000 цм, дебљине - од 4 до 20 мм. Унутрашња структура листова може бити различита: она може бити двослојна и вишеслојна, са унутрашњим перпендикуларним и дијагоналним ребрастим ребрастима.

Структура целуларног поликарбоната

Обрати пажњу! Што су ребра у ојачању дебљине поликарбоната, већа је јачина удара и топлотна изолација, али нижа је пролазност светлости.

Табела 2. Физичка својства целуларног поликарбоната.

Поликарбонат за застакљивање

Желим да очистим веранду у кући са поликарбонатним плочама. Питање је ко има искуства са поликарбонатом. Друга је колико је дебео папир за употребу?

Направио сам мали прозор у тоалетном тоалету који је направљен, стварно је тако непрозирно, а није замрзнуто, али како рећи - ефекат мраза стакла. Преживио сам две зиме, али не знам транспарентност. Уопштено, купујући мобилни телефон, погледао сам листу из полигала - такође мислим.

БВН вроте:
Друга је колико је дебео папир за употребу?

Отац за веранду је имао десет. Прво је био задовољан - светлост, а никакве завесе нису потребне. Али, онда сам заменио два шпила на стаклу - пише, не гледаш ни прозор, који је дошао да посети. Материјал је једноставан - старац је успео.

Владимир_Вас вроте:
Отац за веранду је имао десет. Прво је био задовољан - светлост, а никакве завесе нису потребне. Али, онда сам заменио два шпила на стаклу - пише, не гледаш ни прозор, који је дошао да посети. Материјал је једноставан - старац је успео.

Висина прозора - 3 м, ширина 2. поликарбонат је провидна, умјесто стакла. Нисам радио са стаклом пре, поликарбонат, мислим, лакше је процесирати. Забринуто питање не замагљује? Не би изгубио транспарентност?

БВН вроте:
Забринуто питање не замагљује?

Неопходно је поставити лице на улици - ону где се налази филм са натписима. Онда се не дим.

БВН вроте:
Не би изгубио транспарентност?

Ако говоримо о мобилном телефону, пренос светлости се неће смањивати, али кроз њега то није видљиво.
Монолит - скоро као стакло. По искуству - транспарентност не пада.

Владимир_Вас вроте:
Неопходно је поставити лице на улици - ону где се налази филм са натписима. Онда се не дим.

Ако говоримо о мобилном телефону, пренос светлости се неће смањивати, али кроз њега то није видљиво.
Монолит - скоро као стакло. По искуству - транспарентност не пада.

Питам за монолит, уместо стакла. Било какве нијансе на инсталацији? Термалне празнине шта да одемо?

БВН вроте:
Питам за монолит, уместо стакла. Било какве нијансе на инсталацији? Термалне празнине шта да одемо?

Исто, као и за ћелијске, али само пажљивије. Ћелија је мекша и више опрашта грешке помоћу термичких размака. Монолит има исти ЦФЛ, али због ригидности се понаша строжије када је јаз потпуно одабран. ЦФЛ поликарбонат је 2-3 пута већи од стандардног прозорског стакла - 2-3 од 10 до -5 степени. Ие на дужини од 1 метар са разликом од 100 степени, линеарна димензија ће се променити за 2-3 мм.
100 степени, ово је ако се лети у врелини од 70, а зими -30.

Владимир_Вас вроте:
Исто, као и за ћелијске, али само пажљивије. Ћелија је мекша и више опрашта грешке помоћу термичких размака. Монолит има исти ЦФЛ, али због ригидности се понаша строжије када је јаз потпуно одабран. ЦФЛ поликарбонат је 2-3 пута већи од стандардног прозорског стакла - 2-3 од 10 до -5 степени. Ие на дужини од 1 метар са разликом од 100 степени, линеарна димензија ће се променити за 2-3 мм.
100 степени, ово је ако се лети у врелини од 70, а зими -30.

Опростите неписменом, али за 1 м, у чему је празнина коју морате оставити? Да ли планираш да се споји са дрвеном перле или да ли има других начина?

БВН вроте:
Опростите неписменом, али за 1 м, у чему је празнина коју морате оставити?

Владимир_Вас вроте:
2-3 мм.

Хвала! Покушаћу. Пре тога ћу положити ћелијски поликарбонат на кров. Али схватио.

БВН вроте:
Хвала! Покушаћу. Пре тога ћу положити ћелијски поликарбонат на кров.

Будите опрезни! Јуче сам завршио надстрешницом изнад терасе ћелијског поликарбоната 3,5к2,7 метара - палачинке, моје ноге се тресу! Јер можеш зајебати. иако је радио са турнејима.
Сретно!

Владимир_Вас вроте:
Будите опрезни! Јуче сам завршио надстрешницом изнад терасе ћелијског поликарбоната 3,5к2,7 метара - палачинке, моје ноге се тресу! Јер можеш зајебати. иако је радио са турнејима.
Сретно!

Да, покушаћу! Моја пројектна супруга зове ми "зимску башту", али ово је само надстрешница поред куће 12к6 м. Са стране куће висина 4,5 м, на страни терасе-кревета 2,2 м. Поликарбонатске канале 2,1к6 м. Поставите 3 листове преко предњих врата, затворите трем. Истовремено и рад на постављању технологије. Што се тиче ноге, као што сам вас схватио! Када сам сакупио кров куће на висини од 12 метара

БВН вроте:
Висина прозора - 3 м, ширина 2. поликарбонат је провидна, умјесто стакла.

Од 2008. године, тераса у кући са крајева је затворена монолитним поликарбонатом (само плочица 3к2 (3050к2050) дебљине 4 мм). Што се тиче линеарног експанзије / контракције, никада се нисам залио на пару, само сам пробушио рупе и извадио уобичајене жуте саморезиве вијке до рама са кораком од 50-60 цм. Током тог времена ништа лоше се није десило са поликарбонатом. Постоји само неколико непријатности:

  1. У јаком ветру, ова конструкција је уздахнута.
  2. У врућини терасе није пукнута (сматрало се да има или клизну или подизну структуру, али руке још нису стигле).

Дебљина 4 мм се сматра довољном (5 мм превише тешка).

Транспарентни поликарбонат: целуларна и обликована пластика у грађевинарству

Недавно је, развојем хемијске индустрије, тржиште грађевинских материјала допуњено издржљивим, отпорним врстама пластике, које се користе за застакљивање, производњу унутрашњих предмета или прозирних структура и кровова зграде. То укључује поликарбонат, који је постао поузданија и издржљива алтернатива силикатном стаклу. Овај јефтин материјал са високом отпорношћу на удар и отпорношћу на хабање заменио је скупље, али мање ефикасне колеге у свим деловима конструкције "фронт". Поликарбонат је прозирни полимер који припада класи термопласта. Користи се за застакљивање, изградњу пластеника и стакленика, кровова и других намена. У овом чланку ћемо говорити о техничким карактеристикама и типовима овог материјала.

Састав и користи

Поликарбонат је комплекс полиестера карбонске киселине и бисфенола А, припада класи термопластичних полимера. Техничке карактеристике овог материјала омогућавају њихово замену обичним силикатним стаклом. Поликарбонат може бити провидан, непрозирен или провидан у зависности од степена транслуценције. Има високу отпорност на ударце, флексибилност, носивост и издржљивост. Дебљина поликарбоната достиже 32 мм уз додатну лагану тежину 4-8 кг по квадратном метру. Предности поликарбонатне пластике разматрају:

  • Лагана. Тежина пластике засноване на карбонској киселини и бисфенолу је довољно мала да кошта једноставни метални или дрвени оквир, што знатно поједностављује инсталацију.
  • Флексибилност Поликарбонатне пластичне плоче савршено су савијене, захваљујући којима су израђени сложени фигурирани и закривљени кровни објекти од овог материјала.
  • Транслуценци. Транспарентна поликарбонатна пластика преноси до 92% спектара видљиве светлости, што га чини коришћењем за изградњу пластеника, пластеника и зимских вртова. Непрофитни материјал се користи за кровове, изградњу путних знакова, знакова, знакова, билборда.
  • Висока отпорност на ударце. Техничке карактеристике материјала засноване на карбонској киселини су толико добре да могу издржати јаке тежинске оптерећења и ударце знатне силе без деформације.

Важно је! Избор прозирне или непрозирне поликарбонатне пластике, извлачи се на техничке карактеристике материјала. Квалитетни производи који имају премаз који блокира ултраљубичасте зраке, ће трајати 1,5-2 пута дуже уз незнатну разлику у цени.

Поликарбонат, чије техничке карактеристике чини алтернативу кварљивом силикатном стаклу, користи се у многим подручјима изградње. Распрострањена употреба овог материјала присилила је произвођаче да производе више од сто брендова, који се одликују једни од других по структури, боју, дебљини и димензијама листа. Одређени су следећи типови поликарбоната:

  1. Целлулар. Ћелијски поликарбонат - прозирна пластика од полимера, направљена од карбонске киселине и бисфенола, која се састоји од два панела повезаних унутрашњим учвршћивачима. Структура овог материјала састоји се од ћелија испуњених ваздухом. Ћелијски поликарбонат се може састојати од 1-5 слојева, чији број зависи од дебљине лима. Пластика овог типа има ниску топлотну проводљивост и одличну флексибилност, међутим, она је мање транспарентна од монолита. Углавном се користи за изградњу стакленика, пластеника, изградњу прозрачног кровног газебоса или шупа.

Обрати пажњу! Техничке карактеристике, величине прозора провидног поликарбоната омогућавају коришћење овог материјала за застакљивање, конструкцију отпорних структура, елементе урбане инфраструктуре, унутрашњих предмета и кровне конструкције. Произвођачи производе безбојну или обојену поликарбонатну пластику. Безбојни материјал се користи за изградњу пластеника, стакленика и непрозирне боје за декоративно застакљивање.

Поређење перформанси

Транспарентан поликарбонат целуларног или монолитног типа створен је као алтернатива ломљивом, краткотрајном, скупом силикатном стаклу. Стога, процјењује могућност кориштења пластике у дизајну, његов квалитет се упоређује с овим материјалом. Техничке и оперативне карактеристике се разликују:

  • Транспарентност. Силикатно стакло је само 1% транспарентније од монолитног поликарбоната. Целуларна пластика је инфериорна у овом индикатору, са коефицијентом преноса светла од 84-86%, што је сасвим довољно за живот биљке.
  • Једноставно. Монолитна пластика је 2 пута лакша од стакла, а сат на 6, оба материјала показују већу отпорност на ударце.
  • Отпорност на удар. Отпорност на ударце поликарбоната је више од 200 пута већа од силикатног стакла. Осим тога, 10 пута је јача од акрилног стакла, ови подаци потврђују тестови.
  • Флексибилност Поликарбонатни лимови се лако савијају без употребе термичке обраде. У овој изведби, они су заобишли силикат као и акрилно стакло.
  • Термичка проводљивост. Поликарбонатна пластика задржава топлоту боље од силикатног стакла, што повећава вредност овог материјала за изградњу стакленика или пластеника.

При избору ћелијског или монолитног поликарбонатног типа за кровове, застакљивање, имајте на уму да су стандардне величине 2.05к3.05 м, али максимална дужина производа је до 12 м. Дебљина материјала варира у распону од 2-32 мм Што је пластика већа, нижа је његова провидност. Осим тога, препоручује се употреба ћелијског термопласта мале дебљине за стварање обликовних структура, јер има максималну флексибилност.

Поликарбонат уместо стакла

По правилу, савремени синтетички материјали за изградњу имају боље карактеристике у поређењу са природним аналогама, задовољавају захтеве еколошких стандарда, али су јефтинији.

За све нас добро познато стакло је дуго цењено због своје способности да преносе до 90% сунчеве светлости, добро држе топлоту и не срушавају се када дуго времена излажу ултраљубичастим зрацима. Али истовремено, стакло има своје озбиљне недостатке - пуно тежине и крхкости.

До недавно, пластика је имала и више недостатака од предности: имала је високу топлотну проводљивост, оставила мало светло и брзо пропала због сунца. Али време се наставља, а данас имамо модерне врсте пластике - са најбољим карактеристикама. Дакле, потпуна замена стакла сада не само да задржава позитивне особине традиционалног материјала, већ је издржљива, издржљива, има малу тежину и лако се саставља.

Поликарбонатни лист - најтрајнији од свих замена стакла. Добра оптичка својства поликарбоната, чије плоче имају високу свјетлосну проводљивост, чине овај материјал оптималним за стакленик и опрему стакленика. Стаклене баште и шупе од поликарбоната су издржљиве, иако су нешто скупље од производа направљених од сличних материјала. Поликарбонатни лист тежи много мање од сличног лима акрила или ПВЦ-а.

Ћелијски поликарбонат (друго име - ћелијски поликарбонат) је провидна и лагана пластика, 200 пута је издржљива од стакла и 8 пута јача од ПВЦ и акрилне пластике. Његове карактеристике преноса светлости које су нешто ниже од стакла, расипа се кроз поликарбонат. Ћелијски поликарбонат има ниску топлотну проводљивост.

Производи поликарбоната постају све популарнији. Данас се могу видети на улицама градова (врхови, излоге, рекламни објекти, прозирне структуре), ау башти и приградским подручјима: стакленика, газебова, веранда и шупа.

Револуционарни изум КСКС века

Појава целуларног поликарбоната може се законом сматрати револуционарним догађајима у њиховим животима. Захваљујући овом савременом материјалу, без застојања дијелимо дрвене пластенике, изглед и заштита од топлотних карактеристика остављају много жеља. Наравно, дрво је еколошки материјал, али врло брзо постаје бескорисно: постаје црно, постаје склониште за дрвеће, плесни и гљивице. А шта је са само годишњом заменом наочара које су бацале брже него што имаш времена да их убациш. Исто се може рећи и за пластенике покривене пластичном омотачем: кратки век трајања филма, потреба за уклањањем и истицањем сваке љетне сезоне сугерише да су такве пластенице морално застареле.

Поликарбонат Стаклене баште

Карактеристика ћелијског поликарбоната не мења се чак и код екстремних промена температуре: она издржава и озбиљне мразе (до -50 ° Ц) и најинтензивније топлоте (јачина приноса овог материјала је + 125 ° Ц).

Најважније предности стакленичких поликарбонатних стакленика су, наравно, ниска топлотна проводљивост и транспарентност, што се може успоредити у ефикасности са стакленом јединицом. Коришћењем грејања, у таквој стакленици или стакленику, жетву се може добити током целе године. Високе карактеристике топлотне изолације омогућавају ваздушне празнине у панелима од поликарбоната.

За постављање такве стакленике је лако, јер материјал се лако буши и сече без рушења. Поред тога, ћелијски поликарбонатни панели су врло лагани у тежини, а велики број помоћника неће бити потребан приликом склапања нове стаклене баште. За сечење поликарбоната, најефикасније је коришћење кружне тестере велике брзине са нагласком на оштрицама са финим неразређеним зубима.

ХОЛИДАИ ЦОНСТРУЦТИОНС АНД ЕКУИПМЕНТ

Поред пластеника, ћелијски поликарбонат је погодан за изградњу привредних објеката и разних уређаја: надстрешнице, шупе, летњи лежаљци - у циљу побољшања ваше локације.

У једноставном прозирном сосу је могуће провести слободно време чак иу кишним временским условима. У врелом сунчаном дану, газебо од ћелијског поликарбоната ће вас заштитити од сунчевих зрака, раширити их удобно и стварати меке осветљење без ока. Тако је лепо лежати на лежају након што је разбацао кревете, играо бацкгаммон или шах с комшијом, прославио рођендан са пријатељима, пикник је био на отвореном.

Избор целуларног поликарбоната за домове није случајан, пошто се на такве предмете намећу посебни захтеви, а једна од њих је и заштита од пожара материјала. Отпорност ватре на ћелијски поликарбонат спада у класу Б1 (материјал отпоран на пламен), што негира могућност његовог паљења и значи потпуну сигурност за живот и здравље људи. Чак иу случају пожара у згради, материјали од целичног поликарбоната не емитују токсичне гасове и не изазивају гушење у особи у просторији.

Врхови, упркос малој величини, обављају важне функционалне задатке: заштиту од кише, снега, града и сунчеве светлости. Поликарбонатни визир је лаган, прозирни и једноставно прелијепи елемент кућне декорације. Флексибилност материјала омогућава експериментисање са обликом визира, стварајући јединство ансамбла целокупне структуре зграде.

Ћелијски поликарбонат је доступан у облику панела са различитим степенима преноса свјетлости. Од непрозирних панела у својој колиби, можете направити удобну кабину за летњи туш: овај дизајн не заузима пуно простора, не баца сенцу, лако је и лако се помера.

Поред естетске привлачности, практичност таквих зграда није од велике важности - веома је лако одржавати чисту. Да би површину поликарбоната дала уредан изглед, можете користити сапуну и крпе. Немојте користити абразивне материјале, јер гребају површину, што нарушава његову провидност.

Могућности коришћења целуларног поликарбоната за уређење и стварање атрактивног погледа на летњу кућицу нису ограничене. Показујући машту, вештине дизајна и нека знања о физичким и механичким особинама овог материјала, креирате сопствену оазу у којој можете да се склоните од врућине и ветра, да расте без преседана жетве, окупите све пријатеље и рођаке под једним кровом или се опустите удобно на свеж ваздух.

Припремљен уз учешће стручњака компаније "Акуа Плус"

Застакљивање веранда с поликарбонатом. Који да бира: ћелијски или монолитни?

Веранда најчешће се користи за рекреацију на отвореном, али може такође послужити као додатни животни простор за привремени, сезонски живот, а понекад чак и за трајне, ако се загреје и загрева.

Могућности коришћења веранде у великој мјери зависе од тога да ли је глазирана, а такође и са којом технологијом и са којим материјалима је направљено застакљивање.

Застакљивање утиче на изглед веранде, има декоративну функцију и истовремено је значајан практичан значај, пружајући заштиту од вјетра, падавина, промјене температуре, прашине и остатака.

За застакљивање трема може се користити различите материјале, врло популарна опција је поликарбонат.

Карактеристике поликарбоната као материјала за застакљивање

Поликарбонат је материјал од лима направљен од полимера са различитим адитиви.

У грађевинарству се широко користи као прозирни материјал за застакљивање, који има неколико предности:

  • висока чврстоћа, ударна чврстоћа, отпорност на оптерећење ветрова - поликарбонат се прилично тешко руши, а када је сломљен, не оштети делове оштрим ивицама;
  • лагана тежина овог материјала омогућава смањивање трошкова инсталације, распоређивања темеља;
  • поликарбонат је ватроотпорни материјал;
  • еколошки прихватљив, хипоалергичан, безбедан за људски здравствени материјал који не емитује токсична једињења;
  • савршено издржава мраз, топлоту и екстремне температуре;
  • у складу са карактеристикама топлотне изолације, један лист поликарбоната је упоредив са стакленом јединицом, такође обезбеђује добру звучну изолацију;
  • има велику транспарентност, може се тонирати како би се смањио пренос светлости или бојен у различитим бојама, што омогућава могућност имплементације разних дизајнерских рјешења;
  • има високу дуктилност, може се савијати без загревања, што вам омогућава да направите закривљено застакљивање;
  • отпоран на хемикалије;
  • обезбеђује оптималан пренос корисних зрака спектра, висок степен заштите од ултраљубичастог зрачења, дјелимично одлагање инфрацрвене зрачења;
  • поликарбонат, намењен за употребу на отвореном, задржава сва својства под утицајем сунчеве светлости, јер има превлаку за заштиту од ултраљубичастог зрачења.

У поређењу са другим прозирним материјалом - стаклом - поликарбонатом има такве важне предности као и мала тежина у комбинацији са високом отпорношћу на оптерећења и издржљивости, пластичности. Поликарбонатна веранда везана за кућу по цени која је јефтинија од коришћења најјефтинијег стакла сличне дебљине.

Није изненађујуће што многи људи приликом избора материјала за застакљивање за веранду изаберу за поликарбонат.

Застакљивање поликарбоната веранда је прилика, по ниској цени, да се веранди пруже изузетно спектакуларним изгледом, како би се обезбедила поуздана заштита од тврђег УВ зрачења, како би се задржала топлота у просторији што је више могуће.

Иначе, алуминијум може служити као алтернатива поликарбонату. Прочитајте о застакљењу веранде са алуминијумским профилом. Такође ће бити корисне информације о без оквирја застакљивање веранде, застакљивање са ПВЦ прозорима, клизне структуре. Све ово у нашем чланку.

Избор: ћелијски или монолитни

Произвела је бројне брендове поликарбоната, са својим карактеристикама.

Асортиман сваког произвођача представља материјал различите дебљине, боје, провидности.

Међутим, најзначајнија је разлика између два типа поликарбоната, монолита и ћелија.

Монолитни поликарбонат:

  • има солидну хомогену структуру без ћелија;
  • изгледа скоро да се не разликује од стакла;
  • анти-вандални материјал, супериорне ћелијске карактеристике чврстоће;
  • сигурност, када се удари у њега, формира се ударна, али фрагменти не одлетаве;
  • захтева пажљиво руковање током транспорта и инсталације због излагања гребању (скупље сорте монолитног поликарбоната су доступне уз додатну заштиту од огреботина);
  • вреди више од ћелије.

Прочитајте више о монолитном поликарбонату у овом чланку.

Ћелијски поликарбонат:

  • креирана из 2 или више листова повезаних интерним партицијама које играју улогу ојачања, има ћелијску структуру;
  • због присуства ваздушних канала има већу топлотну и звучну изолацију;
  • флексибилнији;
  • лакши монолит;
  • обично је доступна ширу палету боја;
  • јефтиније јер се мање искоришћене сировине користе.

Ћелијски поликарбонат може имати ћелије различитих облика, различити број слојева.

За застакљивање веранде, у већини случајева, лакши и приступачнији ћелијски поликарбонат, који пружа изврсну топлотну изолацију, боље одговара. Избор монолитног поликарбоната је оправдан ако се увећају захтеви за отпорност на ударце и заштитне могућности застакљивања.

Неопходно је узети у обзир естетске преференције - целуларни и монолитни поликарбонат изгледају другачије. За рад на отвореном, који укључује застакљивање веранде, обавезно изаберите материјал са УВ заштитом.

Поликарбонатне плоче имају различиту дебљину, за застакљивање веранде материјал је дебљине 8-10 мм, ако је поликарбонат сатом, пожељно двослојни. Ћелијски поликарбонат се производи у плочама ширине 2,1 м, дужине 6 или 12 м, монолиту - ширине 2.05 м, дужине 3.05 или 6 м.

На домаћем тржишту су сљедећи брендови поликарбоната:

  • БЕРОЛУКС (Иуг-Оил-Пласт) - двослојни и трослојни целуларни поликарбонат, провидан, обојен и са ефектима жалузине (прозирне зидове и обојене унутрашње преграде) дебљине 3,5-10 мм, гарантни период је 10 година.
  • НОВАТТРО (СафПласт) - ћелијски поликарбонат са различитим бројем слојева (1, 2 и 4), различити облик канала - троугаони, правоугаони, трапезни, дебљине 4-32 мм, 12 боја; монолитни са глатком и жлебљеном површином дебљине 1-12 мм, гарантни период 14 година.
  • ПОЛИГАЛ (Полигал Восток под израелском лиценцом) - ћелијски дебљине 4-40 мм, 8 боја; монолитна дебљина 2-10 мм, 3 боје. Најбоље решење за застакљивање веранде биће Полигале цомфорт, материјал са пигментом који осигурава апсорпцију топлотног зрачења;
  • ЦАРБОГЛАСС (Царбогасс) - ћелијски поликарбонат различите структуре и облика канала, има 1-4 слоја, дебљине 4-25 мм, 14 боја; монолитна дебљина 1,5-14 мм, 3 основне боје плус 12 по наруџби.
  • Кронос (Кронос-траде) - ћелијски поликарбонат са бројем слојева 1-4, троугаони, правоугаони и хексагонални канали, дебљине 3,3-25 мм, 8 боја.

Техника застакљивања поликарбоната веранда

Ако планирате покривати веранду са поликарбонатом чак иу фази изградње, потребно је да основе темељите док се раствор не ојача, да се монтира оквир металних канала, цеви или дрвених шипки. Ако се темељ залепи за дуго времена, тешкоће ће му бити додати оквир.

  • На скелетној обрешетки шипки с одсеком од 5-10 мм са корацима од 60-80 цм.
  • Поликарбонатне плоче су причвршћене за сандук са специјалним попречним плочама са вијцима за самопрезивање, са вијцима за самопрезивање неопходно је користити термичка подлошка са гуменим подметачем. Вертикална инсталација листова за проверу нивоа.
  • Рупе су напуњене са заптивачем.
  • Поликарбонат може да се направи кровна веранда, нагнута, нагнута под углом од 30-40 а, а за мали веранда - закривљени листови за савијање (максимално дозвољени радијус савијања - 6⁰).

Препоруке за застакљивање веранда

  • Ако је веранда направљена од ћелијског поликарбоната, онда се ваздушни канали морају нужно поставити вертикално, материјал такође мора бити савијен у правцу канала, а не преко.
  • Отворени делови ћелијског поликарбоната морају бити затворени профилима или посебном траком на алуминијумској основи, али не са траком.
  • На дну плоча ближе рампу морате направити мале рупе за одводњавање.
  • Поликарбонат има прилично значајну топлотну експанзију, тако да се лимови не требају фиксирати фиксно, термо подлошке са гуменим подметачима надокнађују експанзију материјала при загревању.
  • За сечење листова можете користити слагалице или кружну тестеру.
  • Заштитна фолија се уклања из поликарбоната након што су завршени сви инсталацијски радови.

За застакљивање трема, можете користити ћелијски или чврсти поликарбонат, 200 пута супериорнији од стакла у својој снази. Овај материјал је лаган и добро функционира, његова инсталација се може извршити ручно.

Веранда за поликарбонатну кућу је лепа и практична. Обезбеђује удобност, заштиту од неповољних временских услова, вандале и уљезе, такође доступне по цени.

Транспарентан поликарбонат у грађевинарству и другим областима

Није тајна да добро природно осветљење има благотворно дејство на људе унутар зграде. Осим чисто хигијенског ефекта на људско тело, сунчева светлост повећава психолошки тон и смири нервни систем.

Из тог разлога архитекте све чешће покушавају да користе прозирне материјале у дизајну зграда и структура, постижући максимално природно светло у стамбеним и радним просторијама. Могућност увођења таквих техничких рјешења настала је због појављивања на грађевинском тржишту материјала заснованих на синтетичким полимерима, од којих је један транспарентан поликарбонат.

Зона примене

Поликарбонат је први пут синтетизован 1953. истовремено у Немачкој од стране Баиер-а иу Сједињеним Америчким Државама Генерал Елецтриц. Данас су ове фирме највећи произвођачи синтетичких полимера. Њихов укупан удео у глобалној производњи материјала је 72%.

Транспарентан поликарбонат има јединствену комбинацију својстава и карактеристика које се не налазе у другим материјалима. То га чини универзалним и неопходним.

Њена главна својства су:

  • скоро је потпуно транспарентан;
  • има високу чврстоћу;
  • отпоран на хемијски активне супстанце;
  • не апсорбује воду;
  • је изолатор;
  • лоше проводи топлоту;
  • може издржати високу температуру и ватру;
  • задржава својства у условима негативних температура;
  • биолошки инертан.

Због својих техничких карактеристика, поликарбонат је пронашао широку примену у производњи делова високе прецизне опреме, оптичких сочива, кућишта и различитих елемената електронске опреме. Данас је неопходан у медицинској, прехрамбеној, ваздухопловној и свемирској индустрији. Цијенила својства овог материјала у грађевинарству.

Поликарбонат се први пут користио као грађевински материјал у Израелу седамдесетих година прошлог века. Синтетички полимер се показао као идеална замена за крхко и непоуздано стакло током изградње пластеника у условима вруће пустиње.

Врсте поликарбоната

Тренутно на тржишту грађевинског материјала постоје два основна типа поликарбоната: монолитни и ћелијски. За све његове сличности, ови материјали се разликују у начину производње, а имају и различите техничке карактеристике, специфичне карактеристике и примјене. За различите прозирне поликарбонате, цијена је такође различита и прилично значајна.

Монолитни поликарбонат се производи ливењем од гранулираних сировина. Као резултат, добијате густу плочу материјала са највећом чврстоћом и оптичким карактеристикама.

Ћелијски поликарбонат се производи притискањем растопљених гранула кроз посебне облике. Као резултат овог процеса формира се лимени материјал који се састоји од неколико слојева повезаних између ојачаница. Празан простор који је ограничен слојевима материјала и ребрастих ребара подсјећа на сато, па се добијени полимер назива сатом.

Коришћење монолитног поликарбоната у критичним грађевинским структурама

Транспарентни монолитни поликарбонат се продаје у облику равних листова димензија 2,05 к 3,05 метара и дебљине од 2 до 12 милиметара. Степен транспарентности полимера није мањи од 89% и споља се не разликује од обичног стакла. Само кварцно и акрилно стакло имају веће вредности транспарентности, 100% и 93%, респективно.

Карактеристике чврстоће синтетичког полимера премашују карактеристике стакла за фактор од 250, а карактеристике акрилног плексигласа за фактор од 10. Захваљујући овим својствима, транспарентан монолитни поликарбонат се широко користи као застакљивање различитих предмета на улицама градова (стопс, царпортс, телефонске кабине) и у зградама за спортске сврхе (на примјер, хоцкеи ринкови за ограде).

Овај материјал се користи ако је неопходно осигурати велику транспарентност затворених структура, а из техничких разлога није препоручљиво користити стакло за изградњу противавионских лампи, застакљивање индустријских зграда, ограде за заштиту на путевима, ограде за зимске вртове, веранде и вањско оглашавање.

Монолитни синтетски полимер је идеалан за производњу критичних структура комплексног облика и користи се за застакљивање куполастих и лучних конструкција пречника до 10 метара, модуларних светлосних сијалица неограничене дужине. Висока граница отпорности на ватру омогућава да је користите као коверту за зграду, на коју се намеће захтев за заштиту од пожара.

Употреба овог материјала у изградњи противпожарних баријера поред осигурања сигурносних захтјева омогућава вам и проналазак занимљивих дизајнерских рјешења у дизајну ентеријера индустријских и грађевинских зграда.

Употреба целуларног поликарбоната у грађевинарству

Одмах након појављивања на тржишту, прозирни целуларни поликарбонат се широко користи у изградњи кровова за зграде и објекте који захтевају висок степен природног светла, као што су пластеници, стакленици и зимски вртови. Касније, захваљујући бројним другим јединственим својствима, подручје наношења сатомског полимера значајно се проширило. Данас се овај материјал успешно користи као вертикално застакљивање индустријских објеката, за уређаје унутрашњих украсних преграда и уличних ограда.

Главна карактеристична својства целуларног поликарбоната су следећа:

  • материјал има релативно малу тежину;
  • има висок степен флексибилности и пластичности, може узети комплексне форме;
  • способни да издрже механичко оптерећење, ау случају оштећења не формирају опасне делове;
  • има високу транспарентност;
  • добро упија буку и задржава топлоту;
  • издржљив;
  • отпоран на атмосферске падавине;
  • Доступан у широком спектру боја.

Који је материјал бољи?

Употреба одређене врсте поликарбоната због задатака који се постављају пред дизајнера или дизајнера. За критичне конструкције са повећаним захтевима за заштиту од пожара, конструкције са заштитом против вандала и карактеристике високе чврстоће, које морају истовремено имати модеран и леп изглед, препоручује се коришћење транспарентног монолитног поликарбоната.

За разлику од монолитног сатовог полимера има мање снаге и транспарентности. Истовремено, има веће буке изолацију и топлотно изолацију карактеристике због већег броја слојева. Цијена целуларног прозирног поликарбоната је знатно нижа, па ће само компетентан и професионалан приступ у одабиру материјала обезбедити оптималне трошкове изградње без угрожавања техничких и естетских карактеристика објекта.

Лада Калина Хатцхбацк Ралли Уралски> Дневник> [33] Изгуби тежину или поликарбонат на мојим вратима.

Велике трке мотора и њихови навијачи!
Нешто ми не иде да кажем музу о последње две трке ове сезоне. А ви, вероватно већ уморни са фотографијама, видео записима и причама као што су сви победили. А аутомобил није ријеч...
Па, кориговање:
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Враћамо се скупу аутомобила, јер још увек нисам поменуо велику ову славну историју. За добро, овај унос треба да иде пре сликања тела, јер Затамнила сам и дно задњег врата, јер је било камених камена. Али, логично је да логика конструкције машине не утиче на то.
Иако је аутомобил био врло споро и полако "разређен" од стране механичара, одлучио сам да не трошим време и узимам лепљење поликарбоната уместо стакла, истовремено ради на олакшавању врата.

Одвезао је сва врата из кола и одвео их у гаражу. Припремљен да размотри олакшање. Купио сам нове ваге за купатила са тачношћу од 0,1 кг (старе куће су се управо распале). Поликарбонат је већ био тамо: Саша Дуденкова Рацер66 је на својим осам узела тачно половину папира, друга пола листа је чекао на мене.
Брзим.

Желим да напоменем, ово је већина врата већ са тркачким светлом. Стандард тежине око 5 кг, и нисам могао ни теже тећи, али не више од 0,8 кг.

Затим је постојао веома дугачак процес, за који сам полако био ангажован за месец дана:
- потпуна демонтажа свих врата уз уклањање заптивки, гумених трака и електрике
- чишћење врата од налепница и старог сувог лепка (једна од најдужих часова)
- припрема шаблона за пластичне прозоре
- самим сечењем прозора са слагалицом (користи се метално сечиво)
- заокруживање ивица и глачање углова пластике
- даље писали ивице испод прајмера (основа за стаклени лепак)
- затегнути површину кућишта врата и пластике
- наношење монтажне траке и одмашћивање површине;
- прајмер сликарства (дозвољено да се осуши);
- стављање лепка на површину оквира врата;
- лепљиве наочаре (одмах уклонити додатни лепак);
- уклањање остатка лепка и монтажне траке;
- колекција плочица и оловака.

Врата су спремна за убацивање поликарбоната.
Зашто убацити, питаш... Једноставно, одговорит ћу. Борите се за тежину и једноставност дизајна! Различити водичи, гумени траке и стаклени заптивачи - све ово пуно тежи. Плус сигурност: у тврдом облачењу мале наочаре неће летјети на теби. Још више ћу рећи - пластика, највероватније, неће ни пасти, већ ће се једноставно савити. Али постоји један недостатак: ако пластика више није ту, онда то неће бити могуће брзо поправити у пољу. Иако ново стакло такође није лако уложити.

Тежина врата за рељеф - 93,3 кг. Не заборавите да додате тежину одљевног одвода - то је око плус 97 кг.
Након освјетљења, добија се 71,7 кг.
Укупно (благо заобљени): минус 25 кг. То је добар резултат!

Не заборавите да имамо хечбек, још увек има задња врата. Постоји јанитор, јаниторски мотор, брава врата, трим и, наравно, стакло. Онда сам се суочио са проблемом: нисам могао све да измерим, јер је, поред закључавања, у ствари, све је обрисано пре него што је машина преправљена.

Међутим, због једног стакла - минус 2,8 кг. Ако узмете све делове из браве, чишћења, мотора, једне гасне стопе, облоге и дела ожичења, лако је добити око 7 кг. Условно испада чак минус 10 кг.

Одлично! Због ових манипулација тежина је освојила чак 35 кг.

Следећи је био избор нове батерије, одмах сам помислио, потребно је и онда олакшати аутомобил. Купио сам најмању батерију која је дошла до мене, док карактеристике готово нису трпеле, Варта Блуе Динамиц, 52А / хр стартује струју 470 ампера. Било је могуће узети по старом курсу, па чак и са попустом, испоставило се да је цена око 3100 рубаља, тачно недељу дана касније, Варта је почео коштати око 6 тр. У поређењу са стандардом, мало ниже карактеристике, али мој ауто се држи у условима стаклене баште, а током трка, ако је веома хладно, чешће се загреје.

Одмерили су све акумулаторе који су били при руци.

Узимамо мозак и верујемо, на рачун батерије, чак и минус 3,4 кг.
Ношење батерије у пртљажнику није било, много срања због тога: поновите електричара, извуците дебеле дугачке жице (које нису опет лака) и надам се да неће бити проблема са зимским лансирањем. А пренос тежине неће битно утицати, батерија на вибурнуму је на нормалном месту, скоро у бази аутомобила директно на заштитнику мотора, што значи да то не утиче на руковање, као што је 2108, у којем је батерија одмах иза лијевог предњег светла.

А ипак, за лето можете ставити врло малу батерију, у регији од 5 кг, иако је ово врло скупо (12-15 тр.), Али ако погледате која је цена још увијек 8-9 килограма, сасвим је нормално.
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Такве "трке" методе могу бити уклоњене из вибурнума око 38 фунти. Штавише, сва та тежина се налазила прилично висока, што директно утиче на тежину вибурнума.

У ствари, још увек постоји простор за раст, односно радије да се изгуби тежина, можете уклонити поклопце хаубе и врата на вратима (у 1600. Уралу је забрањено), можете уклонити пуно додатних електрики (ја имам све ожичење у кабини) и можете да разрежете половину предње плоче.

Ох да, нисам пронашао слике о томе шта је поликарбонат изгледао споља након инсталације, тако да је фотографија таква.

ПС: Колика је финална тежина аутомобила? - ово је моја тајна: ДДД
Наравно, прописи имају ограничење за минималну тежину аутомобила, али организатори и компајлери техничких услова забележили су своје провере и никада нису мерили аутомобиле учесника током целе сезоне. Било је посебно забавно када су укључени 2108 са 16 мотора, са таквим конфигурацијом не можете без баласта, али сви су тихи и не брига. Зато смо одлучили да не обраћамо пажњу на ову тачку техничких услова... иако би у било ком тренутку могли бити у могућности да га поштујемо.

ПС2: Сећам се, пре него што су све манипулације биле олакшане, задња врата су већ била без механизма за прозоре, тј. 2кг може се додати оригиналној тежини.
Дакле, опште олакшање, око одвода - око 40 кг!