Како исправно поправити поликарбонат: детаљан водич

Полимерни материјал који има термопластичне особине обично се приказује у облику листова. Упркос различитим бојама, транспарентан је. У свакодневном животу зове се поликарбонат. Дизајниран поликарбонат за уређење пластеника, тенди, као и веранде. Такође можете направити визир преко тремове поликарбоната. Верује се да не може бити ништа компликовано у раду с њим, међутим, постоје неке специфичности.

Шта морате да знате пре инсталације?

Поликарбонат по изгледу подсећа на стакло. Међутим, његова очигледна транспарентност и даље служи као добра заштита од директног сунчевог зрачења. Овај чврсти материјал има добру флексибилност, али је веома издржљив и прилично лаган. Радна температура поликарбоната је од - 40 до + 120 степени Целзијуса.

Поликарбонат је подељен на два типа:

  • Монолит Практично је стакло, само лакше и јаче.
  • Целлулар. То је шупља али вишеслојна структура са ојачањима постављена уздужно

Пре куповине поликарбоната, неопходно је, по могућству што је тачно могуће, да се утврди његова величина. Ово ће у великој мери олакшати одговарајуће листове. А такође би требало да будете спремни и због чињенице да је уградња поликарбоната, ако то пошаљете корак по корак, овако изгледа:

  1. Избор листова (оријентација)
  2. Резне плоче жељеног облика и величине
  3. Припрема рупа за причвршћивање
  4. Заптивање шавова
  5. Монтажа свих структурних елемената

Такође вриједи узети у обзир чињеницу да се поликарбонат може деформирати због повећаног термичког оптерећења. Ово је посебно важно знати пре него што направите пластеници од поликарбоната својим рукама, да монтирате поликарбонат на стакленику, крову или шупу, која ће се налазити углавном под жестоким сунцем.

Вриједно знати! 2,5 милиметара по метру су стандардни показивачи за проширење ћелијског прозирног поликарбоната, а за обојене плоче та вредност је 4,5 милиметара по метру.

Када се монтира лети у топлоту панела треба да се монтира у близини, укључујући и закључни профил за закључавање. Спуштање температуре ће смањити поликарбонат и неопходни размак између браве профила и листа ће се појавити, што ће обезбедити додатни губитак влаге.

Када радите са ћелијским поликарбонатом, главна ствар је да правилно поставите листове, узимајући у обзир ојачања. Постављање плоче треба извршити тако да унутрашњи канали ребара имају приступ споља. Ово ће одводити кондензат који ће се формирати унутар листа. Да ли је могуће монтирати поликарбонат хоризонтално?

Ово је важно! Приликом изградње стакленика, листови треба поставити вертикално (ребра за ојачавање треба да буду окомита на површини). Ако је потребно извршити инсталацију нагнутих површина, ивице морају бити постављене дуж падина. Код уграђене монтаже, ивице треба поставити у правцу лука.

Вреди обратити пажњу на то да ли је произвођач направио једну страну поликарбоната споља. Уколико је тако, ова страна има посебан заштитни слој који се може уклонити након што је фиксиран.

Када радите са ћелијским поликарбонатом, треба узети у обзир максимални радијус савијања материјала, који је посебно одређен за сваки тип панела.

Тачна мерења ће помоћи да се добије одговарајућа количина материјала, што је довољно за квалитетно монтирање.

С обзиром на исправност локације панела у односу на њихове ојачања, вреди припремити цртеж са мерењима потребног броја поликарбонатних плоча. После тога, морате започети сечење великог ножа.

Кружна тестера велике брзине погодна су за сечење. Најбоље је обавити рад најбоље тврдих легура дискова са неразређеним финим зубима.

Пажња! Поликарбонатне плоче се не могу држати у рукама док сече. Снажне вибрације могу узроковати повреду особе или лоше резање. Најбоље је поставити плоче на равну, чврсту површину и чврсто их поправити, чак и са пошкодбом. Линија за резање након рада мора се очистити од чипова.

Рупе у поликарбонату

Потребно је бушити рупе у ћелијском поликарбонату између ојачања (ово неће ометати одвод кондензата). Извршите посао који је неопходан прије почетка пријема. Најбоље је бушити електричну бушилицу са бушилицом за метал.

Овај процес треба изводити само за целуларне панеле. На крајевима који се налазе на врху, потребно је причврстити самољепиву траку. Доњи крајови се не могу запечаћити.

Ако се одлучите направити пластеник од поликарбоната, онда запазите да морате проћи процесирање пластеника од поликарбоната у јесен. То је неопходно како би се смањио ризик од болести усева.

Иначе, ни за шта се не користи поликарбонат у производњи пластеника. Овај материјал савршено преноси светлост и истовремено је отпоран на високе температуре. Прочитајте о другим спецификацијама ћелијског поликарбоната овде. Овај материјал карактерише висока чврстоћа.

Како и шта да причврстите поликарбонат до метала и дрвета?

Када се уради све припремне радње, морате започети процес склапања структуре, што је правилно причвршћивање поликарбоната.

Постоје два начина прикачивања поликарбонатних листова:

  • Уз помоћ термо подметача
  • Коришћење профила

Поликарбонатна монтажа са термо подлошкама

За термичке подлошке, потребно је направити рупе у поликарбонатним лимовима неколико милиметара шире од пречника сваког термо подлошка. Пластична конструкција на краткој нози треба чврсто стати у рупу и причврстити на своје место. Његова дужина је једнака дебљини панела.

У термо подлошку је неопходно гумено заптивање, што омогућава додатну фиксацију и не дозвољава продирање влаге и прашине. Овај начин уградње може обезбедити чврсто задржавање поликарбонатних подлошака, који се под термичним оптерећењем проширују и неће дозволити да листови промене свој облик. Овај начин везивања се зове тачка.

Причвршћивање поликарбоната са металним профилима

Оваква инсталација претпоставља да ће се поликарбонатне плоче убацити у метални профил, а онда ће готову конструкцију уградити тамо где је то неопходно. Ова метода је погодна када се панели стављају у неколико редова и морају се спојити.

Ивице панела у профилу морају бити причвршћене вијцима или истим термо подлошком. Најчешће, уз помоћ профила, можете причвршћивати панеле, које би требале постати ивице структуре, а средина се може монтирати уз помоћ тачке монтаже.

Профил може бити:

  • Одвојиво
  • Неодабран
  • Доцкинг
  • Посебно (потребно је повезати панеле где се промјена конфигурације кадра)
  • Угао
  • Зид

У свим случајевима, поликарбонатне плоче у профилу треба "ићи" не више од 20 милиметара.

Све горе наведене методе везивања поликарбоната се назива и суво. Међутим, "влажна" метода подразумева да се листови требају причврстити на рамове или једни с другима уз помоћ полимерног гита. Након тога, сви спојеви са унутрашње стране се третирају са заптивним материјалом.

Начин причвршћивања поликарбоната треба изабрати на основу којих задатака се додјељује структури и како ће се лакше монтирати. И са свим правилима, требало би да буде јака и лепа.

Видео о томе како монтирати целуларни поликарбонат

Детаљна упутства за инсталацију видео материјала за целуларни поликарбонат.

Како правилно монтирати поликарбонат на рам до стакленика, тако да премаз не пукне, савијати или пуцати. Шта да изаберете за монтажу за поликарбонат.

Како поправити поликарбонат на металном оквиру

Питање везивања поликарбоната на металну базу бави се не само стручним градитељима већ и обичним вртларима, јер из овог материјала можете направити квалитетну пластеницу за своје биљке. Наравно, добићете задовољавајући резултат само ако унапред знате све потребне акције, али са овим ћемо вам сада помоћи. Погледајмо главне предности коришћења поликарбонатног материјала и пажљиво испитати нијансе рада са њим.

Предности коришћења поликарбоната

Поликарбонат се заслужено сматра једним од најпопуларнијих материјала модерног доба. У појединачној згради претежно се користи сорта саћа, а при организовању украсних преграда и одвојених зидова у затвореном, градитељи често користе монолитни поликарбонат.

Међу главним предностима овог материјала су следеће:

  1. Мала тежина. На савременом тржишту то је најлакши кровни материјал који не утиче на његову снагу. Дебљина поликарбонатне плоче дебљине 2,5 цм, величине 750к1500 мм, носи оптерећења од 200 кг / м², а теже не више од 3,4 кг / м².
  2. Ниска топлотна проводљивост. У том погледу, поликарбонат победи против стакла, пошто постоји ваздушни јаз између зидова материјала, који слабо и топло и хладно проводи. Као резултат тога, специфична температура се лакше одржава у стакленику.
  3. Оптичке особине. Што се тиче преноса свјетлости, описани материјал на нижи начин није инфериоран од стакла, а свјетлосна трансмитанса варира од 11-85%. То јест, ако желите, можете организовати добро осветљење простора и постићи готово потпуну сенчење. За разлику од стакла, поликарбонатни листови се додатно испоручују са посебним филмом који ће моћи заштити своје биљке од штетног ултравиолетног зрачења.
  4. Висок степен издржљивости и поузданости. Отпорност поликарбонатног материјала на механички притисак је много већа од стакла, па се често користи у оклопном и заштитном стаклу.
  5. Сигурност употребе. Чак и ако се током операције појави било каква оштећења, и људи и биљке ће бити заштићени од сплинта, а ако се узме у обзир висока отпорност на ватру и мала тежина, онда имамо готово савршено рјешење било ког проблема грађевинског материјала.
  6. Димензије и укупне димензије. Данас су на располагању различите поликарбонатне плоче, које могу бити различитих величина (на примјер, 1050х12000 мм). Истовремено, њихова тежина ће бити само 44 кг, а једна особа је довољна за уградњу објекта (поликарбонатне плоче се лако међусобно повезују).
  7. Одличне могућности обраде панела. За сечење или бушење нећете бити потребне никакве посебне опреме, јер се сви радови обављају помоћу стандардних алата. Поред тога, поликарбонатне плоче савијају савршено, док остану неповређене.
  8. Добра уштеда. У свакој конструкцији, материјална страна проблема није последњи критеријум за одабир кровног материјала, тако да је вредно запазити предност поликарбоната у том погледу. Његови листови обично коштају много мање од обичних стаклених паковања, а ако узмете у обзир и чињеницу да вам је потребно мање материјала за креирање оквира, предност таквог рјешења је више него очигледна.

Видео: шта треба да обратите пажњу приликом избора поликарбоната

Као додатна предност поликарбоната, могуће је уочити једноставност рада са њим, јер је технологија за причвршћивање лако усавршавати у најкраћем могућем року. Ово је сјајан избор за заклонске просторе, стакленика, гараже, лаке зграде и косим крововима, а сатородна варијација вам такође омогућава креирање лучних конструкција.

Шта требате знати о исправном хардверу

Правилно причвршћивање карбонатних плоча пружа компетентан приступ организацији јаког рама и самих локација листова материјала, због чега превлака може одржавати атрактиван изглед већ дуги низ година.

Поред тога, како би се заштитио поликарбонат од уништења (спољашњег и унутрашњег), правилно ће се одабрати причвршћивачи и заптивни материјали који спречавају продирање влаге у сато.

Влажност која изазива калуп поликарбоната, његову "знојење" и ширење унутар црне плесни. Наравно, више не говоримо о било каквом атрактивном облику премаза и, највероватније, само замена жутог и црвеног материјала може промијенити ситуацију.

Последице неправилног везивања поликарбоната изгледају овако: Последице неправилног везивања

Робот поликарбоната

Цео процес фиксирања поликарбоната може се подијелити на неколико узастопних фаза, од којих свака има своје карактеристике. Посебну пажњу треба водити код сечења листова, иако други процеси захтевају висок ниво будности. Размотрите сваку од њих ближе.

Како сечи

Пре него што наставите са сечењем поликарбонатног листа, потребно је припремити одговарајући алат. Кроз ову улогу биће прикладна кружна тестера велике брзине са тврдим легурама и неразблаженим малим зубима, а за ножеве можете користити и слагалице или ножни папир.

Што се тиче самог процеса, неопходно је посматрати сљедећи низ свих поступака.

Видео: како сјећати целични поликарбонат Прво очистите површину и поставите поликарбонатне плоче (не би требало бити камења или било којег другог предмета који може оштетити материјал на поду). Најбоље решење за изравнавање површине биће плоче од иверице и фибербоарда.

Означите саму плочу, означавајући тачку среза маркером (ако морате да се бавите великим платном, можете га кретати кроз плочу, како не би остављали удубљења на пластици). Чак сечам по сату не захтева употребу маркера, јер ће сами бити добра ознака граница.

Пре тренутног сечења поставите плоче испод панела (са обе стране ознаке маркера) и ставите другу на врх (потребно је да се особа помера када сече). Ако вам треба да исечете платну на равној линији, онда ће болница добро радити на овом задатку, у супротном ће вам требати слагалица, а за фину прилику - канцеларијски нож. Након сечења, преостали чипови и прашина морају бити оддушени компримованим ваздухом.

Како бушити рупе

За ову фазу рада потребна вам је само електрична бушилица са металним бушилицама. Лукови треба да буду смештени између ребара, како не би ометали нормални одвод кондензата. Препоручљиво је бушити поликарбонатне плочице пред директним причвршћивима тако да не улази ни једна влага. Правила за бушење поликарбоната

За квалитетно обављање задатка потребно је:

  • припремити бушилицу са углом заоштравања од 30 °;
  • изаберите пречник рупа тако да одговара пречнику причвршћивача или га премаши за 3 мм;
  • када радите, држите алат под строго правим углом, придржавајући се брзине веће од 40 м / мин

Са великим бројем посла, вреди редовно узимати паузе који ће омогућити благовремено уклањање чипова и хлађење бушилице.

Како правилно заптити крајеве панела

Ова фаза ће бити релевантна само ако морате да се бавите целичним панелима. Током транспорта и складиштења поликарбонатних плоча, произвођач обично штити крајњи део привременим лепљивим тракама, али се мора уклонити пре заптивања. Сам процес је једноставан и подразумева фиксирање чврсте лепкове траке на горњим крајевима и перфорирање на дну.

Међутим, овај начин заптивања крајњих делова погодан је само за вертикално и нагнуто монтирање плоча, док су закривљене конструкције морале затворити перфорираном траком на оба краја. Доњи крај панела не може бити потпуно непропусан.

Методе монтаже

Постоји неколико начина за поправљање листова од поликарбоната, тако да ће сваки мајстор моћи одабрати најповољније опције за себе. Размотрите неке од њих.

Коришћење термичких подложака

Термо подлошка - једно од најчешћих елемената при раду са поликарбонатом. Састоји се од неколико важних делова: пластичног подлошка (за удобност, има широку основу), заптивни еластични прстен и утикач. Термо подлошак за уградњу ћелијског поликарбоната Самотрабрни вијак обично није укључен у овај комплет и мораће га купити засебно. Користећи такву стезаљку, можете нежно, али поуздано притиснути плочу до основе рама и спречити улазак влаге у материјал, а поред тога добијате и прекрасан украсни елемент.

Постоје три врсте подлога:

  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • израђен од нерђајућег челика.

Наравно, најпоузданија и издржљива опција ће бити челични елемент, али она нема потребне декоративне особине, због чега потрошачи више преферирају поликарбонатне производе који су само мало инфериорнији од чврстоће од нерђајућег челика.

Уградња плоча помоћу термичких подлошака врши се у следећем низу:

  1. Лукови се бушене на тачкама монтирања поликарбонатног лима до основе рама.
  2. Затим убаците вијке у рупице термо подлошака.
  3. Поставите платну на метални оквир и причврстите у жељеном положају (ако је могуће, боље је извршити ову акцију помоћу асистента).

На крају инсталације, термо подлошке су затворене заштитним капицама (укљученим у комплет) како би заштитили производ од падавина. Током рада неопходно је бити пажљив само на фази бушења, а сви кораци за уградњу термо подлошке су врло једноставни и једноставни.

Видео: фиксирање поликарбоната на метални профил помоћу термичких подлошака

Коришћење монтаже профила

Причвршћивање профила укључује употребу посебних причврсних средстава, које су доступне данас у оба одвојива и не-одвојива облика. Други су приступачнији у материјалном смислу и испоручују се у различитим варијацијама боја, што вам омогућава да изаберете сенку најпогодније за одабрани поликарбонат.

Међутим, рад са њима није тако једноставан као код сплит модела, поготово ако је дужина прикључених дијелова већа од 3 метра. Као алтернативно решење, можете размотрити могућност монтирања помоћу прикључних, углових или зидних профила, али у сваком случају поликарбонатни листови треба да буду у профилу не више од 20 мм.

Процес монтирања поликарбоната помоћу профила је сљедећи:

  1. Прво, сами платна су фиксирани у слотовима металног профила.
  2. Затим је конструкција причвршћена за плашт и уздужне греде помоћу вијака за самопрезивање. Боље је поставити ивице плочастих плоча помоћу вијака за самопрезивање или са истим термо подлошком, а средину се може инсталирати помоћу причвршћивања.

Овај метод причвршћивања поликарбоната сматра се најпогоднијим, јер прикривање слика настаје одмах на раму.

Одвојиви профили се састоје од два дела - главних и поклопних поклопаца и, у принципу, лако се инсталирају: прво, основа је фиксирана на местима њихове уградње, онда су постављени поликарбонатни лимови, а горњи део профила је постављен на врху.

Како рачунати на термичку експанзију

Са свим својим позитивним особинама, поликарбонатни материјал има прилично значајан минус - са наглим промјенама температуре, листови су деформирани.

Наравно, не узимајући у обзир ову могућност, готову структуру може претрпјети значајне промјене, због чега ће се узнемиравати не само њен изглед, већ и херметичко својство (на ниским температурама у зимском периоду, панел може једноставно прекинути).

Топлотне промене наведеног материјала зависе од врсте и боје поликарбонатних плоча које се користе:

  • за прозирне и млијечне плоче - не мање од 2,5 мм / м;
  • за боју - 4,5 мм / м.

А ово је само ако је температурни опсег изнад + 50 ° Ц. Ако се обезбеди низ радних температура унутар -40... + 120 ° Ц, боље је удвостручити ове вредности.

Имајући у виду могућност топлотног ширења поликарбоната, приликом постављања профила у врућем времену, мораћете поставити плочу близу уређаја прикључног профила, тако да када се температура смањи и смањи производ поликарбоната, постоји простор за одвод кондензата.

Сходно томе, при ниским температурама, растојање од браве профила требало би да буде мало веће. Да не бисте се варали у вашим прорачунима, можете користити посебну формулу која ће вам помоћи да одредите промену дужине или ширине поликарбонатног листа: ΔЛ = Л * ΔТ * а, гдје

  • Л је ширина одређеног панела у метрима;
  • ΔТ је промена индекса температуре (мерено у ° Ц);
  • а је линеарни коефицијент експанзије ћелијског производа, који одговара 0.065 мм / ° Цм.

Топлотне празнине треба оставити при спајању панела у равни, иу угловима и гребеним причвршчима, гдје се користе специјални прикључни профили.

Опћенито, поликарбонатне плоче или монолитне плоче су добро рјешење ако морате уредити стакленик или склониште за неке зграде, али пре него што почнете са радом, провјерите све карактеристике изабраног производа и одлучите се за монтажу.

Само са свим нијансама које се узимају у обзир, можемо ли гарантирати несметан и дуготрајан рад поликарбоната.

Прегледи из мреже

Нови поликарбонат приликом замене стакла на стакленику ове године био је причвршћен на следећи начин. Нема проширених отвора у поликарбонату. Причвршћени на кровни вијак глава оштрице, подлошке и гуме испод подлошке (комплетно). Оно што би поликарбонатно причвршћено сигурно ставило на посебне подлошке за причвршћивање поликарбоната од поцинкованог и меканог слоја од три милиметра. Овај слој подсећа на сунђеру. Галванизовано као што се појавило другачије се дешава. Када сам купио, управо сам купио танку поцинчану машину, то није било довољно. Дошао је у продавницу да купи, а ту су и нови подлошки са ваљаном ивицом и ојачавањем. Више ми се допало. Крепил да обара гумену бауду велике поцинчане подлошке. Вода која се сипа испод пакла неће бити. Цинк се не распада у односу на пластику. Ако постоји топлотна експанзија поликарбоната, онда ће се сам слој благо сломити из милиметарског помака. Затим могу послати фотографију касније, ако је неко заинтересован. Фотографије морају бити посебно направљене. Поликарбонат је фиксиран на вертикалним зидовима са дрвеним ламелама са попречним пресеком 2 * 2 цм. Причвршћивање шине веома добро притиска по целој дужини, не дозвољава ветар да удари, а јачина споја је такође врло висока. Реики након ланеног уља на вертикалном зиду од стотину година неће гњавити.

Правилно причвршћивање поликарбоната до метала - карактеристике причвршћивања за метални оквир

Данас је поликарбонат врло популаран, што се лако објашњава његовим карактеристичним особинама. Материјал је лаган и флексибилан, провидан као стакло и издржљив као метал. Поред тога, поликарбонат може да издржи температуре од -45 до +120 0 Ц.

У том смислу, употреба поликарбоната има прилично широк опсег. Одличан је за производњу лукова и куполских надстрешница, различитих надстрешница и ограда за степенице, рекламних структура, пластеника и ограда.

Оријентација панела

Оштрице од поликарбонатних плоча распоређене су по дужини. Да би се постигла максимална конструктивна чврстоћа потребно је правилно поставити шупље канале:

  • Ако је панел монтиран вертикално, онда су канали постављени вертикално.
  • У арцуатним структурама, канали би требали бити паралелни са линијама савијања.
  • У конструкцији косог типа - у правцу нагиба.

У производњи спољних структура треба користити поликарбонат, који од спољне стране има заштиту од ултраљубичастих зрака у облику фолије специјалних супстанци. На њему произвођач наводи све потребне информације. За правилну локацију плоча од поликарбонатног фолија се не уклања током инсталације.

Угао нагиба

Равни поликарбонатни кровови морају имати одређени угао нагиба. Ако дужина конструкције не прелази 6 метара, нагиб може бити 5 степени. Иначе, нагиб кута мора бити повећан.

Дозвољено савијање од поликарбоната

На теоријској страни, радијус савијања лучне конструкције може бити не више од вредности која је 150 дебљина коришћеног материјала.

За сваки тип поликарбоната на заштитном фолију, произвођач означава одговарајуће параметре. Према томе, најбоље је фокусирати се на ове податке.

Алат за сечење поликарбоната

Сечење поликарбоната је најбоље са специјалним алатима:

  • Панели не више од 1 цм дебљине су пресјечени конструкционим ножем. Међутим, са великим бројем посла, боље је не користити такав алат.
  • Најјефтинији алат је слагалица.
  • Ако је могуће купити брзу пилу са заустављањем, тада треба обратити пажњу на зубе оштрице. Морају бити мале, не разблажене и имати премаз од тврде легуре.
  • Када сечете поликарбонат са траком, такође морате знати релевантне параметре. Дозвољено је користити траку ширине не више од 2 цм и дебљине мање од 1,5 мм. Зуби треба да буду постављени у корацима не више од 3,5 мм, а брзина резања не би требало да прелази 1000 метара у минути.

Пре сечења, поликарбонатни слој треба добро фиксирати како би се избјегло формирање вибрација. Чипови који су били формирани током процеса резања одмах треба уклонити.

Правила за бушење рупа

Рупе од поликарбоната треба бушити између ојачања. Растојање од ивице мора бити најмање двоструко већи од пречника бушилице.

Услови за бушење су следећи:

  • Оштрење бушилице треба да има угао од 30 0.
  • Рупе за бушење морају бити стриктно под правим углом са брзином не више од 40 м / мин.
  • Пречник рупе мора бити изабран тако да исти прелази исти параметар причвршћивача за 3 мм.
  • Рад треба прекидати периодично како би уклонили струготине и хладили бушилицу.

Процес заптивања крајева листа

У тренутку складиштења и транспорта поликарбоната, произвођач штити крајеве листова привременом траком, која се мора уклонити прије заптивања.

Заптивање горње ивице материјала врши се помоћу алуминијумске лепкове, а перфорирана трака се користи за заптивање доњих крајева. Ако се крајеви не убацују у жљеб или профил, они се затварају преко траке помоћу завршног профила. У овом случају, у доњем профилу, рупице морају бити направљене на растојању од 30 цм један од другог, кроз који ће кретати кондензат.

Конструкције са удубљеном конструкцијом претпостављају заптивање свих ивица аналогно са доњим крајем.

Причвршћивање поликарбоната до металног оквира

Причвршћивачи поликарбонат до метала морају се изводити на елементима који се налазе на крају бушилице од нерђајућег челика или поцинкованог врхова. Обавезно је користити заптивне гумене подлошке или термо подлошке.

При одлучивању о питању, на којој удаљености за причвршћивање поликарбоната, вриједно је запамтити да су причвршћивачи постављени на удаљености од 40-60 цм један од другог. Истовремено, вијка мора бити сјебана строго под правим углом, без посебног напора на крају извртања. Ово ће помоћи избјећи површинске деформације.

Фиксирање правила за монолитни поликарбонат

Да бисте одговорили на питање како правилно причврстити поликарбонат у метал, користите неколико метода.

Фраме моунт

Монолитни поликарбонат можете монтирати на метални оквир у облику рама. Главни услов - у оквиру потребно је направити жлебове до 2,5 цм дубине.

Да бисте поправили листу у оквиру, можете користити један од два начина:

  • У влажном режиму, ивице оквира и заптивке се третирају полимерним гитом или силиконским заптивачем. Ова опција се може користити на дрвеним или металним оквирима.
  • Сув метода подразумијева употребу причврсних средстава, као што су вијци, вијци, навртке, вијци и подлошке за прање. Ова опција има једну особину: обавезно присуство гумених или пластичних профила у којима нема пластификатора. Не залепите заптивку на листу од поликарбоната. Причвршћивачи морају бити постављени на удаљености од 0.5 метра један од другог. Препоручено растојање од ивице је најмање 2 цм. Помоћу овог метода можете решити проблем како да поправите поликарбонат на надстрешници.

Коришћење носача или сандука за причвршћивање панела

Ако материјал покрива велику површину, онда се могу причврстити елементи за причвршћивање монолитног поликарбоната, као што је случај са рамом.

Мале структуре су обложене поликарбонатом помоћу полиамидног лепка или двостране траке. Спољни рад се може извести с силиконским лепком, који је отпорнији на различите атмосферске појаве. Такође погледајте: "Како направити кутију под поликарбонатом - тачна прорачунавања и корака за надстрешницу."

У случају када је неопходна повећана транспарентност причвршћивања, можете користити лепак на бази полиуретана. Међутим, прије употребе, лепљене површине су размашчене са изопропил алкохолом.

Варијанте причвршћивача за причвршћивање поликарбоната у метал

Причвршћивач за поликарбонат до металног оквира се врши помоћу термичких подлошака. Растојање између причврсника не сме бити веће од 30-40 цм.

Овај метод има једну ману, изглед унутар собе можда неће бити врло привлачан. Ово је због неусаглашености између повезујућих профила и оквира.

Профилно причвршћивање значи причвршћивање алуминијумских или поликарбонатних профила за повезивање на металном раму, у који се накнадно убацују панели. У овом случају, морате знати како је поликарбонат причвршћен за метал.

Недостатак ове методе може се назвати излаз панела из жлеба са повећаним оптерећењем на површини поликарбоната.

Мијешани поликарбонатни носач укључује кориштење обје опције како би компензирали њихове недостатке.

Материјали за причвршћивање панела

Да бисте решили проблем везивања поликарбоната на метал, морате користити следеће:

  • Различите врсте профила, укључујући крај, угао, повезивање, зид и гребен.
  • Термо подлошке и мини подлошке.
  • Различите врсте утичница.
  • Адхезивна трака за крајеве, укључујући перфорирану траку за доње ивице.
  • Профил печати.

Врсте профила и њихова сврха

  • Уз помоћ завршних профила штити ивице поликарбоната, а кратка полица увек се налази извана.
  • Профили спојнице могу бити одвојиви универзални или чврсти Х-облик. Намењени су повезивању ивица панела. Важно је запамтити да се само оквирни профили могу монтирати на оквир.
  • Профил угла омогућава вам повезивање елемената под правим углом.
  • Зидни профил вам омогућава да се чврсто прикључите панелу на зид. Може се користити као завршни профил.
  • Профил гребена је потребан за повезивање панела на гребену крова, под условом да су елементи спојени под углом већу од 90 степени.

Варијанте топлотних оса

Причвршћивање поликарбоната у метал врше различите врсте термо подлошака. Ови причврсни елементи могу се разликовати на следеће начине:

  • Дизајн омогућава вам да изаберете индивидуално и универзално термо подлошку. У првом случају, елемент има дужину у складу са дебљином лима, која спречава стезање или деформацију поликарбоната. Друга опција нема ноге, стога се може користити за материјале било које дебљине.
  • У зависности од материјала, причвршћивачи могу бити израђени од нерђајућег челика (за покривање великих површина), поликарбоната (осигурати непропусност везе без оштећења панела), полипропилена (за рад у затвореном простору или у хладу).
  • Мини-подлошке се користе за плоче малих дебљина.

Стубови

Да би дизајн био атрактиван и да заштити крајеве профила од уласка воде, прашине и инсеката, неопходно је користити утикачи.

Како монтирати панел на надстрешницу

Под утицајем високе температуре може се посматрати нека промена поликарбоната, па је неопходно поштовати одређена правила инсталације:

  • Обавезне празнине.
  • Увећане рупе за причвршћиваче.
  • Коришћење термо подлошке.
  • Коришћење посебних врста профила.

За извођење висококвалитетне монтаже панела, морате водити рачуна о правилном складиштењу купљеног материјала:

  • Лаи листови требају бити на равној површини уз заштитни филм.
  • Висина стуба не би требало да прелази 2,5 метра.
  • Држите материјал на сувом простору за проветравање од уређаја за грејање.
  • Није препоручљиво да покријемо материјал са полиетиленом.

Поред тога, треба запамтити да се заштитни слој уклања са панела тек након завршетка инсталације.

Квалитет рада зависи углавном од компатибилности коришћених материјала. Због тога није дозвољено користити полиуретан, ПВЦ, амин и акрил на бази поликарбоната.

При изради оквира треба размотрити различите врсте оптерећења, ефекте температуре, димензије употребљеног материјала, дозвољени радијус савијања, правац отпадних вода. Врло је важно знати кроз које удаљености да споји поликарбонат.

Оптимална температура за рад са поликарбонатом лежи у опсегу од + 10 до +20 0 Ц.

Ако је потребно, кретање на површини материјала треба користити носач, чија је дужина око 3 метра, а ширина - 0,4 метра. Најбоље је покрити их меком крпом.

Ако желите уклонити остатак лепка након уклањања заштитног филма, можете користити неутрални детерџент. Након чишћења, површину можете обрисати меком крпом.

Причвршћивање поликарбоната у метал: стандарди, материјали

Техника причвршћивања поликарбоната до металног оквира омогућава да реализује широк спектар грађевинских структура, укључујући тенде и кровове куполе и лука.

Међу изузетним особинама поликарбоната, што га чини привлачним за просечног корисника, укључују:

  • транспарентност и снагу;
  • лакоћа и флексибилност;
  • могућност рада у широком опсегу температуре (од минус 45 до плус 120 степени);
  • заштиту животне средине и трајност (животни век до 20 година).

Додајте тако важан детаљ, као једноставност уградње елемената пресвлаке овог материјала.

Поред свега наведеног, из овог материјала израђују се различити типови визира, акустичне баријере, пластеника, мачје конструкције и још много тога.

Врсте поликарбоната ↑

На домаћем тржишту постоје двије врсте поликарбонатних производа (ћелијски или сатни и са монолитном структуром), од којих свака има модификације које се разликују у дебљини и боји материјала. Оне су направљене од исте сировине, али имају много дизајна и декоративних разлика.

Приликом избора сваке од познатих верзија поликарбоната, воде се следећа разматрања (почетни подаци):

  • структура материјала (као што су чворове шупље - одликује се мањом тежином и једноставношћу инсталације);
  • цена по квадратном метру;
  • начин везивања поликарбоната у метал;
  • његов украс и атрактивност;
  • издржљивост материјала.

Дакле, у изградњи стакленика, надстрешница и тенди, предност се даје лакшем ћелијском поликарбонату, а погодно је користити монолитне панеле за декоративно декорисање ограда и других чврстих структура.

Трошкови поликарбонатног листа могу бити веома различити; све зависи од модификације, дебљине и величине предложеног производа. У том случају, сваки корисник бира опсег цена које може да управља (а не на штету квалитета купљеног материјала).

Што се тиче питања везивања поликарбоната на метал, треба напоменути да је за сваки такав производ приложен инструкција, која детаљно описује поступак његове инсталације. Због разноликости његових облика, овај материјал омогућава креирање сложених и оригиналних дизајна са причвршћивањем углавном на подлогу (оквир или профил).

Карактеристике монтирања (степен инсталације) ↑

Карактеристике високе чврстоће конструкција направљених од овог материјала постижу се са одговарајућом оријентацијом шупљих канала који улазе у њену структуру. Стога, уз вертикалну монтажу поликарбонатних панела, највећа снага је обезбеђена њиховом оријентацијом од врха до дна, а за структуре кривог облика - паралелно са контуро савијања. Код нагнутих елемената, максимална крутост се може добити приликом постављања листова у правцу нагиба.

За вањску уградњу таквих производа, по правилу се користи поликарбонат са заштитним слојем који штити од УВ зрачења. Све информације о врсти заштите и начину постављања панела се обично дају на заштитном фолијом, па се не препоручује да се уклони све док се производи не уграде.

Пре додавања поликарбоната у метал - неопходно је упознати се са ограничењима дозвољених параметара његове инсталације, као што су, на пример:

  • угао нагиба са стандардном дужином плоче не би требало да прелази 5 степени, а ако је дужина радног комада већа од 6 метара, овај индикатор се може повећати;
  • радијус савијања током формирања лучних конструкција према ТУ не може бити више од 150 деномина дебљине самог панела;
  • пречник рупа припремљен за причвршћивање је генерално изабран да буде 3 мм већи од исте величине за причвршћивање.

Осим тога, списак ограничења одређује врсту хардвера (причвршћивача) или полимерних материјала који се користе за причвршћивање бланкова, поступак за постављање бртвила и још много тога.

↑ Припремни догађаји

Пре него што причврстите поликарбонат до металног оквира, саветујемо вам да обратите пажњу на чињеницу да ће за инсталацију листова бити потребан следећи сет алата:

  • хацксав;
  • електрична бушилица са сетом бушилица и одвијача;
  • стрмоглављени нож за монтажу;
  • мерење и обележавање алата (лантер и оловка).

Поред тога, прије започињања рада треба припремити вијке за самопропуставање са поцинкованим врхом (или нерђајући челик) и сет термичких подлошака, обезбеђујући поуздано заптивање спојева.

Прије него што се такодје држе, морате обратити пажњу на следеће тачке:

1 Постоје два типа причвршћивача поликарбоната: оквир и профил. У првом случају се користи оквир са жлебовима до 25 мм у дубини, од дрвета, метала или пластике. Унутрашње димензије овог дизајна се бирају у складу са димензијама коришћеног бланко (узимајући у обзир неопходне размаке). При избору друге опције, специјални водичи се користе за причвршћивање.

3 Вијци су причвршћени правокутно на равну инсталације тако да не деформишу материјал прекомерним стезањем.

4 Приликом инсталације неопходно је користити елементе заптивки направљени у облику заптивки од гуме без пластификатора или пластичних профила.

6 Када радите са "влажном" методом, можете користити полиамидни лепак или двострану лепку (за лагану конструкцију). За спољну инсталацију користе се силиконска једињења отпорна на временске услове.

7 Пре лепљења префабрикованих елемената, њихове површине се растварају са растварачем, који се обично користи као изопропил алкохол.

Када се описује будући рад, размотрићемо могућност фиксирања профила на металном раму помоћу методе "суве" причвршћивања.

Непосредна инсталација поликарбонатних прозора ↑

Низ поступака монтаже је следећи:

  • Прво, основа профила је монтирана на металном раму, материјал за који може бити исти поликарбонат или алуминијум. Са својим причвршћивачима потребно је користити посебне термо подлошке (фиксирање степена профила - 300-400 мм).
  • Затим, листови су означени у складу са димензијама већ монтираних оквира профила, на којима су тачке причвршћивања унапред означене и бушене су рупе за поликарбонат.
  • Пре монтаже затварача, специјалне заптивке се постављају у профилима, фиксиране на произвољан начин (али не на лепку).
  • Ови одстојници су постављени већ означени листови са рупама бушеним на одговарајућим местима.
  • На последњем кораку, остаје само да се причвршћени блокови постављени на заптивке користе само-тапкастим вијцима, покушавајући да одрже равну линију резања.

У закључку примећујемо да ситуације нису неуобичајене када, током операције, вјетроелектричне ватре уништава неправилно причвршћени лист. Да би се површина структуре вратила, неопходно је уклонити остатке уништеног материјала, поставити нове заптивке дуж водилица и поставити припремљену листу потребне величине на врху. Причвршћивање нове греде врши се методом коју смо већ раније разматрали.

Како инсталирати поликарбонат на крошњу?

При монтажи различитих прозирних структура под поликарбонатом, по правилу, подразумевају полимерни термопластични материјал, који се испоручује у облику листова (плоча) две варијанте.

Приликом уградње ћелијског поликарбоната између плоче и унутрашњости рама треба оставити размак од најмање 5 мм, узимајући у обзир топлотну експанзију материјала.

Монолитни поликарбонат је провидни панел, сличан по изгледу стакла и разликује се од њега у већој отпорности на ударце, флексибилности и пуно мање тежине.

Ћелијски поликарбонат има ћелијску структуру укрућења унутар плоче. Добијена шупља плоча задржава свјетлосну пролазност и има изолацијске особине. Ова својина чини целични поликарбонат непогодним материјалом за постављање пластеника и стакленика.

Једноставност прикачивања поликарбонатних плоча било којег оквира узроковало је велику популарност уређаја транспарентних преграда у просторијама различитих намена и различитим кровним конструкцијама и шоповима.

Требали бисте размислити како поправити поликарбонат на различите начине.

Алати и материјали

За различите начине монтирања, бит ће потребни неки алати и потрошни материјал:

Схема за монтирање поликарбоната са вијцима за самопрезање.

  • поликарбонатне плоче;
  • профили различитих модификација у складу са обављеним задатком - линеарни, угаони, зглобљени, итд.
  • траке за жицу, слагалице или друге - за сечење поликарбоната;
  • бушилица - за бушење рупа за причвршћивање;
  • шрафцигер или шрафцигер;
  • самопропусни вијци и термо подлошке - за причвршћивање панела на оквир.

Монолитна поликарбонатна инсталација

Употреба монолитних листова уместо стакла подразумијева и њихову монтажу на сличан начин - ојачан са свих страна, уметнут у оквир од профила.

Приликом монтирања важно је размотрити коефицијент линеарног термичког ширења панела и унутрашње величине оквира. Између поликарбонатне плоче и унутрашње ивице оквира потребно је оставити размак од најмање 5 мм за сваки м дужине и ширине плоче. Прикључити поликарбонат у метал на два начина:

  • мокро - са китом;
  • суво - механичко причвршћивање користећи помоћне елементе.

Схема монтирања поликарбоната са термо подлошком.

Када причвршћујете влажну методу око периметра оквира и на ивици, нанијети полимерни кит. Поставите лист у оквир, поштујући неопходне празнине, чврсто притисните да уклоните вишак кит. Да би се осигурало водонепропусност, додатно додајте слој силиконске заптивке на зглоб. Када се монтирају у жлебове алуминијумског профила, за заптивање користе се посебни профили од гуме.

Приликом монтирања на челичне носаче на обе стране плоче поставља се гумена заптивна трака и слој заптивача, чиме се обезбеђује непропустљивост конструкције.

При монтажи сувом методом, специјални профили од поликарбоната и метала са гумираним бртвама или пластичним заптивачима користе произвођач у широком опсегу као причвршћивачи.

За монтажу користите навојни профил за повезивање са подконструкцијом. Поликарбонатне плоче се постављају у жлебове профила, а остају слободне да се крећу у процесу термичке контракције или експанзије.

Приликом употребе монолитног поликарбоната у уређају структура рама као материјала за премаз, његово постављање се врши фиксирањем тачке. Да бисте то урадили, користите завртње са наврткама или вијцима за метал (монтирајте директно на оквир) или дрво (носач за хипотеке). Степен причвршћивања је око 50 цм. Причвршћивање се врши у фазама:

  1. На растојању од најмање 20 мм од ивице плоче, бушотина се избушује пречником од 2-3 мм већа од пречника вијка или завртња.
  2. Одвијачи завртњи сцрев. За монтажу користите гумене заптивке.

Уградња ћелијског поликарбоната

Када причвршћујете ћелијски поликарбонат, треба узети у обзир следећа правила:

Схема монтирања поликарбоната помоћу алуминијумских профила.

  • при причвршћивању на вертикалним површинама, ојачања унутар листа треба поставити вертикално тако да кондензат може слободно одводити из кавитета;
  • када је закривљени носач, локација ребара мора бити закривљена;
  • крајеви панела морају бити заштићени од продирања воде и прљавштине користећи посебне профиле или лепак;
  • приликом употребе поликарбоната са заштитним слојем од ултраљубичастих зрака, листове треба поставити заштитним слојем на горе - за ово се примјењује посебна ознака, обично плава;
  • уклоните заштитну фолију током инсталације само са унутрашње стране тако да се не оштети током инсталације;
  • Након завршетка инсталације потребно је одмах скинути заштитну фолију са површине конструкције, јер је изложена корозији под утицајем сунца и након неког времена је тешко уклонити.

Монтажа са профилом

Полагање поликарбонатних плоча помоћу одвојивог профила врши се на следећи начин:

1. корак: равна подножје (подножје) подијељеног профила је причвршћено на рам са вијцима са самопрезивањем корака од 30-50 цм.

Корак 2. Предвиђени и припремљени поликарбонатни листови постављени су на профилу. Ако је потребно, за заптивање споја се користи силиконски заптивач који се наноси на удубљење профила приликом полагања листова. Да би се спречила топлотна деформација плоче између ивице и унутрашњег профила, остао је размак од 2-5 мм.

Корак 3. Поклопац профила, са уређајем за закључавање, постављен је на подножје и причвршћује на своје место када се притисне.

Неодабрани профили се користе за повезивање листова заједно. Приликом коришћења у монтажу, причвршћивање поликарбоната се израђује дуж плоче до лепљења оквира са корацима од 50 цм, ивице се убацују у профилне жлебове. Везни профил није повезан са оквиром.

Поликарбонатна монтажа на рам

Постављање панела директно на рам се прави с вијцима и вијцима.

Корак 1. Руковати рупама у металном оквиру са кораком од 50 цм. Маркирати и бушити рупе у поликарбонатним плочама на растојању од најмање 4 цм од ивице до осовине рупа и 2-3 мм ширше од термо подлошке ногу. Бушити рупу само између вертикалних ојачања унутар листа.

Корак 2. Поставите поликарбонатне плоче, причвршћивање вијцима кроз термо подлошке. Употреба термо подлошке спречава стварање хладног моста. Када причвршћујете вијке, важно је не затегнути их док се горњи слој поликарбонатног панела не савија.

Постављање поликарбоната на рам може се направити на различите начине:

Двострано причвршћивање значи причвршћивање панела на обе дужине (уздужне) стране панела користећи профиле или вијке за самопрезивање.

Причвршћује се на пурлинс. Растојање између трчања одређују индикатори упада за одређени тип панела које одређује произвођач. Радови треба да буду распоређени дуж ширине плоче, ојачања унутар панела биће правоугаоне за радове и усмерене дуж нагиба крова или у усправном положају. Причвршћивање се врши помоћу вијака за самопрезање помоћу термо подлошака са корака од 30-50 цм до пролазака преко листа (дуж ширине).

Независна уградња поликарбоната је једноставна. Због мале тежине панела, њихова инсталација је прилично способна чак и да ради сам. Потребно је само узети у обзир правила инсталације, а конструкција поликарбоната ће служити дуго времена, доносећи користи и одржавајући естетски изглед.