Које су термо подлошке за монтажу бољег поликарбоната - типови, карактеристике, правила монтирања

Јединствене карактеристике и естетски подаци поликарбоната учинили су то непотребним материјалом у многим областима људске активности. Али пре него што пређете на монтажу делова од поликарбоната, морате запамтити о оперативним карактеристикама ових панела, које су боље очуване правилном селекцијом спајаја.

Која је разлика између полимерне пластике и његових аналога?

На ово питање можемо одговорити ако, као пример, узмемо термичка подлошка за причвршћивање поликарбоната и узимамо у обзир њихове особине:

  1. Одлична чврстоћа материјала, која је подложна обради само висококвалитетних алата.
  2. Отпорност на корозију.
  3. Елементи причвршћивања имају естетски изглед и чини структуру атрактивном.
  4. Висока брзина топлотног проширења, стога, прекомерно затезање полимерних пластичних спајача може довести до руптуре мреже у екстремној хладноћи и отока у врућем времену.

Поликарбонатни причвршћивачи

Најбоља опција приликом састављања поликарбонатне структуре била је термо подлошка.

Уз њихову помоћ, можете:

  1. Безбедно фиксирајте платно помоћном структуром.
  2. Запечите рупице које су припремљене у поликарбонату испод подметача, чиме се штити структура од продирања прашине, прљавштине, влаге итд.
  3. Проширити и сузити материјал за поликарбонат и термо прање.
  4. Захваљујући широким бојама, можете покупити причвршћиваче како бисте одговарали дизајну.

Материјал подметач

Пре него што размотримо тачку како исправно поправити поликарбонат, подсећамо на то од чега су направљени термо подлошки како би се то поправило.

  • нехрђајући челик са неограниченим периодом рада;
  • полипропилен, животни век - од три до четири године;
  • поликарбонат са век трајања од две деценије.

Термо подлошке од нерђајућег челика могу се фиксирати великим платном са подпорним структурама од метала, и ови производи се захтевају у подручјима са јаким вјетром. Елементи причвршћивача по изгледу су округли, са малим зарезом у средини и рупом у средини. Тада је у овом удубљењу постављен полиуретански заптивач. Да би фиксирање било поуздано, тлак фиксирања поликарбоната мора варирати од 25 до 30 цм.

Недавно су врло популарни држачи са пластичном подлошком. Због излагања полипропилена до ултравиолетног зрачења, који за неколико година уништава материјал, тканина се погоршава. Али у исто време, пластични подлошци су јефтини, имају естетски и привлачан изглед, и разноврсну палету боја. Такође доступне за продају транспарентним причвршћивачима.

Али данас су најчешће поликарбонатне термо подлошке, нарочито код постављања прозирних листова.

Њихове предности су:

  • издржљивост и излагање ултраљубичастом зрачењу због посебног третмана;
  • хармонична комбинација са материјалом производа;
  • отпорност на екстремне температуре и уништење;
  • стезност причвршћивача и одсуство деформације лима због равног облика машине за прање.

Дизајн термичког прања

Причвршћивачи на поликарбонат се класификују у врсте:

  • са ногом испод производа одређене дебљине;
  • универзални без ногу.

Структурно, причвршћивање ћелијског поликарбоната укључује:

  • прање са ногом или без њега;
  • заптивач (полимерни прстен);
  • поклопац (бакар или ПВЦ прање);
  • самозапирни вијак.

Како поправити поликарбонат, корак причвршћивања

Размислите како да причврстите поликарбонат:

  1. Алати за сечење који бушају рупе у ПВЦ-у под термо-подлошком и у носећој конструкцији треба поставити стриктно праволинијски на површину, како би се избегло преклапање панела и депресивност причвршћивача.
  2. Механичко деловање добијања рупе треба извршити само уз оштре бушилице, пожељно са главном фиксацијом (дозвољено је алатко на дрвету), тако да се не склањају и не прекидају мрежу.
  3. Због чињенице да је пластика под термичком експозицијом склонија деформацији, боље је бушити рупу испод термо подлошке 2 мм већу од величине носеће вијке.
  4. За бушење користите само завртњеве вијке са поклопцем од нехрђајућег челика.
  5. Постављање поликарбоната праћено је притиском бртве на производ, али не притискањем.
  6. Према димензијама дизајна и захтевима рада, корак између подлошке се разликује од 25 до 70 цм.

Што је топло боље

У својим саветима о томе како боље причврстити поликарбонат, многи стручњаци преферирају термо подлошку са ногу, што обезбеђује јачу заптиву и смањује ризик од "цурења".

У ствари, сам производ је израђен од поликарбоната, а причвршћивачи су направљени у различитим компанијама, тако да су могуће одступања од дебљине пластике и листа, а тиме и цурења у тачкама монтирања.

Али, при ниским температурама, поликарбонатне плоче се смањују, стога, користећи универзалне термо подлошке за њих, боље је "стиснути" причвршћиваче.

Термо подлошка за поликарбонат - правилан уградни дизајн

Поликарбонат је већ чврсто ушао у све области поправке и конструкције. Ова органска пластика доказала се као поуздан, еколошки прихватљив и јефтин материјал за застакљивање, декорацију и дизајн елементе. Једно од најважнијих проблема приликом рада са њим је увек било повезивање овог лаганог материјала са структуром подршке. Поликарбонатне плоче имају специфична својства која захтевају посебан приступ. Узимајући у обзир ове особине, израђени су подлошки за поликарбонат измишљени и успешно примењени.

Карактеристике материјала

За рад са поликарбонатом не примењују се методе уобичајене кровне материје. Пре него што почнете да радите са овом пластиком, морате размотрити његове карактеристике.

Ове карактеристике су следеће:

  1. Поликарбонат је полимерна пластика, добијена органском синтезом. Његове физичке, механичке и хемијске карактеристике се сасвим разликују од материјала природног порекла.
  2. Пластика овог типа има значајну снагу. За његову обраду ће бити потребни висококвалитетни алати.
  3. Упркос својој снази, полимер је прилично крхак и захтева пажљиво руковање.
  4. Радна температура материјала варира од -45 ° Ц до + 120 ° С. Како се температура мења у мањим или већим правцима, постаје теже радити са поликарбонатом или то доводи до његовог уништења.
  5. Полимерна пластика има значајно, до 1-1,5%, коефицијент топлотног ширења. Овај аспект одређује одређене услове и захтеве за начин његовог причвршћивања. Ригидно причвршћивање може довести до ломљења листова у зимском периоду или изливања у лето.
  6. Поликарбонат има високе естетске квалитете. На основу тога, материјали које ове особине неће покварити требало би примијенити на своје причвршћиваче.
  7. Пошто се причвршћивачи користе у контрастним условима у окружењу, они морају имати висок степен заштите од корозије.

Упркос толико високим захтевима за рад са овим материјалом, савремене технологије нуде елегантан и практичан начин да реше проблем њеног фиксирања точака - термо подлошке за причвршћивање поликарбоната.

Подлошке за поликарбонат

Проналазак и примена ових производа направио је прави напредак у технологији изградње користећи прозирне полимерне ћелијске и монолитне материјале. Подови у дизајну који користе ове материјале обављају низ функционалних задатака.

То укључује:

  • обезбеђивање чврстоће и поузданости причвршћивања пластичних плоча до носне конструкције;
  • изолација отвора за причвршћивање материјала од влаге и прашине;
  • могућност кретања површине за застакљивање под утицајем топлотног ширења и контракције;
  • стварање естетског типа причврсног материјала у складу са кровним покривачем;
  • уклањање хладних мостова кроз које је поремећена равнотежа у просторији;
  • могућност избора боја за причвршћивање, што ће га учинити декоративним дизајном.

Напомена: Термо подлошка за поликарбонат не само да украшава прозирну структуру, већ и повећава свој радни век.

Врсте подлошке за поликарбонат

Произвођачи врше ослобађање термичких подлошака различите чврстоће, издржљивости и степена транспарентности материјала.

Данас је могуће купити ове производе направљене од таквих сировина:

  • нерђајући челик;
  • поликарбонат;
  • полипропилен.

На основу коришћеног материјала израчунава се животни век монтажног материјала. У производима од челика, практично је неограничен. Поликарбонатни носачи могу трајати до 20 година, а полипропилен - до 3-4 године.

Челична термо подлошка

По правилу се челика причвршћује за рад са великом површином покривања, као и за инсталирање поликарбоната у подручјима са јаким вјетром. Осим тога, овај материјал за причвршћивање је инсталиран на металном профилу, где изгледа прекрасно и органски. Величина термо подлошке за поликарбонат је пречника 3,3 цм дебљине 0,8 мм. Унутрашња рупа за вијке или вијак је 6 мм.

Прање је обликовано као плоча за вечеру. У продубљивању плоче убачена је заптивка од пенастог полиуретана. Овај материјал је еластичан, издржљив и издржљив. Век трајања бртве може да достигне 50 година.

Величина машине за прање и чврстоћа метала из којег је израђена обезбеђује поуздано причвршћивање пластичних лимова. Такви спајалица, у комбинацији са алуминијумским профилима, моћи ће задржати кровни и фасадни покривач од поликарбоната, чак и са јаким вјетром. За поузданост, препоручује се причвршћивање на сваких 25-30 цм.

Ови производи се производе у провидном и обојеном дизајну, што им омогућава да се хармонично постављају на кровну или фасадну облогу. Шема боја вам омогућава да изаберете производе сличне боје према поликарбонату. Величина полипропиленских причвршћивача је пречника 35 мм и висине 12 мм. Унутрашња рупа омогућава употребу вијака дебљине 6 мм.

Међу несумњивим предностима полипропиленских подлошака је њихова љепота и приступачна цијена. Међутим, пре него што купите ове производе, вреди размислити да имају извесне недостатке. Полипропилен нема УВ заштиту. Као резултат, материјал постаје крхко и за 3-4 године пада колапс. Одстрањивање монтаже може изазвати вибрације и уништавање покривача лима.

Препоручљиво је користити подлошке од полипропилена на сјенчаним местима или у затвореном простору.

Поликарбонатна термо подлошка

Термички подлошки за ћелијски поликарбонат су најпопуларнији материјал за монтажу на точковима у конструкцији конструкција од прозирног материјала. Практично нису инфериорни са челичним производима у чврстом стању, поликарбонатне подлошке имају низ значајних предности.

То укључује:

  1. Лепота Инсталирани на провидној површини, ови производи изгледају врло добро, не стојећи и не упадају у око.
  2. Софистицирани дизајн. Термо подлошка уређаја вам омогућава да стварате снажну везу, без оштећења структуре сотоног листа.
  3. Трајност Материјали имају заштиту од ултраљубичастог зрачења, а материјали задржавају своје радне карактеристике 15-20 година.
  4. Термичка стабилност Производ не губи своје квалитете, било у јакој врућини или у екстремној хладноћи.
  5. Широк спектар величина и боја. Избор причвршћивача који се продају на тржишту омогућава да подигнете термо подлошке који су компатибилни у боји са било којом пластиком дебљине до 10 мм.

Фотографија термо подлошке за поликарбонат даје јасну слику о овом производу.

Термо прање од поликарбоната се састоји од следећих делова:

  • пластичну подлошку са ногом, чија је дужина једнака дебљини фолије која се фиксира;
  • заптивни прстен еластичног полимерног материјала;
  • поклопци за термо подлошку;
  • самозапирни вијак од нерђајућег челика са поцинкованим врхом.

Поклопац машине за прање не само да даје производу готови изглед, већ га штити од прашине и влаге. Нога на телу производа, која лежи на носачу, спречава претерано затезање вијка и дробљења листова.

Поступак инсталације

Уградња термо подлошака на поликарбонат се врши у складу са одређеним правилима, чије кршење може довести до оштећења крова.

То су основна правила:

  1. Бушење у раму и пластичним листовима треба изводити само под правим углом. Непоштовање ове препоруке ће довести до неправилног подешавања поклопца, губитка панела и прекида изолације тачке причвршћења.
  2. За бушење потребно је употребити оштре бушилице. У ту сврху су погодне бушилице на дрвету са централним причврсним бунарима. Таква бушилица се неће слипати током рада и неће загребати лист.
  3. Користите само вијке за причвршћивање. Најбољи погодни производи са капом типа. Гарантовано је да не скаче са одвијача.
  4. Рупе у пластичним листовима треба направити 2-3 мм веће од пречника ноге или вијка. Ово је неопходно за кретање панела током термичке деформације.
  5. Употреба вијака је неопходна, тако да се заптивање чврсто притисне на површину плоче, али се не притисне. У том случају, изолација ће бити постигнута уз одржавање покретљивости површине за застакљивање.
  6. Отвори се могу вршити само између учвршћивача.

У зависности од величине структуре и услова рада, лим се причвршћује у корацима од 25 цм до 70 цм.

Термо подлошке за монтажу поликарбоната: типови, карактеристике, уградња

Ако сте власник локације на којој се гајите култивисане биљке, онда би требало да будете свесни колико је ефикасна високо квалитетна и издржљива стаклена башта у овом послу. Међутим, ово увјерење се односи на друге структуре направљене од полимера. Међутим, да би се постигао жељени резултат, појединачна аквизиција поликарбонатних листова неће бити довољна. Такође је неопходно водити рачуна о избору држача, термо подлошак је једно од савремених решења.

Ако га правилно користите, поштујући све препоруке, конструкција ће бити поуздана, издржљива и јака. Термички подлози омогућавају вам да решите неколико проблема одједном, који су повезани са цурењем, губитком топлоте и уљем ситних остатака и прашине у полимер.

Главне врсте термо подлошке

Термо подлошке за причвршћивање поликарбоната данас су презентоване у неколико сорти, које су класификоване према сировинама које се користе у производном процесу, може бити:

  • поликарбонат;
  • нерђајући челик;
  • полипропилен.

Свака сорта има свој ниво снаге, транспарентности и издржљивости. На пример, век трајања производа од челика је готово неограничен, а притом од поликарбоната до 20 година. Избором полипропиленске верзије термо подлошке добијате монтажу на период од 4 године.

Карактеристике челичних термо подлошака

Челичне термо подлошке за причвршћивање поликарбоната се користе за премазе са импресивним површинама и за постављање крпе у подручјима са јаким вјетром. Овај монтажни материјал је инсталиран на металном профилу, где изгледа не само органски, већ и леп.

Димензије ових производа су пречника 3,3 цм, а дебљина 0,8 мм. За вијак са самозапирањима, унутрашња рупа је еквивалентна 6 мм, а такође је погодна и за вијке. Облик такве подлошке подсећа на малу плочу. У дубинама се налази заптивни поклопац од пенастог полиуретана.

Овај материјал карактерише издржљивост, снага и еластичност. Заптивка ће бити спремна да послужи до 50 година. Трајност метала и величина машине за прање гарантују поуздано причвршћивање плоча. Такви производи, у комбинацији са алуминијумским профилима, могу задржати поликарбонатну фасаду и кровне премазе чак и код јаких вјетрова. За поузданост, неопходно је уградити термо подлошке са кораком унутар 30 цм.

Карактеристике подметача за полипропилен

Полипропиленски термо подлози за причвршћивање поликарбоната су провидни. Ово вам омогућава да их складно поставите на фасаду и кровове. Шема боја омогућава потрошачу да изаберу производ који је блистав у боји према поликарбонату.

Привесци од полипропилена имају пречник од 35 мм, а висина је 12 мм. Унутрашње рупе омогућавају употребу вијака од 6 мм. Међу предностима полипропиленских подлога треба да истакне њихову приступачну цену и атрактиван изглед. Међутим, пре куповине ових производа треба имати у виду да имају неке недостатке. На пример, полипропилен није заштићен од ултраљубичастог зрачења, као резултат тога, након 4 године постаје крхка. Причвршћивачи се могу олабавити, што ће узроковати вибрације и уништавање слоја. Препоручљиво је користити такве подлошке у затвореном простору или на сјенчаним местима.

Техничке спецификације поликарбонатних термо подлошака

Такви термо подлози за причвршћивање поликарбоната су најчешћи за постављање тачке током изградње објеката из описаног материјала. Ови производи су скоро добри као и челик и имају друге предности, између осталог:

  • лепота;
  • разумни дизајн;
  • издржљивост;
  • термичка стабилност;
  • широк спектар боја и величина.

Термо прање од поликарбоната се састоји од:

  • покрива;
  • заптивни прстен;
  • пластичне подлошке;
  • самоклопни вијак.

Поклопац даје производу готови изглед и штити га од продирања влаге и прашине. Нога се налази на тијелу, она ће се наслонити на носни оквир и елиминисати прекомерно затезање вијка.

Алтернативне сорте

У продаји можете пронаћи силиконске и гумене подлошке који дјелују као универзални држачи. Они обезбеђују чврстоћу и поузданост, елиминишући улаз влаге и воде. Приликом употребе таквих термо подних облога, фолија је поуздано заштићена и причвршћена на кутију, што елиминише појаву хладних мостова.

Такве производе можете купити на 0,3 рубља. по јединици. Спојница је такође добра у томе што равномерно распоређује оптерећење од вијка на тачки причвршћења и осигурава слободно кретање полимера током термичког ширења.

Уградња термо подлошке

Причвршћивање поликарбоната на метални оквир помоћу термичких подлошака није тешко. Ако се не придржавате техничких услова, то може довести до оштећења премаза. Стога, рупе за бушење у плочама морају бити под правим углом. Ако игноришемо овај савет, онда ће капица бити искривљена, панел се срушио, а изолација на тачки приликом је прекинута.

У процесу бушења потребно је употребити оштре бушилице. У ту сврху су погодне за рад са дрветом са централним фиксирањем. Не клизају или гребају лист.

Информације о вијцима за самопрезивање

За причвршћивање, користите само вијке за причвршћивање поликарбоната. Боље је одабрати производе с поклопцем типа. У исто време, мало одвијача неће скочити. Вођени пречником вијка или ноге, потребно је направити рупе у пластичним плочама веће од 3 мм. Ово је потребно за кретање панела када су изложене температури.

Вијке морају бити затегнуте тако да се заптивање притисне на површину, али није ушло у њега. Ово ће постићи жељени ниво изолације и осигурати покретљивост површине за застакљивање. Рупе треба поставити између ојачања. Размак између тхермовасхер када постављате поликарбоната би требало да износи између 25 и 70 цм. Коначна вредност зависи од радних услова и величине дизајна. На примјер, ако постоје јаки вјетрови у региону, размак распореда треба смањити.

Одређивање броја подних облога

Број термалних подлошака такође ће зависити од дебљине плоче. Ако преферирате платно од 4 мм или 10 мм, тишина може бити ограничење од 0,3 до 0,5 м. Раздаљина између њих може се такође одредити помоћним тачкама. Међутим, треба се управљати правилом дебљине: што је веће, мање је потребно урадити између вијка.

Ако се одлучите на питање колико тхермовасхер потребно за монтажу поликарбоната, прво је потребно израчунати периметар стечених стања, а затим поделите га са одабраним удаљености, што је горе наведеном. Ово ће утврдити број причврсних средстава по листу. Уколико одлучите да користите монолитни поликарбонат у свом раду, онда су термо подлошке примјењиве само на дебљине до 5 мм. Изнад ове вредности, користите челичне плоче или алуминијумски профил.

Од бушења листа може се потпуно напустити. Када дебљина покривног материјала достигне 16 мм и више, неопходно је користити стезне траке. Када су фиксиране на обе стране, потребно је дати једну тачку подршке. У овом случају могуће је користити вијке термичким подлошком који се налазе на удаљености од 0.1 до 0.2 м један од другог.

Зашто изабрати термо подлошку. Информације о трошковима

Термо подлошке чоколаде за причвршћивање поликарбоната могу се набавити паковањем, које ће морати да се плати за 250 рубаља. У овом случају говоримо о 25 јединица робе, чији промјер може варирати од 4 до 16 мм. Међутим, у продаји по таквој цени се такође нуди универзални термо подлошки за причвршћивање поликарбоната. Одинтсово нуди да их купи.

Многи се питају да ли преферирају термо прање. Неки верују да се вијци могу користити. Међутим, они не дозвољавају добијање одговарајућег резултата. Не би требало очекивати нејасноћу везног чвора са овим. Под утицајем временских услова, такво везивање може проузроковати деформацију даљег уништавања мреже. Што се тиче озбиљних мраза, металних вијака и истовремено претвара у хладне мостове.

Термални подлошки су такође добри јер имају пластичну капицу, што гарантује чврсто уклапање на тачки причвршћења. Капа је заштићена од кише, олујних вјетрова и сезонских промјена температуре. Термичка подлошка за монтирање поликарбоната у Москви може се купити по горњој цени. Такви производи су отпорни на ултраљубичасто зрачење и могу компензирати експанзију материјала.

Закључак

Поликарбонат је прилично самоуверено ушао у живот неке особе и врло чврсто је на тржишту грађевинског материјала. Ова органска пластика је еколошка, поуздана и јефтинија. Користи се за стварање елемената дизајна, украса и застакљивања. Међутим, као једно од најважнијих проблема приликом рада са њим, остаје прилог о подршци. Листови имају специфична својства која укључују кориштење посебног приступа. С обзиром на ове карактеристике, најбоље је користити термо подлошку.

Подлошке за причвршћивање поликарбоната: врсте, особине и својства

Такав грађевински материјал, као што је поликарбонат, дуго је био популаран не само због више техничких карактеристика, већ и као декорације зграде у цјелини. За причвршћивање поликарбонатних плоча у конструкцију је поуздана и није узроковала оштећење њеног естетског изгледа, већ су добили термо подлошку. Хајде да разговарамо о овом јединственом типу причвршћивања, који комбинује квалитет, практичност и служи као декоративни објекат у дизајну.

Садржај

Особине поликарбоната

Ако одете мало дубље, онда је поликарбонат пластична, која се десила као резултат органске синтезе. Иако се у свом хемијском саставу разликује од природних материјала, он се сматра еколошким производом. Поликарбонат има једну особину - упркос чињеници да је то врло јак материјал и има изузетне перформансе на удар - превише је крхко током инсталације. Неопходно је сарађивати с њим, придржавајући се препорука произвођача и градитеља.

Такође су познате особине поликарбоната, као добра отпорност на температурне флуктуације - ни мраз ни топлота нису страшни за овај материјал. Међутим, има тенденцију да се шири када се загреје. Из тог разлога долази до термичке деформације, која ће, без сумње, довести до уништења полимера. Да бисте то избегли, купите слике неколико милиметара мање него што је потребно. Исто важи и за материјал за причвршћивање - требало би да дозволи да се листови померају, али истовремено их сигурно поправити. За ову сврху створени су термо подлози.

Важно: приликом постављања поликарбонатних листова неопходно је оставити празнине у тачкама за повезивање од најмање 3-4 мм, а такође и за отварање рупа за вијке за самопрезивање неколико милиметара шире од вијака. Ово ће помоћи да се избјегне деформација материјала током термичке експанзије.

Термо подлошке - врсте, предности и мане

Поликарбонат се користи не само споља, већ иу затвореном простору. Може да делује као визир
преко улаза у кућу или продавница у продавници. Арбори из њега излазе невероватно лепи, а они, пак, постају орнамент дворишта или врта. Ово је проучавано у производњи подлошке за поликарбонат - постоје не само из различитих материјала, већ и са импресивном палетом боја која ће вам омогућити да изаберете причвршћиваче за тон полимерског листа.

Важно: сада су потребни поликарбонатни, нерђајући челик и полипропиленски подлошки - потребно је да изаберете у складу са условима у којима ће се инсталација одвијати, као и са основе рама за причвршћивање полимерних платна.

Узмите у обзир поликарбонатне термичке подлоге

Ова врста подлошке је везана за поликарбонат, што омогућава не само лепо мешање са њим, већ и сигурније уклапање због компатибилности хемијског састава материјала.

Термо подлошка се састоји од полимерног прстена, који служи као заптивна маса, као и нога - има исту дужину као и дебљина полимерног лима. Она служи као препрека за прекомерно стезање причвршћивача тако да платно не поквари његов облик. Има вијак од нерђајућег челика, као и поклопац за затварање термо подлошке на врху. Ово ће додатно штитити од продирања влаге и прашине, као и додати уредност изгледу.

Термо подло је прекривено заштитним УВ слојем.

Недостатак топлоте или прекомерне прехладе.

Велики избор боја и величина.

Погодно за дебљину лима до 10 милиметара.

Захваљујући посебној структури поликарбонатног термо подлошка, могуће је све правилно стегнути, за поузданост и непропусност, без уништавања полиетилена од сатова.

Рок трајања је 20 година

Поред тога, носач с таквим подлошком чини саму монтажу скоро неприметном. Можете изабрати одговарајућу боју која ће се спојити са позадином листе или се издвојити повољно, што ће дати оригиналност структуре у целини.

Термо подлошка од нерђајућег челика

Челична подлошка, попут поликарбоната, састоји се од заптивног уметка, који је израђен од полиуретана у облику полиуретана. Гарантовано је заштитити рупицу за монтирање од прашине, прљавштине и влаге унутар. Овај печат би требао бити довољан најмање 40 година, или чак и више.

Спојница се користи са алуминијумским или металним профилом. Заједно они не само стварају поуздан и робустан дизајн, који чак и олуја није страшан, већ и стилски изглед - концизно и лијепо. Погодно за причвршћивање поликарбоната на кров, покривајући базен или стакленик.

Савршено издржава ветрове.

Користи се са металним профилом.

Величина умиваоника - дебљина 0.8 мм, пречник 3.3 мм.

Користе се 6 мм завртњи и вијци.

Растојање између носача мора бити најмање 30 центиметара.

Полипропиленске подлошке

Ови термо подлози се знатно разликују од претходних. Имају низ редова мањи радни век, а постоје и неке разлике у квалитету. Предност полипропиленске подлоге у јефтини и већој разноврсности боја. Изгледају лепо, прозирна је текстура.

Често се термичка подлошка од полипропилена користи као економична опција за једноставније структуре, при чему није препоручљиво плаћати нешто што није корисно у одређеним условима. Типично, причвршћивачи са таквим подлошцима су направљени за објекте у затвореном простору или за објекте који нису лоцирани испод сунчаног сунца.

Без заштитног слоја од ултраљубичастог зрачења.

Димензије - висина 12 мм, пречник 35 мм.

Причвршћивач брзо уништава излагање УВ зрачењу - потребно је мењати сваке 4 године.

Није погодан за објекте који су на сунцу већину времена.

Идеалан за унутрашњу употребу.

Велика палета боја.

Ширина рупе - 6 милиметара.

Како причврстити термо подлошак

Као што је већ речено, поликарбонат је прилично јак материјал. Не само зато што се користи заједно са стаклом и зградама у којима је важна отпорност на ударце. Али овде, као и за инсталацију, у свом процесу морате пажљиво радити како не би уништили крхки лист.

Важно: никако не смијете нокте ударити у поликарбонат - ово је сувише груба процедура за то, што ће лако оштетити мрежу.

Пре него што почнете да монтирате поликарбонат термо подлошкама, запамтите неколико важних препорука. Помажуће вам да избегнете грешке - монтажа ће бити изузетно квалитетна, а дизајн ће трајати дуго времена.

  • Материјал поликарбоната је предиван - само за причвршћивање се могу користити само завртњи или завртњи. Полимерске тканине су прилично глатке - препоручљиво је користити дрвене бургије за израду рупа, они су најпоузданија у том погледу. Комфорно фиксно и без клизања.
  • Морате бушити под правим углом, тако да се поклопац прати у равни. У супротном, можете деформирати лим, а изолација неће бити квалитетне.
  • Рупе треба направити између ојачања пречника 3 мм веће од сидра или ноге машине за прање. Затим, при експанзији температуре, поликарбонатна мрежа може се слободно кретати и неће деформисати.

Важно: вијци за самопропустивање требају бити затегнути до те мере да се заптивна облога прања непрекидно уклапа у подножје, али га не приморава - па ће остати могућност кретања листова, потребних празнина и истовремено изолације рупа.

После прегледа типова и карактеристика термо подних облога, лако можете изабрати одговарајуће подлошке за вашу врсту конструкције, као и да самостално монтирате поликарбонат на било коју базу.

Термо подлошке за монтажу поликарбоната

Поликарбонат је полимерни материјал, без којег је већ тешко замислити модерно градјевинско тржиште. Издржљив, лаган и приступачан, остварио је заслужену љубав и популарност међу становништвом.

Питање фиксирања поликарбоната захтијева посебну пажњу, јер овај материјал има своје специфичне особине, имајући у виду да су створене подлошке.

Одличне карактеристике поликарбоната

Када радите са поликарбонатом, методе конвенционалног затварања нису погодне. Да би правилно и поуздано извршили инсталацију, требали би се знати о својствима и структури материјала:

1. Висок ниво топлотне експанзије. Превише јака везаност листова је неприхватљива, а сигурно ће се обезбедити и мјеста повезивања технолошких празнина.

2. Значајна крутост. За рад требају вам одговарајући алати.

3. Крхљивост. Упркос одличним карактеристикама чврстоће, листа се може пробити током грубе обраде током сечења или причвршћивања.

4. Шири температурни опсег од -45 до +120 степени. Излазак иза ових капела је непожељан и може довести до уништења поликарбоната.

5. Заштита од корозије. Поликарбонат се често користи на улици, тако да спајалица мора имати анти-корозивне особине.

Подлошке за поликарбонат

Задаци које термо прање врши током инсталације је тешко прецијенити. Захваљујући овим причврсним елементима, извршене су следеће функције:

• Одлична поузданост материјала са рамом.

• Специјални прикључци смањују ризик формирања "хладних мостова" између спојева лима.

• Искључивање прљавштине, воде и прашине под причвршћивачима.

• Компензациони покрети поликарбонатних плоча током термичке експанзије.

• Естетика и одговарајуће причвршћиваче и поликарбонат.

• Због различитих боја, термо подлошке омогућавају вам да изаберете причвршћиваче на листовима материјала и учините зглобо мање видљивим

Погледајте видео како монтирати поликарбонат на термо подлошке

Варијанте топлотних подлога за поликарбонат

Прве термо подлошке су направљене од полиетилена и имале кратак век трајања - не више од 2 године. Данас су популарни следећи типови термо подлошака:

• нерђајући челик.

Полипропиленски термо подлошак

Употреба полипропилена била је следећа фаза у развоју термо подметача. Они су мало напреднији од својих претходника од полиетилена у издржљивости. Захваљујући додатку посебних адитива за заштиту од УВ зрачења, животни век полипропиленских шимума је око 4 године. Можете мало продужити животни век помоћу подметача на мјестима гдје нема активног сунца или унутра.

Популарност полипропиленских подлошака због њихове ниске цене. Још један плус је широк спектар боја и предиван изглед. Састав на поликарбонатним плочама изгледа веома естетски пријатан и органски. Полипропиленске подлошке имају пречник од 35 мм и висину од 12 мм.

Нерђајући челик

Челични термо подлошки имају практично неограничен радни век. Они су неопходни у подручјима са јаким оптерећењем вјетра и приликом прикључивања великих површина материјала. Коришћењем профила за повезивање метала овај тип причвршћивања изгледа хармоничније.

Челични термо подлошки за поликарбонат имају стандардну величину од 3,3 цм у попречном пресеку и дебљину 0,8 мм. Препоручени размак између причврсника је приближно 25-30 цм. Метална подлошка има издржљиву полиуретанску заптивку која омогућава чврсто и сигурно уклапање у листу материјала.

Поликарбонатне подлошке

Материјални материјал за фиксирање поликарбонатних плоча је најпопуларнији због већег броја позитивних квалитета:

1. Естетика. Тачке приликом изгледају скоро невидљиве на прозирним листовима.

2. Теснота. Поуздана веза која не оштети поликарбонатне плоче.

3. Велики рок рада. Термо подлошак ће служити на пару са поликарбонатом.

4. УВ заштита. Причвршћивачи нису подложни разарању сунца.

5. Отпорност на критичне температуре. Поузданост причвршћивања ће остати на високим и ниским температурама.

6. Богат избор величина и боја. Прилика да покупи материјал за било коју боју и дебљину материјала.

Дизајн поликарбонатног прања у потпуности узима у обзир особине полимерног материјала и састоји се од следећих делова:

1. Прстен са ножном дужином одговара дебљини поликарбонатног листа, спречава снажно затезање вијка.

2. Заптивање од трајног полимерног материјала.

3. Челични вијак је отпоран на корозију.

4. Поклопац за прање, поуздано штити од удара прљавштине и воде и даје завршни изглед.

Правила причвршћивања поликарбоната на термо подлошкама

• Бушите лист стриктно под правим углом, у супротном ће се ослобађати основа. Тврдоћа и чврстоћа везе ће бити прекинута.

• Да би се спречило оштећење или оштећење површине током рада, препоручљиво је употребити оштре бушене бушилице за поликарбонат.

• Вијак се може сјебати најмање 4 цм од ивице поликарбонатног панела.

• Рупа у поликарбонату треба да буде нешто већа од пречника вијка - око 2-3 мм. Ово ће осигурати слободно кретање листова током термичке експанзије.

• Бушите рупе између ивица поликарбоната.

• Приликом затезања завртња важно је не претерати. Печат треба да се прилепи, али не притиснут.

• Висина лајсне, зависно од дизајна, може бити од 25 до 70 цм.

Термо подлошка за поликарбонат

Сви љетни становници су упознати са предностима трајних и висококвалитетних стакленика. Ово се односи и на друге структуре направљене од полимера. Али да бисте добили квалитетан резултат, само куповина поликарбонатних листова неће бити довољна. Такође треба водити рачуна о причвршћивању. Једна од опција је термо подлошка за поликарбонат.

Правилна употреба термо подлошака у складу са свим препорукама ће вам омогућити постизање жељеног резултата - ваша зграда ће бити јака и поуздана. Термо подлошке су прилика да се одмах уклоне неколико проблема везаних за губитак топлоте, цурење или продирање прашине или малих легла у полимерне шупљине.

Термо подлошка за поликарбонат

Поликарбонатне карактеристике

Током рада са поликарбонатним поступцима који су својствени уобичајеним материјалима за кров не одговарају. У овом случају, неке од његових карактеристика треба узети у обзир.

  1. Поликарбонатни индикатори се значајно разликују од њихових карактеристика материјала природног поријекла. Ово је због чињенице да се полимерна пластика добија као резултат органске синтезе.
  2. Поликарбонат је изузетно издржљив, тако да су потребни висококвалитетни алати за рад с њим.

Спецификације поликарбоната

Причвршћивачи морају имати заштиту од корозије.

Постоји велики број захтева за рад, али, захваљујући савременим технологијама, постоји одлично решење проблема "причвршћивања" - употреба термичких подлошака, помоћу којих проблем фиксирања поликарбонатних листова прелази у позадину.

Термо подлошка за поликарбонат (универзална)

Термо прање - шта је то?

Термо подлошке се зову посебни делови за причвршћивање који се користе приликом фиксирања поликарбонатних плоча. Ови елементи се користе за метал, дрвну и пластичну конструкцију.

Постављање поликарбоната у метални оквир

При изради термо подлошке узете су у обзир све карактеристике полимерне мреже, укључујући:

  • могућност промене димензија под утицајем изненадних температурних флуктуација;
  • присуство ћелија у плочама (шупљине);
  • тенденција материјала до механичких оштећења и тако даље.

Дизајн термо перача

Дизајн изолационог подлошка се састоји од три главна дела.

Термо подлошка за монтажу поликарбоната

  1. Нога, чија дужина може достићи 16 мм. У неким случајевима можете пронаћи више опција.
  2. Специјални печат који игра улогу држача полимера. Такође штити структуру и ћелије плоче од влаге.
  3. Топ капа. Код људи се зове "шешир". Листа задатака стуба укључује побољшање изгледа зграде (када се гради стакленик, употреба полуга даје јој више естетског изгледа), мада многи градитељи заборављају овај важан детаљ. Осим тога, "капице" штите структуру од влаге или легла. У овом случају играју улогу заштитног поклопца.

Термо подлошка за поликарбонат

За шта су термо подлошке?

Висококвалитетно причвршћивање поликарбоната на оквир било ког материјала увек је праћено употребом термоизолационих подлошака. Сваки продавац у продавници готових производа зна о томе, па када купите полимер, треба вам савјет за куповину термо подлошке. Њихов број се заснива на броју коришћених листова, али је боље купити ставке са маргином.

Важно је! Неки људи су убеђени да је куповина термо прање не само губитак новца. То није, јер је немогуће растурити на таквим куповинама. Стандардна фабричка амбалажа садржи 50 ставки (њихова боја у пакету је иста).

Дик поликарбонат

Изолационе особине

Сваки љетни становник је свјестан потреба да се поштују температурни услови у стакленици. Зими је врло тешко то учинити због различитих пукотина или раскошности између листова. У том смислу, озбиљне мразе могу штетити растућим биљкама, што у великој мери отежава ситуацију. Са исправно постављеним изолационим подлошком за причвршћивање поликарбонатних плоча овај проблем се може решити. А ефекат ће бити много бољи од коришћења домаћег печата.

Монолитни поликарбонат - својства и примена

Да бисте сазнали све о апликацији и својствима монолитног поликарбоната, обавезно прочитајте овај чланак! Поред тога, препоручујемо вам да прочитате материјал о томе како се поликарбонат сјечите својим рукама.

Оперативни период

Ако користите конвенционалне причврсне завртње без термо подлошака (голе завртње), онда се значајно повећава могућност спољних течности које улазе у шупљину поликарбонатних плоча. Термин "спољашња течност" значи сап од дрвећа који расте изнад стакленике или кишнице са прашином. Изузетно је тешко уклонити акумулирану прљавштину, јер за то је неопходно раставити структуру, испирати и удисати компримованим ваздухом. У том погледу, мало људи се бави таквим чишћењем, тако да све те течности остају у плочама заувек. То доводи до погоршања својстава материјала и његовог постепеног разарања.

Изграђена конструкција, ојачана помоћу термо-подлошака, испоставља се много јачим, што неће пружити јаким ветровима никакве шансе за његово уништење. Власник стакленика не сме да брине о разбијању појединачних листова полимера из структуре под утицајем јаких ветрова урагана.

Естетска страна

Иако многи људи не обраћају пажњу на ову ставку, али ипак изглед поликарбонатне структуре игра велику улогу. Стакленика ће изгледати много лепше у лепом дизајну, за који постоје термоизолациони подлошки. Приликом избора делова у боји поликарбонатних листова, цјелокупна слика ће остати неометана, док сами причвршћивачи неће бити видљиви.

Заштита од корозије

Пластични подлози су у стању да заштите металне самопражне вијке од формирања корозивних растова. Ово ће сачувати изглед и структуру током година. Наравно, такве проблеме можете избјећи тако што ћете добити боље вијке. Али нико није имун на фалсификат, јер за врло пристојан новац можете купити лоше производе. Са куповином вијака са самопрезивањем ситуација је слична. Боље је не трошити новац на скупе вијке, већ је најефикаснија опција купити изолирне подлошке.

Пластични подлози штите металне шрафове од корозије

Вариети оф Васхер

За производњу термо подних облога користе се различити материјали, различити од различитих параметара (ниво јачине, транспарентност и издржљивост).

У производњи овог производа постоје три основна материјала:

  • нерђајући челик (нерђајући челик);
  • поликарбонат;
  • полипропилен.

Животни век произведених спајача може се разликовати. Ово ће зависити од материјала одабраног за производњу. На пример, производи од полипропилена неће трајати више од 4 године, од поликарбоната - до 15 година.

Челична термо подлошка

Термоизолационе подлошке од нерђајућег челика обично се користе за рад на ветровитим местима. Оне се примењују и ако је област зграде која је изграђена превелика. Често је челик инсталиран на профил од метала. То даје дизајну предиван и органски изглед. Дебљина термо-прања износи 0,8 мм, а пречник 33 мм. Унутрашњи део машине за прање, који је намењен за самопрезивање вијака, има пречник не више од 6 мм.

Термо подлошка за причвршћивање поликарбонатног метала

Облик челичне подлошке је сличан малој плочи, у удубљењу за коју постоји полиуретански заптивач. Ово је врло издржљив материјал, и стога је издржљив (такав гаскет ће трајати више од 40 година).

Важно је! Металне подлошке и његова величина не гарантују поуздано причвршћивање пластичних плоча. Правилна ерекција је важна - само овај фактор може утицати на поузданост структуре. Да би се побољшао премаз, пожељно је причврстити машину на сваких 20-30 цм.

Алтернатива. Термо подлошка "Спацер" гума са металним прстеном

Полипропиленски термо подлошак

Производи од полипропилена произведени су у боји и транспарентном дизајну. То вам омогућује стварање хармоније боје током изградње стакленика или било које друге структуре поликарбонатних плоча. Пречник причвршћивача, направљен од полипропилена, је 35 мм, а висина - 12 мм. Полипропиленске изолационе подлошке омогућавају употребу вијака чија дебљина није већа од 6 мм.

Међу свим предностима полипропиленских подлошака је да истакну своје ниске трошкове и леп изглед. Али пре него што купите, требало би да сте упознати са њиховим недостацима. На пример, материјал који се користи је "страх" од ултраљубичастих зрака. Под утицајем ултраљубичастог полипропилена постепено се уништава (потпуно уништење ће трајати око 3-5 година). То ће довести до чињенице да ће пресвлачење лима почети да вибрира снажно од вјетра и, као резултат тога, срушиће се с временом.

Препоручљиво је користити подметаче од полипропилена на мјестима заштићеним од директног сунчевог зрачења (унутар зграда или у сјењеним местима).

Поликарбонатна термо подлошка

Производи од поликарбоната су готово толико добри као челични термоизолациони подлошки.

Поликарбонатне подлоге имају многе предности.

  1. Естетика. Производи од поликарбоната имају диван изглед који вам допушта допуну укупног дизајна структуре.
  2. Оптимални дизајн за прање. Због тога, веза поликарбонатних плоча је издржљива, а њихова структура остаје нетакнута.
  3. Отпорност на јаке температурне флуктуације. Утицај екстремне прехладе или топлине неће дозволити материјалу да изгуби своје првобитне квалитете.
  4. Трајање рада. Захваљујући заштити од излагања ултраљубичастим зрацима, материјал је у стању да одржава своју структуру 15 година.

Термо прање са УВ стабилизатором за целуларне поликарбонатне структуре

Дизајн поликарбонатног подлошка укључује:

  • ногу (његова дужина одговара дужини листа);
  • заптивни прстен;
  • посебна капа;
  • челични вијак, чији врх је покривен слојем цинка.

Поклопац игра улогу не само украсног елемента, већ и заштите (не дозвољава влагу и прашину унутар производа). Специјална нога штити лист од дробљења. Приликом затезања лежи на металном или дрвеном раму, чиме се спречава причвршћивање причвршћивача.

Причвршћивање поликарбоната помоћу термалних подложака

Инструкције за инсталацију

Инсталација мора бити изведена у складу са одређеним препорукама. Њихова повреда не само да вас отуђује од жељеног резултата, већ такође доводи до оштећења крова.

Како бушити рупице за монтажу

Табела Степ-би-степ инсталација термо подлошке.

Поликарбонатни прибор

За правилно постављање поликарбонатних листова неопходно је користити висококвалитетне поликарбонатне и алуминијумске профиле и термо подлошке, који узимају у обзир топлотну експанзију, чине структуру херметичном, а такође дају естетику.

Профил крај 2,1м

4мм 60 руб.

6мм 70 руб.

8мм 90 руб.

10мм 115 руб.

16мм 150 руб.

Профил који повезује све-у-једном 6м

4-6мм 360 руб.

8мм 430 рублеј.

10мм 800 руб.

Одвојиви профил за повезивање 6м

6-10мм 1000 руб.

Термо прање 8 руб.

спречити апсорпцију прашине у поликарбонатни сат

чврсто повезати листове поликарбоната једни са другима

100% боје с поликарбонатом

Како поправити поликарбонат на металном оквиру

Питање везивања поликарбоната на металну базу бави се не само стручним градитељима већ и обичним вртларима, јер из овог материјала можете направити квалитетну пластеницу за своје биљке. Наравно, добићете задовољавајући резултат само ако унапред знате све потребне акције, али са овим ћемо вам сада помоћи. Погледајмо главне предности коришћења поликарбонатног материјала и пажљиво испитати нијансе рада са њим.

Предности коришћења поликарбоната

Поликарбонат се заслужено сматра једним од најпопуларнијих материјала модерног доба. У појединачној згради претежно се користи сорта саћа, а при организовању украсних преграда и одвојених зидова у затвореном, градитељи често користе монолитни поликарбонат.

Међу главним предностима овог материјала су следеће:

  1. Мала тежина. На савременом тржишту то је најлакши кровни материјал који не утиче на његову снагу. Дебљина поликарбонатне плоче дебљине 2,5 цм, величине 750к1500 мм, носи оптерећења од 200 кг / м², а теже не више од 3,4 кг / м².
  2. Ниска топлотна проводљивост. У том погледу, поликарбонат победи против стакла, пошто постоји ваздушни јаз између зидова материјала, који слабо и топло и хладно проводи. Као резултат тога, специфична температура се лакше одржава у стакленику.
  3. Оптичке особине. Што се тиче преноса свјетлости, описани материјал на нижи начин није инфериоран од стакла, а свјетлосна трансмитанса варира од 11-85%. То јест, ако желите, можете организовати добро осветљење простора и постићи готово потпуну сенчење. За разлику од стакла, поликарбонатни листови се додатно испоручују са посебним филмом који ће моћи заштити своје биљке од штетног ултравиолетног зрачења.
  4. Висок степен издржљивости и поузданости. Отпорност поликарбонатног материјала на механички притисак је много већа од стакла, па се често користи у оклопном и заштитном стаклу.
  5. Сигурност употребе. Чак и ако се током операције појави било каква оштећења, и људи и биљке ће бити заштићени од сплинта, а ако се узме у обзир висока отпорност на ватру и мала тежина, онда имамо готово савршено рјешење било ког проблема грађевинског материјала.
  6. Димензије и укупне димензије. Данас су на располагању различите поликарбонатне плоче, које могу бити различитих величина (на примјер, 1050х12000 мм). Истовремено, њихова тежина ће бити само 44 кг, а једна особа је довољна за уградњу објекта (поликарбонатне плоче се лако међусобно повезују).
  7. Одличне могућности обраде панела. За сечење или бушење нећете бити потребне никакве посебне опреме, јер се сви радови обављају помоћу стандардних алата. Поред тога, поликарбонатне плоче савијају савршено, док остану неповређене.
  8. Добра уштеда. У свакој конструкцији, материјална страна проблема није последњи критеријум за одабир кровног материјала, тако да је вредно запазити предност поликарбоната у том погледу. Његови листови обично коштају много мање од обичних стаклених паковања, а ако узмете у обзир и чињеницу да вам је потребно мање материјала за креирање оквира, предност таквог рјешења је више него очигледна.

Видео: шта треба да обратите пажњу приликом избора поликарбоната

Као додатна предност поликарбоната, могуће је уочити једноставност рада са њим, јер је технологија за причвршћивање лако усавршавати у најкраћем могућем року. Ово је сјајан избор за заклонске просторе, стакленика, гараже, лаке зграде и косим крововима, а сатородна варијација вам такође омогућава креирање лучних конструкција.

Шта требате знати о исправном хардверу

Правилно причвршћивање карбонатних плоча пружа компетентан приступ организацији јаког рама и самих локација листова материјала, због чега превлака може одржавати атрактиван изглед већ дуги низ година.

Поред тога, како би се заштитио поликарбонат од уништења (спољашњег и унутрашњег), правилно ће се одабрати причвршћивачи и заптивни материјали који спречавају продирање влаге у сато.

Влажност која изазива калуп поликарбоната, његову "знојење" и ширење унутар црне плесни. Наравно, више не говоримо о било каквом атрактивном облику премаза и, највероватније, само замена жутог и црвеног материјала може промијенити ситуацију.

Последице неправилног везивања поликарбоната изгледају овако: Последице неправилног везивања

Робот поликарбоната

Цео процес фиксирања поликарбоната може се подијелити на неколико узастопних фаза, од којих свака има своје карактеристике. Посебну пажњу треба водити код сечења листова, иако други процеси захтевају висок ниво будности. Размотрите сваку од њих ближе.

Како сечи

Пре него што наставите са сечењем поликарбонатног листа, потребно је припремити одговарајући алат. Кроз ову улогу биће прикладна кружна тестера велике брзине са тврдим легурама и неразблаженим малим зубима, а за ножеве можете користити и слагалице или ножни папир.

Што се тиче самог процеса, неопходно је посматрати сљедећи низ свих поступака.

Видео: како сјећати целични поликарбонат Прво очистите површину и поставите поликарбонатне плоче (не би требало бити камења или било којег другог предмета који може оштетити материјал на поду). Најбоље решење за изравнавање површине биће плоче од иверице и фибербоарда.

Означите саму плочу, означавајући тачку среза маркером (ако морате да се бавите великим платном, можете га кретати кроз плочу, како не би остављали удубљења на пластици). Чак сечам по сату не захтева употребу маркера, јер ће сами бити добра ознака граница.

Пре тренутног сечења поставите плоче испод панела (са обе стране ознаке маркера) и ставите другу на врх (потребно је да се особа помера када сече). Ако вам треба да исечете платну на равној линији, онда ће болница добро радити на овом задатку, у супротном ће вам требати слагалица, а за фину прилику - канцеларијски нож. Након сечења, преостали чипови и прашина морају бити оддушени компримованим ваздухом.

Како бушити рупе

За ову фазу рада потребна вам је само електрична бушилица са металним бушилицама. Лукови треба да буду смештени између ребара, како не би ометали нормални одвод кондензата. Препоручљиво је бушити поликарбонатне плочице пред директним причвршћивима тако да не улази ни једна влага. Правила за бушење поликарбоната

За квалитетно обављање задатка потребно је:

  • припремити бушилицу са углом заоштравања од 30 °;
  • изаберите пречник рупа тако да одговара пречнику причвршћивача или га премаши за 3 мм;
  • када радите, држите алат под строго правим углом, придржавајући се брзине веће од 40 м / мин

Са великим бројем посла, вреди редовно узимати паузе који ће омогућити благовремено уклањање чипова и хлађење бушилице.

Како правилно заптити крајеве панела

Ова фаза ће бити релевантна само ако морате да се бавите целичним панелима. Током транспорта и складиштења поликарбонатних плоча, произвођач обично штити крајњи део привременим лепљивим тракама, али се мора уклонити пре заптивања. Сам процес је једноставан и подразумева фиксирање чврсте лепкове траке на горњим крајевима и перфорирање на дну.

Међутим, овај начин заптивања крајњих делова погодан је само за вертикално и нагнуто монтирање плоча, док су закривљене конструкције морале затворити перфорираном траком на оба краја. Доњи крај панела не може бити потпуно непропусан.

Методе монтаже

Постоји неколико начина за поправљање листова од поликарбоната, тако да ће сваки мајстор моћи одабрати најповољније опције за себе. Размотрите неке од њих.

Коришћење термичких подложака

Термо подлошка - једно од најчешћих елемената при раду са поликарбонатом. Састоји се од неколико важних делова: пластичног подлошка (за удобност, има широку основу), заптивни еластични прстен и утикач. Термо подлошак за уградњу ћелијског поликарбоната Самотрабрни вијак обично није укључен у овај комплет и мораће га купити засебно. Користећи такву стезаљку, можете нежно, али поуздано притиснути плочу до основе рама и спречити улазак влаге у материјал, а поред тога добијате и прекрасан украсни елемент.

Постоје три врсте подлога:

  • поликарбонат;
  • полипропилен;
  • израђен од нерђајућег челика.

Наравно, најпоузданија и издржљива опција ће бити челични елемент, али она нема потребне декоративне особине, због чега потрошачи више преферирају поликарбонатне производе који су само мало инфериорнији од чврстоће од нерђајућег челика.

Уградња плоча помоћу термичких подлошака врши се у следећем низу:

  1. Лукови се бушене на тачкама монтирања поликарбонатног лима до основе рама.
  2. Затим убаците вијке у рупице термо подлошака.
  3. Поставите платну на метални оквир и причврстите у жељеном положају (ако је могуће, боље је извршити ову акцију помоћу асистента).

На крају инсталације, термо подлошке су затворене заштитним капицама (укљученим у комплет) како би заштитили производ од падавина. Током рада неопходно је бити пажљив само на фази бушења, а сви кораци за уградњу термо подлошке су врло једноставни и једноставни.

Видео: фиксирање поликарбоната на метални профил помоћу термичких подлошака

Коришћење монтаже профила

Причвршћивање профила укључује употребу посебних причврсних средстава, које су доступне данас у оба одвојива и не-одвојива облика. Други су приступачнији у материјалном смислу и испоручују се у различитим варијацијама боја, што вам омогућава да изаберете сенку најпогодније за одабрани поликарбонат.

Међутим, рад са њима није тако једноставан као код сплит модела, поготово ако је дужина прикључених дијелова већа од 3 метра. Као алтернативно решење, можете размотрити могућност монтирања помоћу прикључних, углових или зидних профила, али у сваком случају поликарбонатни листови треба да буду у профилу не више од 20 мм.

Процес монтирања поликарбоната помоћу профила је сљедећи:

  1. Прво, сами платна су фиксирани у слотовима металног профила.
  2. Затим је конструкција причвршћена за плашт и уздужне греде помоћу вијака за самопрезивање. Боље је поставити ивице плочастих плоча помоћу вијака за самопрезивање или са истим термо подлошком, а средину се може инсталирати помоћу причвршћивања.

Овај метод причвршћивања поликарбоната сматра се најпогоднијим, јер прикривање слика настаје одмах на раму.

Одвојиви профили се састоје од два дела - главних и поклопних поклопаца и, у принципу, лако се инсталирају: прво, основа је фиксирана на местима њихове уградње, онда су постављени поликарбонатни лимови, а горњи део профила је постављен на врху.

Како рачунати на термичку експанзију

Са свим својим позитивним особинама, поликарбонатни материјал има прилично значајан минус - са наглим промјенама температуре, листови су деформирани.

Наравно, не узимајући у обзир ову могућност, готову структуру може претрпјети значајне промјене, због чега ће се узнемиравати не само њен изглед, већ и херметичко својство (на ниским температурама у зимском периоду, панел може једноставно прекинути).

Топлотне промене наведеног материјала зависе од врсте и боје поликарбонатних плоча које се користе:

  • за прозирне и млијечне плоче - не мање од 2,5 мм / м;
  • за боју - 4,5 мм / м.

А ово је само ако је температурни опсег изнад + 50 ° Ц. Ако се обезбеди низ радних температура унутар -40... + 120 ° Ц, боље је удвостручити ове вредности.

Имајући у виду могућност топлотног ширења поликарбоната, приликом постављања профила у врућем времену, мораћете поставити плочу близу уређаја прикључног профила, тако да када се температура смањи и смањи производ поликарбоната, постоји простор за одвод кондензата.

Сходно томе, при ниским температурама, растојање од браве профила требало би да буде мало веће. Да не бисте се варали у вашим прорачунима, можете користити посебну формулу која ће вам помоћи да одредите промену дужине или ширине поликарбонатног листа: ΔЛ = Л * ΔТ * а, гдје

  • Л је ширина одређеног панела у метрима;
  • ΔТ је промена индекса температуре (мерено у ° Ц);
  • а је линеарни коефицијент експанзије ћелијског производа, који одговара 0.065 мм / ° Цм.

Топлотне празнине треба оставити при спајању панела у равни, иу угловима и гребеним причвршчима, гдје се користе специјални прикључни профили.

Опћенито, поликарбонатне плоче или монолитне плоче су добро рјешење ако морате уредити стакленик или склониште за неке зграде, али пре него што почнете са радом, провјерите све карактеристике изабраног производа и одлучите се за монтажу.

Само са свим нијансама које се узимају у обзир, можемо ли гарантирати несметан и дуготрајан рад поликарбоната.

Прегледи из мреже

Нови поликарбонат приликом замене стакла на стакленику ове године био је причвршћен на следећи начин. Нема проширених отвора у поликарбонату. Причвршћени на кровни вијак глава оштрице, подлошке и гуме испод подлошке (комплетно). Оно што би поликарбонатно причвршћено сигурно ставило на посебне подлошке за причвршћивање поликарбоната од поцинкованог и меканог слоја од три милиметра. Овај слој подсећа на сунђеру. Галванизовано као што се појавило другачије се дешава. Када сам купио, управо сам купио танку поцинчану машину, то није било довољно. Дошао је у продавницу да купи, а ту су и нови подлошки са ваљаном ивицом и ојачавањем. Више ми се допало. Крепил да обара гумену бауду велике поцинчане подлошке. Вода која се сипа испод пакла неће бити. Цинк се не распада у односу на пластику. Ако постоји топлотна експанзија поликарбоната, онда ће се сам слој благо сломити из милиметарског помака. Затим могу послати фотографију касније, ако је неко заинтересован. Фотографије морају бити посебно направљене. Поликарбонат је фиксиран на вертикалним зидовима са дрвеним ламелама са попречним пресеком 2 * 2 цм. Причвршћивање шине веома добро притиска по целој дужини, не дозвољава ветар да удари, а јачина споја је такође врло висока. Реики након ланеног уља на вертикалном зиду од стотину година неће гњавити.